Еще раз о сырье

В. Харахулах: «Сегодня самый больной вопрос – обеспечение метпредприятий железорудным сырьем. И он может быть решен, в первую очередь, за счет уменьшения вывоза ЖРС за границу».
Об основных результатах работы предприятий черной металлургии Украины в прошлом году и прогнозах на 2005г. рассказывает генеральный директор ПХО «Металлургпром» Василий Харахулах.

Освоение новых видов продукции

М: Василий Сергеевич, с какими
производственными показателями закончили 2004г. металлургические предприятия
Украины?

В.Х.: Производственную программу 2004г. металлурги
в целом выполнили (по чугуну на 100%, по стали и прокату – более чем на 99%). Это на 4-5% выше
объемов производства 2003г. При этом в прошлом году метпредприятия вышли на 89%-ю
загрузку проектных мощностей. (Это общеотраслевой показатель, а ведь есть 2-3 предприятия,
которые сегодня используют свои мощности на 100%).

Вообще последние
три года мы работаем стабильно, и того уровня производства, который
предусмотрен Программой развития ГМК до 2011г., металлурги достигли уже сейчас.

М: С каким уровнем рентабельности метпредприятия
работали в прошлом году? Каковы прогнозы на 2005г.?

В.Х.: За 11 месяцев 2004г. средний
уровень рентабельности металлургических предприятий Украины составил 11,8%, что
на 1,2% выше, чем за соответствующий период 2003г. И если не будет ужесточаться
налоговое законодательство, банковская система будет стабильно работать, возмещение
НДС осуществляться хотя бы на уровне 2004г., а также при условии выполнения
принятых на 2005г. объемов производства и обеспечения их необходимым
количеством сырьевых ресурсов, рентабельность метпредприятий существенно не
изменится. Так как согласно прогнозам цены на металл на внешнем рынке должны
повышаться на 6-8% МА 10%

М: Какое количество инвестиций было
освоено метпредприятиями?

В.Х.: Приблизительно 2,6-2,7 млрд.грн., что на 600-700 млн.грн. больше, чем в 2003г. Отмечу, что все 100% объемов
финансирования осуществлялись предприятиями за счет собственных средств.

В том числе
ОАО «Криворожсталь» инвестировало в техперевооружение и строительство 1,1 млрд.грн., ММК им. Ильича – 1 млрд.грн. (из них четвертую часть
– в социальную сферу), «Запорожсталь» – более 550 млн.грн.
(из них 68 млн.грн – в социальную сферу).

Кроме того,
за счет капитальных вложений предприятия осуществляли мероприятия по охране
окружающей среды на общую сумму 450 млн.грн
(17% от инвестиций), что на 280 млн.грн. (63%) больше,
чем в 2003г.

Таким
образом, инвестиции в воспроизводство составили около $13 на 1
т выпущенной стали. Это немного больше, чем в прошлом году, но, тем не
менее, не достаточно, чтобы выйти на мировой уровень обновления фондов (минимум
$25 на 1 т стали).

М: Изменилась ли существенно
структура поставок предприятий?

В.Х.: Нет. В 2004г. на внешний рынок
было поставлено около 78% от произведенного проката (соответственно – 22% на
внутренний рынок). Товарная структура экспорта также особенно не изменилась.
По-прежнему слябы и квадратная заготовка составляют 30-32% от общего количества
поставок на внешние рынки. Примерно такое же соотношение сохранится и в 2005г. И
пока мы от этого никуда не денемся.

М: А чугун мы продолжаем
экспортировать?

В.Х.: Да. Понятно, что экспорт чугуна не
делает нам чести. Но на все нужно смотреть здраво, ведь чугун – это все-таки продукт
с добавленной стоимостью. Вот, давайте подсчитаем. В 2004г. в Украине было
произведено 1, 4 млн.т товарного чугуна. Если бы весь этот
объем ушел на экспорт (а это не так), то доход от такой операции составил бы
около $308 млн. Для того чтобы произвести этот чугун, необходимо 1,3 млн.т концентрата, 0,48 млн.т окатышей и 0,3 млн.т аглоруды. И если на экспорт отправить данные объемы сырья,
то выручка от его продажи составила бы $60 млн. Есть разница? Что в этих
условиях лучше для государства?

М: По Вашему мнению, насколько благоприятной
для отечественных металлургов будет ситуация на внешних рынках в 2005г.?

В.Х.: Я убежден, что на мировом рынке
металла ситуация не ухудшится. Во-первых, в 2005г. будет происходить активное расширение
сырьевой базы, а это потребует дополнительных объемов металла, прежде всего для
строительства танкерного флота, сухогрузов и т.д. Во-вторых, возмутитель
спокойствия – Китай, в следующем году не сможет, по разным причинам,
«выбросить» на мировой рынок дополнительные объемы металла.

Ну, а на внутренний
рынок мы никогда особенно и не уповали.

М: Но спрос-то
на внутреннем рынке есть?

В.Х.: В этом-то и парадокс! Например, Украина
полностью обеспечена сырьевыми ресурсами для производства черных металлов. Но,
тем не менее, мы продолжаем сами себе создавать проблемы. Так, металлурги
ежегодно имеют дефицит железорудного сырья на уровне 5-7 млн.т,
а наши же рудари ежегодно экспортируют 15-18 млн.т. При
этом сегодня по многим позициям (концентрат, окатыши, аглоруда)
цены внутреннего рынке даже несколько выше внешних. И, казалось бы, почему на
внутренний рынок не поставлять ЖРС в полном объеме?

Рударей
не устраивает ценовая политика металлургов? Хорошо. Давайте работать по
европейским ценам на ЖРС. Только вот и механизм определения этих цен должен
быть европейским.

М: Что вы имеете в виду?

В.Х.: Цена на ЖРС должна устанавливаться,
исходя из процента содержания базового элемента на тонну сырья. Условно говоря,
если бразильское ЖРС содержит 67% железа в руде, а украинское – 62%, то и цены
на него должны устанавливаться соответствующие. А сегодня на внутреннем рынке
цена на отечественные окатыши в 1,5 раза выше, чем в Европе. Я не знаю, по
какой реальной цене наши рудари
продают продукцию на внешний рынок, но убежден, что цена украинского окатыша не
может быть выше той, по которой данное сырье поступает к нам из Бразилии.

Я понимаю,
что дальше будет еще сложнее. Но мы должны решать все вопросы за столом
переговоров. А получается так, что, проснувшись утром, я заявляю: «С 1 декабря мы
подымаем цены на 30%». Нет у нас на внутреннем рынке
элементарных цивилизованных отношений. Потому-то хоть ЖРС производится в
Украине в достаточном количестве, купить его мы не можем.

А между тем
в 2005г. метпредприятия могут значительно увеличить производство чугуна в связи
с ожидаемым вводом в эксплуатацию после реконструкции доменных печей на МК
«Азовсталь», Алчевском МК и Макеевском
МК.

И на 2005г.
Минпромполитики рекомендовало производить 32,8 млн.т чугуна.
Но даже на этот объем металлурги не обеспечены железорудным сырьем в объеме 7,6
млн.т. При этом на экспорт в этом году предполагается поставить около 15,8 млн.т сырья.

Поэтому
вопрос обеспечения металлургов ЖРС на сегодня самый главный и может быть решен
только за счет уменьшения вывоза сырья за границу, а также за счет увеличения
производства горнорудными предприятиями.

И в данном
вопросе, похоже, без вмешательства государства не обойтись. И не нужно пустых
разговоров о том, что в Украине не хватает законов, или о том, что они идут в
разрез с нормами европейского сообщества. ЕС сегодня настаивает на том, чтобы
Украина сняла все ограничения на экспорт сырьевых ресурсов, но он же сам
устанавливает нам квоты на поставки металлопродукции!

М: Кто должен за это отвечать на
государственном уровне?

В.Х.: Минпромполитики должно выработать
единую государственную политику, в рамках которой должны работать все
предприятия вне зависимости от формы собственности.

Объемы
производства основных видов металлургической продукции (2003-2005 гг.)

style=’border-collapse:collapse;border:none;mso-border-alt:solid windowtext .5pt;
mso-yfti-tbllook:480;mso-padding-alt:0cm 5.4pt 0cm 5.4pt;mso-border-insideh:
.5pt solid windowtext;mso-border-insidev:.5pt solid windowtext’>

border-left:none;mso-border-left-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-alt:
solid windowtext .5pt;padding:0cm 5.4pt 0cm 5.4pt’>

Чугун

border-left:none;mso-border-left-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-alt:
solid windowtext .5pt;padding:0cm 5.4pt 0cm 5.4pt’>

прокат (общий)

none;border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:solid windowtext 1.0pt;
mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-left-alt:solid windowtext .5pt;
mso-border-alt:solid windowtext .5pt;padding:0cm 5.4pt 0cm 5.4pt’>

2004 (оператив.)

2003
(факт)

2005
(прогноз)

border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:solid windowtext 1.0pt;
mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-left-alt:solid windowtext .5pt;
mso-border-alt:solid windowtext .5pt;padding:0cm 5.4pt 0cm 5.4pt’>

2004 (оператив.)

29628

34978

39738

32318

36680

107

111

105

103

110

Источник: ПХО «Металлургпром»

Освоение новых видов продукции предприятиями ГМК
Украины в 2003-2004 гг.

style=’mso-bidi-font-weight:normal’>

style=’mso-bidi-font-weight:normal’>ОАО «МК «Азовсталь»

лист марки 06Г2Б (2003г.)

штрипс марки Х80 (2003г.)

штрипс марки Х70 с молибденом
(2003г.)

лист А341-F-5 (2003г.)

лист F355-N (2003г.)

балка двутавровая №20 (2003г.)

клемма ПК (2003г.)

заготовка квадратная 200 мм
(2003г.)

профиль для боковых
риштовок СП-Ц-230 (2003г.)

стали углеродистые С-255, F45С,
F48С, F50С, F235iR 3, F275, Q235, низкокремнистые
F235, А36, низколегированные 30 наим., трубные
(2003г.)

заготовка для проката 90х110 мм
(2004г.)

полоса накладочная стыковая ИП
65 из стали марки 54
(2004г.)

листовой прокат из стали марки NVA, NVB, NVD
по правилам DNV (2004г.)

плита из стали марок А, В по правилам LR (2004г.)

штрипс из низколегированной стали
категории прочности Х65 сечением 27, 18, и 90,99 мм по API5L (2004г.)

высокопрочные длинномерные штрипсы дл. 24 м для спиральношовных
труб (2003г.)

широкополосная сталь толщиной
1,5-1,6 мм (2003г.)

лист толщиной 30-60 мм в потоке
стана 3000 (2003г.)

порошковые проволоки для
внепечной обработки стали и чугуна (2003г.)

полуспокойная
экономно-легированная сталь с микролегированием титансодержащим материалом
(2003г.)

молибден и никельсодержащие
марки стали 25ХНМА, св-10ГН, св-10НМА, св-08ГСНМТ (2003г.)

винтовая арматура для анкерного
крепления горных выработок (2003г.)

арматура №10 «бамбук» (2003г.)

винтовая арматура – 25 мм для
изготовления анкерного крепления горных выработок по ТУ У 27.1-4-556-2003
(2004г.)

сталь полосовая 40х12 мм, 60х6
мм по ГОСТ 103-76 (2004г.)

арматура №40 по ДСТУ 3760-98»
(2004г.)

швеллер U65 по DІN1026 (2003г.)

арматура круг 36 по ДСТУ
3760-98 (2003г.)

новые марки стали S355J2G1W+Н,
Q235В, Q345В S355N (2003г.)

холоднокатаные рулоны 0,65х1220
мм, 0,75х1400 мм с плоскостностью не более 4 мм/м (2003г.)

гнутый замкнутый несварной прямоугольный профиль 140Х110Х7 мм (2003г.)

гнутый специальный профиль
94х86х25х5 мм (2003г.)

швеллер равнополочный 120х50х5
мм из стали Ст 3кп, Ст 3пс (2003г.)

швеллер равнополочный 120х50х5
мм из стали 09Г2 (2003г.)

горячекатаные нетравленые
полосы 8х200х4500 мм (2003г.)

жесть белая горячего лужения в
рулонах 0,22 и 0,25х512 мм (2003г.)

стали 3сп, 5сп (2003г.)

непрерывнолитая заготовка 100х100, 120х120,
150х150 (2003г.)

товарная заготовка 125х125х6000
мм из ст 3Гпс (2003г.)

лист из
стали 17МпV7 непрерывнолитой
заготовки (2003г.)

полосовой прокат 100х20,
120х20, 140х20 (2003г.)

полосовой прокат 90х13, 90х17 из стали 60С2ХГ (2003г.)

полосовой прокат 100х20,
120х20, 140х20 освоен с ужесточением допуска по толщине по сравнению с
требованиями ГОСТ 103-76 (2003г.)

полосовой прокат сечением
90х20, 160х14, 69х36, 36х8, 60х16, 110х30, 25х7 мм по ГОСТ 103-76 и ТУ У
27,1-00191 164-60-2003 (2004г.)

листовой прокат из стали марки А2830 (2004г.)

арматурный прокат №16 по ГОСТ
5781-82 (2004г.)

плоская овальная труба 30х33 мм
(2004г.)

прямоугольная труба 15х30 мм
(2004г.)

круглая труба диаметром 35 мм
(2004г.)

стулья «Вольф», «Дельта+» (2004г.)

14 новых марок стали – 11 для
разливки в слитки, в том числе высоколегированной хромоникелевой
нержавеющей стали 304L, 316L; высоколегированной стали СП28, 12х3 ГНМФБА,
15ХГН2ТА, легированных марок 20Мп5, 28ХГ2ТР, 15ХМ, углеродистой SАЕ1010 (2003г.)

освоено 4 марки стали для
разливки на МНЛЗ, в том числе углеродистой SАЕ1010, легированная
30ХГСА (2003г.)

впервые в Украине освоена технология производства высоколегированной
хромоникелевой нержавеющей стали 304L, 316L методом VOD (2003г.)

освоена технология выплавки,
внепечной обработки и последующей разливки на МНЛЗ двух марок легированной
стали для производства сварочной проволоки Св-07Г1НМА и Св-08ХМ (2003г.)

профиль горячекатаный
специальный для металлоконструкций типа СП-152А, СП152В (2003г.)

освоена выплавка
и передел новых марок стали: нержавеющих – 12, инструментальных – 4, в том
числе порошковых – 2, конструкционных – 4, жаропрочных сплавов – 1
(2003г.)

освоена ковка инструментальных
слитков развесом 1,9 т на
сорт и передельную заготовку (2003г.)

освоена прокатка быстрорежущих
порошковых сталей на передельную заготовку для
сортовых станов (2003г.)

опробована
опытная прокатка быстрорежущей стали на стане 1050/950 из слитка весом 1, 15 т
(2003г.)

круг диаметром 42 мм и 45 мм
(2003г.)

полоса 100х8, 10, 12, 16 мм
(2003г.)

уголок L 63х63х6, L75х75х7-9 мм
(2003г.)

холоднотянутая калиброванная
сталь периодического профиля для армирования железобетонных конструкций
диаметрами 5,6,8,10 мм (2004г.)

Источник: ПХО «Металлургпром» style=’mso-bidi-font-weight:normal’>

Post Views: 6

Інтернет-журнал Метал, Київ, Україна

Метал, металопрокат, металургія, сталь, чавун — новини та аналітика

Еще раз о сырье

Добавить комментарий