По требованию рынка

«Энергомашспецсталь» обнародовала программу производственного развития стоимостью почти 2 млрд.грн.


По требованию рынка
Эдуард Берзинь
 
«Энергомашспецсталь» обнародовала программу производственного развития стоимостью почти 2 млрд.грн.
 
ОАО «Энергомашспецсталь» пре­зентовало свою программу реконс­трукции и модернизации производства. Данное предприятие — ведущий в Украине производитель стального ли­тья и поковок.
 
Общая стоимость программы, отме­тил «Металлу» заместитель генерального директора компании по перспективному развитию Сергей Близнюк, на 2005-2011гг. предполагается в размере 1865,0306 млн.грн., из которых на 1 октября 2008г. было профинансировано 708,0012 млн.грн. До конца текущего года план вложений составляет 284,8257 млн.грн., в 2009-2011гг. — 872,2037 млн. грн. Финансирование программы предполагается осуществлять на 52% за счет заемных средств и на 48% — за счет собственных средств. После реализации проекта и выхода на проектную мощность (с 2013г.) предприятие рассчитывает ежегодно получать чистый доход в сумме 8322, 2951 млн.грн.
 
Тем самым срок окупаемости по прибыли составит 2,76 года, рентабель­ность инвестиций по проекту — 17% (в 2013г.). По словам С.Близнюка, планы по развитию производства, в т.ч. по­вышению его объемов, подкреплены договоренностями с потребителями в Евросоюзе, США, России, Азии. Вместе с тем слабой стороной компании остается устаревшая производственная база, а также то, что в объеме выпускаемых поковок до 45% по-прежнему за­нимают типовые поковки (наименее трудоемкая продукция — пруток кованый, плиты и др.). К 2012г. долю данных поковок в структуре производства предполагается уменьшить до 26%.
 
В целом намечено создание сбалан­сированного технологического цикла от переработки металлолома, выплавки стали, откова слитков до финишных чистовых механообработанных деталей, что позволит обеспечить качество продукции на уровне требований мирового рынка, снизить ее себестоимость. Для этого предполагается реконструкция и модернизация:
• электросталеплавильного цеха (ЭСПЦ) — с внедрением комплекса дуговой ста­леплавильной печи ДСП-70, установок внепечного рафинирования 1 и 2 очереди («печь-ковш»), гидравличес­ких комплексов управления процессом разливки стали, системы конди­ционирования воздуха помещений, с приобретением новых и реконструкцией имеющихся стендов нагрева и сушки ковшей; организацией участка вакуумирования стали;
• ковочного комплекса — на базе пресса усилием 15000 тс (в т.ч. закупка оборудования насосной, щитовой и пультовой ковочного комплекса; приобретение и модернизация ковочного комплекса на базе пресса усилием 3150 тс);
• сталелитейного цеха (СЛЦ) — в т.ч. внедрение стационарных и мобильных смесителей, выбивной решетки, внутрицехового пневмотранспорта песка и регенерата, а также системы механической регенерации и сепарации хромита;
• термических мощностей — модер­низация существующих печей, по­купка термических, нагреватель­ных, колпаковых печей, закалоч­ной установки, организация учас­тка дифференцированной терми­ческой обработки (ДТО) валков (в т.ч. изготовление и ввод в эксплуа­тацию печи скоростного нагрева, колпаковых печей — 4 ед., спреерной установки, изготовление ос­настки для участка ДТО);
• кранового оборудования — реконструк­ция электромостовых кранов грузопо­дъемностью 225/50 тс, 180/63/20 тс; внедрение электромостовых кранов грузоподъемностью 80/20 тс, 15/15 тс, 30/15 тс, реконструкция электроснабжения троллей в ЭСПЦ; внедрение ковочного крана г/п 600/200 тс, мосто­вого крана г/п 100/20 тс в КПЦ№ 1; мо­дернизация закалочного крана грузо­подъемностью 150/З0 тс в ТЦ; модер­низация мостовых разливочных кра­нов г/п 180/50/16 тс и 125/32 тс с ус­тановкой гидравлического комплекса управления разливкой стали в СЛЦ;
• участка подготовки шихты — в т.ч. ор­ганизация участка подготовки ших­ты на базе пресс-ножниц, создание комплекса газоочистки для участка ручной резки в УПШ, приобретение конвейера для выгрузки металлоло­ма после порезки в пресс-ножницах, приобретение комплекса оборудова­ния для переработки стружки;
• металлорежущего оборудования -включая закупку фрезерно-обрабатывающих центров; приобрете­ние, модернизацию и запуск токар­ного станка модели 1К670.320.ФЗ, горизонтально-расточных станков SkodaW250 с поворотным столом (2 ед.); покупку продольно-фрезерного станка; модернизация токарно-карусельных станков; внедрение токар­ных, глубоко-сверлильных станков, горизонтально-расточных станков SkodaW200, токарного станка NWD1500×18000 CNC, токарно-карусель­ного станка с двухстоечной стани­ной модели DVT800х50/250L-NC1, вальцешлифовального станка мо­дели UWS60090×8000 CNC, токар­ных станков модели HD/4 серия 280HSCNC1650×16000 и 250HSCNC2000×16000, а также токарно-карусельных станков.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

Можно использовать следующие HTML-теги и атрибуты: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>