Эксперты прогнозируют, что через 5-7 лет в каждом поселке городского типа Украины будет свой производитель профлиста

Говорят, что впервые в истории гнутые профили применили при строительстве одного из первых нью-йоркских небоскребов еще в середине XIX века. Нельзя сказать, что тот опыт произвел какой-то переворот в строительных технологиях, но постепенно гнутый профиль стал завоевывать популярность.

В Советском Союзе гнутые профили впервые были произведены в 1959г. в одном из цехов “Запорожстали”, а первый большой опыт использования СГП был получен при строительстве Волжского автомобильного завода в середине 60-х годов, где активно использовался профнастил как несущий элемент кровли.

По сути, гнутый профиль – это преобразование листовой заготовки в необходимую, требуемую форму путем прокатки на специальных профилегибочных станах. К классическим видам гнутых профилей относят уголки, швеллер, U-образный профиль, С-образный, Z-образный, корытообразные профили и т.д. Среди них бывают равнополочные, неравнополочные, однобокие, разнобокие. Есть профили швеллерного типа с отгибами полок, что обеспечивает устойчивость более тонкостенного элемента. Одним из наиболее известных и популярных видов гнутого профиля является профнастил.

Основное преимущество гнутого профиля – способность при меньшем весе нести те же нагрузки, что и профиль прокатный. Это дает возможность сэкономить металл, придать ему любую форму, уменьшить величину брака, отходов. Один профиль может заменить сочетание нескольких профилей, что дает возможность создания новых типов конструкций, обеспечивает экономичность, сокращает количество вспомогательных операций.

Область применения гнутого профиля весьма широка. Помимо строительства, он используется в машиностроении, вагоностроении, производстве мебели, металлопластиковых окон, в лифтовом хозяйстве, в качестве основных элементов опор линий электропередачи и др. Но именно с ростом строительства и применением новых строительных технологий и материалов связывают эксперты нынешний бурный рост рынка гнутого профиля в Украине.

Толчок к развитию

Катализатором рынка СГП в Украине стала мода на быстровозводимые, быстромонтируемые здания (БМЗ). Такие здания уже давно пользуются большой популярностью во всем мире. Технология этого процесса проста: сначала возводится металлический каркас, основу которого составляют гнутые профили из холоднокатаной тонколистовой оцинкованной стали. Колонны, стропильные балки, фермы, балки междуэтажных перекрытий – изготавливаются из “С” образных профилей толщиной 1,5-2,5 мм, а кровельные прогоны, каркасы наружных и внутренних стен – из профилей типа C и Z толщиной 1-2 мм. Снаружи конструкция “обшивается” профнастилом и утепляется изнутри утеплителем.

Высокая потребность в новых торговых, складских и производственных площадях, а также необходимость скорейшего введения объектов в эксплуатацию делают технологию БМЗ наиболее востребованной на рынке коммерческой недвижимости. Каркас и кровля здания в 1,5 тыс. кв. м монтируются за две недели. Возведение супермаркета общей площадью 15-20 тыс. кв. м займет около четырех месяцев (количество рабочих-монтажников – 25 человек).

Сегодня рынок БМЗ находится в самом начале своего развития, но, основываясь на опыте Польши, можно говорить о 10-кратном увеличении его объема через 7-8 лет. Специалисты оценивают емкость украинского рынка в 1 млн. кв. м в год, что в денежном выражении составляет порядка 200 млн.грн. Причем 20-30% продукции приходится на долю импортеров, 70-80% – на долю отечественных производителей, порядка 15% составляют неспециализированные предприятия Украины (бывшие машиностроительные заводы, заводы электронной промышленности).

Большинство из отечественных операторов рынка быстромонтируемых зданий сами являются производителями многих элементов, в том числе и гнутых профилей, того же профнастила. К наиболее крупным из них можно отнести завод “Модуль” (г. Каменец-Подольский), ООО “Фастех, ЗАО “Центросталь-Домсталь”, Арсенал-Центр (г. Киев), ООО “Мастер-профи” (г. Днепропетровск).

Самый ходовой товар

Профнастил отличается гарантированной долговечностью, легкостью монтажа, повышенной прочностью и надежностью. За счет нанесенного двустороннего цинкового слоя кровельные материалы менее подвержены коррозии. Профнастил с полимерным покрытием устойчив к агрессивным средам, механическим повреждениям, перепаду температур.

Широкая цветовая гамма полимерного покрытия профнастила делает его привлекательным и позволяет воплощать различные идеи и замыслы проектировщиков и дизайнеров.

Профнастил является универсальным материалом – он используется в качестве кровельного и стенового материала в частном и промышленном строительстве, для изготовления сэндвич-панелей, а также как неснимаемая опалубка монолитных перекрытий производственных и жилых зданий (складов, цехов, павильонов, ангаров, коттеджей, садовых и дачных домиков и др.).

Профнастилы изготавливаются, как правило, из рулонной оцинкованной и холоднокатаной стали, соответствующей требованиям высшей и первой категории качества с шириной заготовки до 1250 мм и толщиной от 0,5 до 1,5 мм. Профнастилы классифицируют по нескольким показателям.

По назначению:

По исходному материалу:

По защите поверхности:

Количество ходовых марок настилов уже более 20, и различаются они типом и размерами создаваемого профиля. Расшифровка условного обозначения профилированного листа, например Н57-750-0,8, следующая:

Основной нормативный документ, которым руководствуются производители профнастила, – ДСТУ Б В.2.6-9-95 (ГОСТ 24045-94) “Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами для строительства. Технические условия”. Стандарт гласит, что профилированные листы используют для покрытий (Н57, Н60, Н75, Н114), для настила и стеновых ограждений (НС35, НС44) и для стеновых ограждений (С10, С15, С18, С21, С44).

Если производитель пожелает выпускать еще и нестандартные профилированные листы, то на каждый вид продукции необходимо разработать технические условия и утвердить их в органах стандартизации.

Все очень просто

Технология производства профилированных листов очень проста. Рулон окрашенной или неокрашенной оцинкованной стали надевается на так называемый разматыватель и затем прокатывается на профильном стане. Далее уже рифленое полотно разрубается гильотиной на листы нужного размера (обычно длиной до 12 м). Выпускаются профилированные листы высотой волны 8-114 мм. На профстане можно выпускать профили любого размера, но для этого нужно перенастраивать агрегат (заменять валки). Однако производители, “оснащенные” всего одним станом, не балуют потребителей разноразмерным профлистом. Дело в том, что стоимость набора валков составляет около 60-70% стоимости профильно-прокатного стана; выпускать профнастил с разной высотой волны экономически целесообразно, если в цехе не менее 2-3 конвейеров (одна линия работает на один размер, другая – на другой и т.д.). Сначала обычно закупают одну линию под выпуск профиля ходового размера, а затем по мере возможности и/или необходимости приобретают вторую, третью. Ходовыми специалисты считают сегодня стеновые профили высотой волны 10-18 мм.

Профнастил с мелким гофром (высотой 2-3 мм) используется как декоративный материал, на фасад идет от 6-8 мм, более высокий (до 35-45 мм) используется как несущий стеновой материал при строительстве промышленных зданий.

Типовой набор оборудования для производства профнастила несложен, требует производственных площадей около 500 м2 и сравнительно недорог. Небольшой цех с одной профильной линией обойдется инвестору в $130-150 тыс. На приобретение оборудования потребуется $100-125 тыс. Плюс затраты на покупку сырья ($25-30 тыс.) и прочие накладные расходы (около $10 тыс.). В принципе, вложенные в производство профнастила $100-200 тыс. вполне можно окупить в течение двух лет. Неудивительно, что количество операторов рынка растет с каждым годом в геометрической прогрессии, и, как заявляют некоторые эксперты рынка, через 5-7 лет в каждом поселке городского типа будет свой производитель профлиста.

В Украине оборудование для производства профилированных листов и аксессуаров собирают “Финпрофиль”, входящий в состав ЗАО “Евросталь технология” (г. Киев), ООО “МЕКАБ” (г. Харьков), МЧП “СавВАТС” (г. Киев). Комплекты оборудования эти предприятия изготавливают по заказу в течение 3-4 месяцев. Стоимость основной единицы комплекта – линии для профилирования листов – зависит от размера волны, на который она настроена, и может составлять $50-105 тыс. Основной комплект оборудования состоит из разматывателя, направляющего устройства, прокатного стана, гильотины, приемного стола и системы управления. Для нарезки и изготовления профильных аксессуаров необходимо докупить гильотинные ножницы и листогиб. Одну линию для профилирования листов обслуживают 2-4 человека.

Игроки и цены

Сегодня наиболее крупными игроками на рынке в Украине являются: “Арсенал-центр”, “Фастех”, “Центросталь-домсталь”, “СавВАТС” (все г. Киев), “Мастер-профи” (г. Днепропетровск), “Промстан” (г. Николаев), “Руукки-Украина” (ранее – “Раннила-Киев”). Сам рынок профилированных листов, по оценкам экспертов, ежегодно прирастает на 25-30% и по их прогнозам в 2005г. достигнет 50 млн. м2 (около $400 млн.)

Сырьем для производства профнастила является рулонная оцинкованная сталь с полимерным покрытием или без него. В Украине оцинкованную сталь без полимерного покрытия производит ОАО “Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича”. Кроме того, в Украине оцинковку предлагают и зарубежные компании: US Steel (Словакия), Guta Florian (Польша), FFM-Myriad (Франция), Eco Stahl GmbH (Германия), Rautaruukki (Финляндия), ОАО “ИСПАТ-КАРМЕТ” (г. Караганда, Казахстан), ОАО “Северсталь” (г. Череповец, РФ) и ОАО “Новолипецкий металлургический комбинат” (г. Липецк, РФ).

Покраской рулонной оцинкованной стали (т.е. нанесением полимерного покрытия) в Украине активно занимаются ЗАО “АЗСТ-Колор” (г. Антрацит, Луганская обл.), входящее в состав холдинговой компании ЗАО “Евросталь технология”, и ООО “Модуль” (г. Каменец-Подольский). Они используют в основном российскую и словацкую продукцию.

Естественно, цена на профнастил зависит от стоимости сырья. В последние годы цена на оцинкованный прокат росла постоянно и своего пика достигла в начале 2005г. Но затем, после непродолжительного периода стабилизации, цены пошли вниз: если в декабре 2004г. тонна оцинкованного металла была на уровне $900, то сейчас цена упала ниже $700. Это сказалось и на предложении производителей профнастила. Так, по словам председателя правления ОАО “Модуль” Игоря Титова, его предприятие в этом году трижды снижало цены на профнастил в среднем на 2-3 грн. за 1 кв. м, а в целом с начала года снижение составило 20-25%.

Сейчас на рынке предлагается профнастил марки С-20 толщиной листа 0,5 мм по цене 35-37 грн. за 1 кв. м с цинковым покрытием и 42-48 грн. за 1 кв. м с полимерным покрытием. Некрашеный профнастил марки НС45 стоит в диапазоне 39-41 грн. за 1 кв. м, крашеный – 47-55 грн. Разброс цен объясняется различием в цене исходного материала. К примеру, лист с полимерным покрытием завода “Модуль” на 10% дешевле российского НЛМК и на 15% словацкого US Steel.

Специалисты утверждают, что рынок крашеного профнастила постоянно забирает рынок оцинкованного. Хотя полностью его вытеснить и не удастся – оцинковка будет продолжать использоваться на опалубке, листы с высокой волной гофра – как несущие конструкции при возведении промышленных зданий, к эстетике которых не предъявляются повышенные требования.

Александр Белоусов,

“С ростом объемов строительства и реконструкций в Украине (+25-30% в 2004г. по отношению к 2003г.) возрос спрос на легкие металлоконструкции и комплектующие к ним.

Особым спросом пользуются легкие строительные металлоконструкции из холоднокатаной и оцинкованной стали. К таким конструкциям относятся профили для гипсокартонных систем, армирующие и строительные усилители, профнастил и т.д.

Расширяется сфера применения оцинкованных профилей в промышленном строительстве и строительстве жилых зданий, где они используются при наружной и внутренней облицовке стен.

В 2004г. в Украине было произведено более 230000 п. м армирующего профиля. Из них более 200 тыс. п. м профиля было реализовано на свободном рынке. Уровень рентабельности данного производства на сегодня составляет около 8-12%.

При этом список производителей профилей с каждым годом расширяется, заставляя всех участников рынка совершенствоваться в сегодняшних условиях жесткой конкуренции.

Постоянно растущий спрос на профили различного сортамента подталкивает производителей к расширению мощностей и производимой номенклатуры. Кроме этого, продолжает пополняться и список производителей профилей – этому благоприятствует потенциал рынка. Стремясь увеличить рентабельность, многие металлоторгующие компании сегодня приобретают линии по порезке, профилегибке и другим видам металлообработки. И в последние годы почти полностью прекратился импорт этого вида продукции. Таким образом, долгосрочные перспективы на данном рынке очевидны.

Оценив растущий потенциал отечественного строительного рынка, в январе 2004г. ММК им. Ильича запустил в производство оцинкованный армирующий усилитель для оконных ПВХ профилей. На данный момент на комбинате работает один профилегибочный стан. Средняя скорость прокатки стана составляет 12 п. м/мин. Стан был приобретен у украинского производителя ввиду его более низкой стоимости и простоты в обслуживании.

Всего 10% производимого профиля комбинат использует для собственного производства пластиковых окон. Остальные 90% реализуются на свободном рынке. Основным потребителем “ильичевского” армирующего профиля является украинское официальное представительство немецкой компании Aluplast. Также комбинатом осваивается производство усилителей для различных оконных систем. На сегодняшний день на комбинате производят профиль для 5 оконных систем: “Aluplast”, “КВЕ”, “Артек”, “Вератек”, “Техпласт”.

В 2004-2005гг. силами центральной лаборатории автоматизации и механизации (ЦЛАМ) нашего комбината был разработан и собран прокатный стан для производства оцинкованных профилей для крепления гипсокартонных систем. Во второй половине 2005г. планируется сдача стана в эксплуатацию.

В ближайших планах ОАО “ММК им. Ильича” – расширить производимый сортамент и увеличить объемы армирующих профилей, освоить производство оцинкованных профилей для крепления гипсокартонных систем, профлиста, сэндвич-панелей и других легких металлоконструкций”.

Игорь Титов,

“ОАО “Модуль” выпускает профнастил, который используется в строительстве как кровельный и стеновой материал. В месяц производим около 700 т, в год – не более 8,5-9 тыс.т, хотя производственные мощности позволяют выпускать этого товара намного больше. К примеру, в советские времена (предприятие существует с середины 1980-х гг.) в месяц производили около 10 тыс.т оцинкованного профнастила.

Предприятие оснащено линиями Новокраматорского машиностроительного завода, многофункциональными, позволяющими производить профили с высотой гофра от 18 до 75 мм. Есть несколько станов производства компании “Финпрофиль”. Всего же в производстве профнастила задействовано 5 линий. Планируется запустить стан для производства профилей для гипсокартонных панелей высотой 35 и 60 мм. Имеется также линия по производству сэндвич-панелей на основе пенополиуретана производительностью 1 млн. кв. м в год, но загружена она всего на 5-10% – выпускаем несколько тысяч квадратных метров в месяц.

Сырье для производства профнастила покупаем в Мариуполе (лист толщиной от 0,5 до 1 мм), у российских “Северстали” и “Магнитки”, в Казахстане (“Кармет”), Словакии, Турции.

Сейчас ведется строительство линии оцинкования: хотим отойти от диктата монополистов и производить собственную оцинковку.

Надо сказать, что профнастил – не основная наша продукция. Мы производим модульные здания различных конструкций, поэтому цех профлиста идет как вспомогательный к цеху по производству металлокрнструций.

Основной вид нашей продукции – окрашенный лист, который затем направляется как отечественным, так и зарубежным производителям того же профнастила. В год мы производим от 20 до 30 тыс.т окрашенного листа. Гамма – 15 цветов по системе RAL. По этой позиции мы занимаем около 20% украинского рынка, но с каждым годом ощущаем все большую конкуренцию со стороны российских и европейских производителей.

В целом же можно говорить о возрастающей в Украине потребности в гнутом профиле, но это больше относится как раз к окрашенному профнастилу, который в некоторых сегментах рынка постепенно вытесняет профиль оцинкованный. В целом емкость украинского рынка окрашенного профнастила по прошлому году можно назвать в пределах 50-60 тыс.т в год. И, по моему мнению, в этом году он возрастет до 70-80 тыс.т. Рынок же оцинкованного профиля можно определить в объеме до 200 тыс.т в год”.

“Стальной гнутый профиль – относительно новый вид металлопродукции на нашем рынке. Интерес к нему растет с каждым днем, однако информации о новых разработках, новых видах профилей у проектировщиков, конструкторов крайне мало.

Конечно, уровень развития и производства, и потребления гнутого профиля в нашей стране отстает на порядок от развитых стран, где современные технологии позволяют сделать довольно сложный профиль. В Украине пока этого нет. Современные профилегибочные машины сегодня могут изготовить профиль любой самой сложной конфигурации, но для украинских производителей приобретение такого оборудования будет нерентабельным. Оно попросту себя не окупит из-за отсутствия заказов на такие изделия. К примеру, гибочный пресс весом 300 т и длиной до 18 м стоит порядка 400 тыс. EUR. В Украине такого оборудования ни у кого нет, а производители работают в основном на бывшем в употреблении.

Наша компания производит 6 видов профилей и профнастила в основном на оборудовании собственного производства. Мы выпустили пробную партию 2-миллиметрового С-образного профиля из словацкого оцинкованного металла, но весь он лежит на складе. Нет покупателя. Многие проектировщики еще не знают, как его применить, и он не востребован. Хотя это чисто европейская, прогрессивная продукция. В Японии пошли еще далее: они стали выпускать С-образный профиль еще с одним дополнительным изгибом, что придает ему новые качественные характеристики: при толщине 2 мм, может нести такую же нагрузку, как классический С-образный профиль толщиной 3 мм. Экономия на металле очевидна, но что поделать, если у нас пока такой уровень развития. Наши проектировщики, наверное, в силу своего менталитета не всегда вовремя воспринимают общемировые тенденции.

Частное строительство более прогрессивное. Там заказчик готов идти на определенный риск, на определенные новации, а крупное промышленное или гражданское строительство пока воздерживается от активного использования стального гнутого профиля.

Тем не менее, наша компания продолжает строить новые линии, разрабатывать новое профилегибочное оборудование – мы работаем на перспективу”.

Наша компания – представительство крупной российской компании “Стальные конструкции” – была создана летом 2004г., но активную работу на рынке мы начали с апреля нынешнего года. Наша специализация – профнастил с полимерным покрытием толщиной 0,8-1 мм. В Украине мало кто может позволить себе прокатку такого металла. В Броварах мы установили линию по производству профнастила производительностью 1400 погонных метров в час. У нас совершенно новая, современная технология прокатки. На одном стане мы можем катать несколько видов профилей за счет сменных кассет. Эта технология, более щадящая по отношению к металлу, и позволяет получать более качественную поверхность. Особенно это относится к металлу, который имеет полимерное покрытие. В отличие от традиционной схемы, когда сначала формируется центральная волна профиля с постепенным переходом на периферию листа, на нашем оборудовании лист подвергается обработке одновременно по всей ширине заготовки. Это создает наиболее оптимальные условия прокатки, обеспечивает повышенную точность соблюдения размеров и сохранность цинкового покрытия.

Компания выпускает трапециевидный профлист с высотой от 8 до 114 мм. самые ходовые марки для монтажа кровли – Н57, Н60, Н75, а для сборки перекрытий – Н114. Для стеновых ограждений и отделочных работ активно используется волнообразный лист С15 и трапециевидный С8, С21, СН35 и НС44. А цветовая гамма нашего листа – более 40 тыс. оттенков по индивидуальному заказу клиента.

Оценить емкость украинского рынка профнастила очень сложно. По нашим наблюдениям, если взять объем произведенного в Украине оцинкованного проката (за вычетом экспорта), объем импорта и учесть, что большая часть его идет на производство профнастила и металлочерепицы, то потенциал этого рынка составляет порядка 150 тыс.т в год, из которых на долю профнастила приходится около 65-70%.

По нашим данным, сегодня в Украине профнастил производят порядка 30 компаний. И конкуренция очень серьезная – многие предприятия уже не первый год на рынке, у них налаженные связи с поставщиками сырья и с потребителями, своя сложившаяся инфраструктура”.

“Динамика развития украинского рынка стального гнутого профиля (СПГ) ежегодно прирастает примерно на 30% за счет увеличения строительства. Объем рынка профнастила сегодня составляет 50 млн. м2. В прошлом году наблюдался резкий рост цен на СГП за счет подорожания металла. В этом – ситуация кардинально изменилась в противоположную сторону – для тех, кто только начинает заниматься производством СГП, она просто идеальна. Сейчас нет никаких проблем с сырьем. Цена на оцинкованный и окрашенный лист пошла вниз, и сейчас в Украине появилось много фирм, которые специализируются только на продаже рулонного металла российского или словацкого производства. У производителей профнастила возможность выбора расширилась.

Наше предприятие имеет 5 линий по производству профнастила с высотой гофра 10, 20, 45, 60, 75. Каждая линия катает один профиль, и все производство профнастила у нас сосредоточено в одном цехе. Да, есть станы, на которых можно производить несколько видов профнастила и, якобы, с быстрой переналадкой. Но, во-первых, они намного дороже, а во-вторых – в разгар сезона, когда заказы идут один за другим, терять время на переналадке экономически невыгодно.

Мы производим сэндвич-панели, спрос на которые растет даже динамичнее, чем на профнастил (рост рынка порядка 40%).

В дальнейшем конкуренция на рынке гнутого профиля будет усиливаться. И производителю придется думать о расширении ассортимента, о снижении нормы прибыли, об улучшении сервиса, предоставлении дополнительных услуг”.

“Финпрофиль” производит профилегибочное оборудование около 10 лет. И является одним из первых, кто предложил на украинский рынок подобные линии.

Кроме нашего предприятия, на отечественном рынке присутствуют российские и зарубежные производители, также можно тут отметить постоянное так называемое “мигание” украинских фирм, которые появляются, делают парочку заказов и исчезают, оставляя покупателя “один на один” с оборудованием достаточно невысокого качества.

Рынок гнутых профилей в Украине на сегодняшний день имеет большие темпы роста. По оценкам некоторых аналитиков, до 25-30%. Соответственно, растет и рынок профилегибочного оборудования. Появляются новые производители. Однако эта тенденция имеет и обратную сторону. Как правило, на рынок приходят молодые предприятия, не имеющие научно-исследовательского, конструкторского, производственного опыта (базы). Поэтому они изготавливают оборудование “кустарными” методами. Это приводит к некачественным образцам линий, недолговечных в работе.

Что касательно ассортимента, предлагаемого на рынке оборудования, то это стандартный набор: станы для производства профнастила, линии для “узких” профилей (гипсокартонные профили, сайдинг, водосток), линии резки рулонной стали небольшой толщины (до 1 мм), простые листогибы, разматыватели, гильотины и т.д.

Сегодняшний ассортимент ведущих операторов этого рынка включает в себя:

Тут нужно отметить, что ассортимент производимого, например, нашим предприятием оборудования в принципе бесконечен, то есть заказчик может прийти со своим “специфическим ” профилем и мы изготовим ему оборудование с учетом всех его пожеланий.

Цены на профилегибочное оборудование условно можно разделить на 3 группы, а именно: