В предыдущем номере журнала («М» №11) в рубрике «Тема номера» были опубликованы материалы отчетно-перевыборного заседания Украинской ассоциации предприятий черной металлургии. В работе заседания принял участие президент Украинской ассоциации металлического лома, вице-президент УкрАПчермет Валентин Куличенко. Он остановился на вопросах износа активной части основных фондов на предприятиях черной металлургии, сокращения работ по техническому перевооружению производства и сокращению сортамента продукции. В предлагаемой вашему вниманию статье Валентин Куличенко говорит о проблемах металлургической промышленности и выходе ее из кризиса.

ЕЩЕ НЕ ВСЕ СДЕЛАНО ДЛЯ ВЫХОДА ИЗ КРИЗИСА

ЕЩЕ НЕ ВСЕ СДЕЛАНО ДЛЯ ВЫХОДА ИЗ
КРИЗИСА

Валентин КУЛИЧЕНКО, президент
Украинской ассоциации металлического лома,
вице-президент Украинской ассоциации
предприятий черной металлургии

В предыдущем номере журнала
("М" №11) в рубрике "Тема номера" были
опубликованы материалы отчетно-перевыборного
заседания Украинской ассоциации предприятий
черной металлургии. В работе заседания принял
участие президент Украинской ассоциации
металлического лома, вице-президент УкрАПчермет
Валентин Куличенко. Он остановился на вопросах
износа активной части основных фондов на
предприятиях черной металлургии, сокращения
работ по техническому перевооружению
производства и сокращению сортамента продукции.
В предлагаемой вашему вниманию статье Валентин
Куличенко говорит о проблемах металлургической
промышленности и выходе ее из кризиса.

После распада СССР сложились
условия, вследствие которых черная металлургия
Украины заняла первое место по объему
производимой продукции среди основных отраслей
промышленности страны и уверенно лидирует уже на
протяжении 7 лет, оставив далеко позади такие
отрасли, как машиностроение и
металлопереработка, электроэнергетика и
топливная промышленность, пищевая и легкая
промышленности (табл. 1).

Таблица 1. Производство
продукции в основных отраслях промышленности
Украины, %

Наибольший спад производства в
черной металлургии пришелся на 1995-1996 годы, когда
производство чугуна составило 18 млн. тонн, стали
– 22 млн. тонн, готового проката – 17 млн. тонн, труб
стальных – 1,7 млн. тонн. В это время экономика
находилась в состоянии, которое можно было
охарактеризовать как самую низкую точку падения
за все годы кризиса ( см. рис.).

Рис. Динамика производства
основных видов металлопродукции.

Основная часть
металлургических предприятий подошла к той
черте, за которой мог последовать необратимый
процесс полной деградации отрасли как одной из
базовых в экономике Украины.

И причин здесь много.

Государство устранилось от
прямого влияния на положение дел в отрасли.
Поспешная приватизация не решила главных задач
– улучшение экономики в отрасли и привлечение
дополнительных инвестиций. Новые "хозяева",
как правило, не заинтересованные в развитии
предприятий, стремительно "вымывали"
накопленный за десятилетия капитал.

Постоянный рост цен на
топливно-энергетические ресурсы и
железнодорожные тарифы, большая затратность
производства металлопродукции, неравномерность
размещения по регионам производителей и
потребителей сырья, полуфабрикатов и готовой
продукции, низкие объемы производства и при этом
большая относительная доля постоянных затрат по
переделу существенно влияют на удорожание
металлургической продукции.

Кроме того, кризис платежей,
разрыв кооперированных связей, низкое качество
продукции, производимой на изношенном
оборудовании, приводили к постоянной потере
предприятиями внешних рынков.

Этому способствовало также
снижение внутреннего спроса на металлургическую
продукцию.

В 1999 году внутреннее
потребление проката составило всего 16,3% от
общего объема его производства против 68% в 1990
году. Наибольшие темпы сокращения потребления
допущены в машиностроении и металлообработке (в
12,1 раза), строительстве и производстве
строительных материалов (в 11,6 раза), в самой
черной металлургии (в 7,2 раза).

Большую тревогу вызывает
состояние основных производственных фондов
предприятий металлургической отрасли. Износ
активной части основных фондов в среднем
превысил 55%, а по отдельным предприятиям достиг
65-68%.

Их обновление осуществляется
замедленными темпами. Доля амортизации в
структуре себестоимости металлопродукции
составляет 6,2% против 10-12% в странах ЕС и 14,5% в
Японии. Существующее правовое поле
амортизационной политики не обеспечивает
необходимого объема отчислений на реновацию.

Схема начислений амортизации
(проценты от остаточной стоимости основных
фондов) не пригодна для предприятий с
устаревшими основными фондами и большими
объемами капитальных ремонтов, к которым
относятся предприятия металлургической отрасли,
так как при этом существенно уменьшаются суммы
амортизационных отчислений в сравнении с новыми
предприятиями.

Кроме того, значительно
уменьшает объемы амортизационных отчислений
невозможность предприятий осуществить
индексацию существующих основных фондов,
стоимость которых остается практически на
уровне 1996 года (года последней индексации), в то
время как инфляционный индекс в инновационной
сфере за 1996-2000 годы составил около 180%.

Инвестиционная деятельность в
металлургической отрасли остается
неудовлетворительной, и сложившийся имидж
Украины не способствует привлечению иностранных
инвесторов.

Такое положение в отрасли
способствовало переходу металлургических
предприятий в разряд нерентабельных, снижению
отчислений в Государственный бюджет, Пенсионный
фонд, увеличению задолженности по выплате
заработной платы.

В 1998 году с положительной
рентабельностью работало всего 6 из 16
металлургических предприятий (ОАО
"Азовсталь", ОАО "Мариупольский
металлургический комбинат им. Ильича", ОАО
"Донецкий металлургический завод", ОАО
"Запорожсталь", ОАО "Донецкий
металлопрокатный завод" и ОАО
"Днепроспецсталь"). В целом затраты на 1 грн.
товарной продукции составили 102,68 коп.,
кредиторская задолженность превысила
дебиторскую в 2,73 раза и составила 8778,3 млн. грн
(табл. 2).

Таблица 2. Финансовые
показатели металлургических предприятий

Позитивные сдвиги в
производстве промышленной продукции

Учитывая, что металлургическая
промышленность обеспечивает около 40% валютных
поступлений, она требует и соответствующего
внимания к себе как со стороны исполнительной,
так и со стороны законодательной власти.

Правительство применило ряд
неординарных мер, направленных на улучшение
финансового состояния предприятий, повышение
проплат в государственные фонды. Временно было
разрешено производить бартерные расчеты,
вводились векселя и т.п.

В 1997-1998 годах удалось в какой-то
мере стабилизировать производство в
металлургическом комплексе. Этому
способствовала и стабилизация внешнего рынка,
увеличение спроса на отечественную
металлопродукцию.

Сегодня рыночные отношения
определяют функционирование всех промышленных
комплексов. Основной экспорт металлопродукции
Украины нацелен на страны дальнего зарубежья.

В 1999 году уже наметился
постепенный рост объемов производства. За этот
период было выплавлено 21,8 млн. тонн чугуна
(прирост против 1998 года 4,3%), 27 млн. тонн стали (12,1%),
произведено более 19,2 млн. тонн готового проката
(7,6%).

В связи с преодолением
кризисных явлений в странах Юго-Восточной Азии
(основных покупателей металлопродукции
украинского производства), рынок которых
характеризуется невысокими требованиями к
качеству продукции, большой емкостью и низкими
ценами, в структуре экспорта по сравнению в 1998
годом произошли следующие изменения:

— уменьшились поставки чугуна на
45,1% (составили 505 тыс. тонн);

— увеличились поставки
прокатной продукции на 20,1% (11,5 млн. тонн).

Доля заготовки в общем объеме
поставок металлопроката на экспорт продолжала
увеличиваться и по данным Госкомстата Украины в
1999 году составила 39,2% против 31,7% в 1998 году.

Однако отдельные предприятия
(ОАО "Макеевский металлургический
комбинат", ОАО "Азовсталь", ОАО
"Днепровский металлургический комбинат им.
Дзержинского", ОАО "Енакиевский
металлургический завод") поставленную на
экспорт заготовку через фирмы,
зарегистрированные в Украине, засчитывают как
поставку внутри страны, что искажает отчетность
по экспорту прокатной продукции. С учетом таких
поставок доля заготовки в общем объеме поставок
проката на экспорт составила 52,7%.

Более позитивные сдвиги в
работе металлургических предприятий достигнуты
в 2000 году. За 10 месяцев 2000 года прирост
производства произошел по всем основным видам
промышленной продукции, улучшились
экономические показатели работы предприятий.

По сравнению с аналогичным
периодом прошлого года получен прирост
производства чугуна на 10,8%, стали – на 15,3%,
готового проката – на 11,7%.

Во многом этому способствовало
снижение налогового прессинга и ряд льгот,
предусмотренных Законом Украины "О проведении
экономического эксперимента на предприятиях
горно-металлургического комплекса Украины",
который вступил в действие с июля 1999 года.

В процессе реализации этого
Закона удалось разблокировать счета предприятий
и обеспечить своевременные расчеты за
использованные энергоносители, сырье и
материалы, а также ликвидировать задолженность
по выплате зарплаты трудовым коллективам.

Львиная доля полученных от
налоговых льгот средств была направлена на
пополнение собственных оборотных средств
предприятий (в четвертом квартале 1999 года – 65%,
первом квартале 2000 года – 89,9%, втором квартале 2000
года – 81,15%, третьем квартале 2000 года – 89,8%).

В то же время, техническое
перевооружение производства из льготных средств
с учетом переходных остатков соответствующих
средств предыдущих периодов и текущего резерва в
третьем квартале 2000 года было направлено всего
7,3%.

За первое полугодие 2000 года на
модернизацию производства было израсходовано
около 600 млн. грн. (110 млн. USD), что составляет менее
1% первоначальной стоимости основных фондов
предприятий (56 млрд. грн.), в то время как для
создания современной отрасли, выпускающей
конкурентоспособную качественную продукцию,
затраты должны быть увеличены в 4-5 раз.

Были введены новые мощности по
производству электростали и непрерывного литья
заготовки на ОАО "Донецкий металлургический
завод" (за счет иностранных инвестиций),
комплекс по обжигу извести на ОАО
"Мариупольский металлургический комбинат им.
Ильича", производство одношовных труб
большого диаметра с покрытием для
нефтегазопроводов на ОАО "Харцызский трубный
завод", осуществлена реконструкция
кислородного производства на ОАО
"Азовсталь", проведен капитальный ремонт
доменной печи №3 на ОАО "Запорожсталь" и др.
В текущем году предусматривается вовлечь около 20
млн. USD отечественных инвестиций на создание
комплекса непрерывного литья заготовки на ОАО
"Енакиевский металлургический завод" с
использованием оборудования, изготовленного
Новокраматорским машиностроительным заводом.

Постепенно
"подкрадывается" фактор сырьевого голода
металлургии – уже ставшее хроническим
отставание темпов производства вскрышных работ
от добычи железорудного сырья, что может в
ближайшем будущем привести к значительному
снижению его поставок металлургам. Это вызывает
необходимость импорта концентрата и окатышей.

В то же время в горнорудном
комплексе практически не производится
модернизация основного технологического
оборудования.

В экономический эксперимент
включено 12 из 16 металлургических предприятий (не
вошли ОАО "Краматорский металлургический
завод", ОАО "Константиновский
металлургичский завод", ОАО "Донецкий
металлопрокатный завод" и ОАО "Коминмет").

Темп прироста чистого дохода
(выручки) от реализации продукции в 2000 году
составил в первом квартале 119,6%, втором квартале
– 112,1%, третьем квартале – 112,9%. Экспорт продукции
металлургических предприятий только в третьем
квартале 2000 года составил 3551,52 млн. грн. и вырос по
сравнению со вторым кварталом на 6,7%, а по трубным
предприятиям соответственно 277,94 млн. грн. и 26,7%.

Основную долю экспорта
составляет металлопродукция, выпуск которой
зависит от объема производства стали. За 10
месяцев 2000 года выплавлено 25,83 млн. тонн стали,
что на 15,3% выше соответствующего уровня прошлого
года.

Этому способствовали в основном
два фактора:

— улучшение финансового
состояния предприятий благодаря внедрению
экономического эксперимента;

— внедрение разработанного
Украинской ассоциацией металлолома механизма
балансового распределения стального
металлолома между отечественными
производителями стали и на экспорт.

За 10 месяцев 2000 года на
металлургические предприятия было поставлено
4714,5 тыс. тонн стального металлолома, что на 49,2%
выше соответствующего периода прошлого года. В
целом по металлургическим предприятиям впервые
за многие годы была полностью закрыта
потребность в ломе на выплавку стали.

Кроме того, за январь – октябрь
2000 года на экспорт было отгружено 4067,8 тыс. тонн
лома, что больше 10 месяцев 1999 года на 4,6%.

Увеличение поставок лома на
металлургические предприятия способствовало
снижению расхода чугуна на выплавку стали и в
целом удешевлению ее стоимости.

Дополнительная прибыль за счет
увеличения поставок лома металлургическим
предприятиям оценивается на уровне 35 млн. грн. в
месяц.

Подводя итоги, можно отметить,
что для стабильной финансово-хозяйственной
деятельности предприятий необходимо
осуществить ряд мер, в частности:

наличие собственных оборотных
средств привести в соответствие к рыночным
условиям хозяйствования;

осуществить одноразовую
переоценку основных фондов предприятий с
одновременным списанием излишних основных
фондов без внесения соответствующих платежей в
бюджет;

завершить приватизацию
предприятий под инвестиционные обязательства;

внедрить комплекс мероприятий
по улучшению финансово-хозяйственной
деятельности (менеджмент, маркетинг, внедрение
ресурсо- и энергосберегающих технологий и
оборудования, создание объединений предприятий
и др.).