Повлияв на расклад сил на рынке кровельных и фасадных покрытий в России в 2003г., компания «Центроснабрезерв» в этом году рассчитывает сократить долю производителей профнастила и металлочерепицы в Украине
Конец «эры профнастила»?
Конец «эры профнастила»?
После освоения технологии производства
рулонной фальцевой кровли компания
«Центроснабрезерв» превратилась в серьезного
конкурента профилегибочных предприятий. И
сегодня в России наметился постепенный отказ от
использования профнастила и металлочерепицы для
покрытия зданий с кровлей средних и больших
площадей.
В ближайших планах компании
«Центроснабрезерв», действующей на всех рынках
СНГ, предполагается быстрое и весьма интенсивное
освоение украинского рынка. О преимуществах
своей технологии кровли и возможном сценарии
развития украинского сегмента кровельных и
фасадных покрытий рассказывает директор ООО
«Центроснабрезерв» Игорь Виноградов.
М: Игорь Сергеевич, какие
главные преимущества рулонной фальцевой кровли
можно назвать при сравнении ее с уже
традиционными материалами — профнастилом и
металлочерепицей, которые до недавнего времени
считались просто незаменимыми в современном
строительстве?
Игорь Виноградов: Прежде всего,
хочу сказать, что в России профнастил и
металлочерепица в качестве кровельных покрытий
применяется уже далеко не так широко, как год
назад, и как сейчас в Украине. И динамика спроса
на эти материалы на украинском рынке будет
зависеть от степени информированности
потенциальных потребителей о преимуществах
фальцевой кровли. Это лишь вопрос времени.
А главное преимущество фальцевых
кровель проявляется в возможности проката
панелей на всю длину без поперечных швов.
Соединение продольного шва происходит по
принципу закатывания консервной банки, что
сводит к нулю возможность протекания крыши. Весь
крепеж находится в фальце, поэтому отпадает
необходимость сверлить металл. Кроме того,
необходимо особо отметить, что клиент получает
так называемую «работающую» поверхность. Это
наблюдается, например, при нагревании материала.
Обычно традиционные кровли под воздействием
температуры либо расширяются (температурное
расширение материалов), либо сужаются, что при
статичном крепеже вызывает неожиданные резкие
звуки.
Достичь же тишины в периоды сильной
солнечной активности или больших заморозков
позволяет технология крепежа, основанная на
плавающих кляммерах. Поскольку низ кляммера
крепится к решетке, а верх закидывается на панель
таким образом, чтобы покрытие имело возможность
незначительно сдвигаться по длине и ширине
листа, в силу чего не возникает конфликта между
двумя поверхностями, что исключает возможность
возникновения неприятных звуков. И что
существенно, если летом и зимой размеры кровли
могут меняться в диапазоне плюс-минус 1%, то
герметичность покрытия не нарушается.
У профнастила и металлочерепицы таких
возможностей нет, т.к. эти материалы крепятся
жестко, саморезами. При такой технологии летом
кровля местами вспучивается, саморезы
перекручиваются, а резиновые прокладки между
кровлей и саморезами «дубеют», что приводит к их
перекосу. Осенью, когда низкая температура
«отпускает» металл, покрытие стремится
возвратиться в свое обычное положение. Однако
резиновая составляющая кровли уже повреждена,
что вызывает ослабление крепежа и открывает пути
для проникновения воды под настил. Это
качественная составляющая.
Экономическая же целесообразность
фальцевых кровель проявляется в том, что
названные качественные преимущества
потребитель получает по более низкой цене.
Скажем, более высокая цена металлочерепицы
мотивирована лишь для ее производителя. Расход
материала при этой технологии производства
кровли на 15% выше за счет перехлеста панелей. А
внешние достоинства профнастила не настолько
велики, чтобы переплачивать 15% стоимости.
Фальцевая кровельная поверхность
производится на мобильном оборудовании по
рулонной технологии, спецификой которой
является производство покрытия непосредственно
на месте монтажа. При этом все работы
осуществляются на кровле объекта покрытия, на
которой устанавливается станок, позволяющий
катать панель на всю длину ската. Оборудование
может быть размещено также и на земле возле
здания таким образом, чтобы лента подавалась на
крышу под определенным углом. Для этого
используются легкие переносные станки, вес
которых не превышает 100 кг. При этом бригада из 4
человек за рабочую смену способна покрыть 800 м2
при скорости 100 м2 в час.
Более того, можно с уверенностью сказать,
что «эра профнастила» в России с 2003г. уже близка к
завершению, чему поспособствовала деятельность
нашей компании. Разумеется, такие серьезные
заявления можно делать, исходя не только из
динамики спроса: мы сейчас являемся очевидцами
не фрагментарного всплеска интереса, а
целенаправленного перехода от одной технологии
к другой.
При этом нужно сделать оговорку
относительно того, что сейчас профнастил будет
использоваться для покрытия кровель и фасадов
помещений в тех случаях, когда он действительно
необходим. Если раньше профнастил «любили» все и
везде, то сейчас его применение необходимо уже
серьезно обосновывать, т.к. с расширением
масштабов применения нашей технологии он
становится все более дорогим удовольствием.
При этом важно отметить, что мы не ставим
перед собой цель конкурировать с
производителями профнастила и металлочерепицы.
Речь идет о замене технологии на более
совершенную. В данном случае конъюнктура рынка
продиктована простой целесообразностью.
М: Покрытие листами с фальцем
использовалось еще и в советские времена. Что Вы
имеете в виду, когда называете технологию
фальцевой кровли «собственной»?
И.В.: Да, фальцевая кровля
служила материалом для покрытия еще при царе.
Наша технология, естественно, серьезно
отличается от методов производства подобных
покрытий. Если при старой технологии фальцевая
кровля выстраивалась из листов 1000х700 мм и
вальцевалась одинарным стоячим фальцем, то
сейчас продвижение технологии позволило создать
оборудование, которое способно производить
рулонное покрытие необходимой длины
непосредственно на объекте. Соответственно,
раньше фрагменты кровли производились в цехах и
привозились на объект, что вызвало
дополнительные расходы и добавляло времени
строителям. Наша технология имеет смысл только
при производстве на самом объекте, т.к. рулон в
200-300 м при доставке пришлось бы резать на десятки
отрезков. От этого изначально понижается степень
герметичности будущей кровли. И если за рубежом
данная технология применяется уже 20 лет, то в
странах СНГ впервые о ней узнали в 1996г.
Кроме того, при сравнении технологий
настила листовой и рулонной фальцевой кровли
необходимо сделать акцент на факторах риска, не
относящихся к качеству производства кровли, но
влияющих на конечный результат защиты от влаги.
Потребители зачастую считают, что им
достаточно накрыть качественным материалом свое
строение и проблема попадания влаги будет для
них решена. Однако, говоря о повышении степени
защиты строения, нужно отметить нюансы,
связанные с планированием и строительством
подконструкции, которые напрямую влияют на
степень паро-, гидро- и теплоизоляции.
Температура под настилом и температура самого
настила должны совпадать для минимизации
повреждений от влаги. Если подкровельный пирог
спроектирован с нарушением принципов защиты
термоизоляции, возникает так называемая точка
росы, выхлоп тепла, и в зимний период это
способствует обледенению поверхности с
вертикальным ростом льда. А это уже в отдельных
случаях приводит к разрыву поперечных швов в
кровле. Применяя нашу технологию, мы
минимизируем количество швов. При этом даже если
при строительстве кровельного пирога не
соблюдены все правила, появляющийся лед не
сможет раскроить поверхность настила по причине
свободного хождения кровли не более чем
плюс-минус 1%.
Кроме того, используемый принцип
двойного стоячего фальца обеспечивает полную
защиту поверхности от попадания влаги извне. Но
технология не стоит на месте: в 2003г. мы внедрили в
производство станок для изготовления рулонной
фальцевой кровли с защелкивающимся фальцем,
который исключает участие в производственном
процессе закаточных машин. При этой технологии
механизм крепления приводится в действие очень
просто. Кроме этого, сейчас мы завершаем работу
над мобильным станком для изготовления сайдинга
и мобильного станка для изготовления
подконструкций (стропильной системы, обрешетки).
В следующем году эти станки уже станут доступны
для потребителей. Мы прорабатываем и другие
модели с учетом требований завтрашнего дня. Но
пока об этом подробно говорить еще рано.
М: Как Вы оцениваете динамику
спроса на данное оборудование в России и уровень
интереса к этой технологии на украинском рынке?
И.В.: Сейчас в России
наблюдается ажиотаж спроса. Об этом
свидетельствует тот факт, что Госстрой России
издал неофициальный указ о покрытии либо замене
по мере необходимости альтернативных материалов
на фальцевую рулонную кровлю на всех
административных зданиях. Например, в
Ханты-Мансийском округе, на Чукотке, в Тюмени у
нас закупают оборудование (по 40-50 станков) для
реставрации жилого фонда и покрытия кровель
возводящихся зданий. Работы по замене старого
настила или настилу строящихся зданий в центре
Москвы сейчас уже ведутся с использованием
рулонных фальцевых технологий.
Повышение доверия к нашей технологии
наблюдается не только у конечных потребителей,
но и у проектировщиков и строителей, поскольку
очевидна экономическая выгода. Если станок по
производству профнастила весит несколько тонн и
стоит около $15-20 тыс., то стоимость нашего
оборудования почти в 4-5 раз ниже, а вес его
составляет до 100 кг. Экономический эффект
производства при этом на 15% выше, как я уже ранее
говорил. Стоимость же нашего станка «отбивается»
после покрытия кровли площадью 2 тыс. м2 — это одно
крупное либо несколько средних зданий.
За 4 года мы расшатали рынок кровельных
покрытий в России и на Востоке СНГ. В Украине — это
пока еще новинка. В то же время, несмотря на то,
что в Украине мы начали активно развиваться лишь
в конце 2003г., у нас уже есть первые клиенты в
Киеве, Днепропетровске, Одессе и Львове. Хочу
сказать, что мы уже второй год пытаемся добиться
такого же эффекта, как и в России. Однако людей в
основном еще «держит» традиционный подход и
отсутствие полного понимания предлагаемой
технологии, что продлевает так называемую «эру
профнастила».
М: Что Вы намерены предпринять
для завоевания доверия украинских потребителей?
И.В.: Исходя из реалий
потребительского спроса, мы сейчас действуем
сдержанно, т.к. понимаем, что пока мы играем «на
своей половине» поля. Но поскольку возможности
для прессинга у производителей профнастила для
кровли просто нет, масштабная замена технологий
производства возможна уже в самое ближайшее
время. Можно даже сказать, что профнастил выйдет
из зоны популярности уже в ближайшие полгода — к
началу следующего сезона строительства.
Для популяризации технологи рулонной
фальцевой кровли мы будем использовать все
возможные каналы. В том числе и еще более активно
работать на выставках, проводить собственные
презентации в кругах проектировщиков и
строительных компаний. Возможно проведение
весьма заметной рекламной кампании. Мы также
будем работать и с крупными конечными
потребителями. Хочу отметить, я был очень
удивлен, когда увидел, что кровли новых
автоцентров покрыты профнастилом — материалом,
не соответствующим задачам покрытия для
подобных сооружений. Это касается и больших
ангаров, устланных металлочерепицей. А ведь
кровля зданий с масштабной поверхностью быстрее
и заметнее повреждается в силу уже названных
причин. Владельцы данных сооружений и являются
нашими первоочередными потенциальными
клиентами.
Относительно динамики спроса хочу еще
сказать, что сейчас в России наметилась
тенденция покупки наших станков
самостоятельными строительными бригадами. Т.е.
если раньше нашими клиентами были исключительно
компании, то сейчас целесообразность
приобретения мобильных станков почувствовали
простые прорабы. Я думаю, что и в Украине это
станет реальностью. Сейчас украинские
строительные компании стали уже проявлять
известную активность. Исходя из российского
сценария, можно предположить, что через 2 года
украинские прорабы также будут закупать
оборудование в интересах своего бизнеса.
М: Ваша компания занимается
продвижением зарубежной техники. Насколько это
вписывается в собственную стратегию развития
Вашего предприятия?
И.В.: Во-первых, хочу сказать, что
мы являемся производственно-строительной
компанией. Т.е. мы сами проектируем, сами внедряем
и сами реализуем оборудование и конечную
продукцию. Кроме того, действительно, мы
представляем технику некоторых зарубежных
производителей: литовских (Nelsas Metal), немецких
(Schlebach, Draco), французских (Dimos, Jouanel Industrie). Притом что
импортное оборудование находится, естественно, в
более высоком ценовом сегменте, у него есть свои
преимущества, которые мы всегда доводим до наших
клиентов. В России и Украине работают компании,
поставляющие данные станки в общем ассортименте,
однако их нельзя назвать специализированными,
что ослабляет их влияние на сегмент рынка.
Во-вторых, основная наша задача — это
продвинуть технологию, т.к. деятельность нашей
компании связана с проектным бюро
представляемых российских станков. Вместе с этим
прямая наша выгода от поставок максимального
количества как своих станков, так и станков наших
зарубежных конкурентов — это завоевание доверия
массового потребителя. Отсюда — чем больше
оборудования мы распространим на рынке, тем
больше зданий будет проектироваться под
технологию покрытия строений фальцевой рулонной
кровлей. Последующее звено в цепи развития
технологии — появление большего количества
интересующих нас крупных объектов, в тендерах на
строительство которых мы намерены участвовать.
Соответственно, с развитием и последующим
доминированием сегмента фальцевой кровли
увеличение количества заказов у наших
развивающихся подструктур произойдет в разы.
Еще одним важным моментом
стратегического развития нашей компании
является ориентированность на рынки стран СНГ.
Мы не развиваем экспортное направление, но от
одиночных заказов не отказываемся. И до тех пор,
пока будет происходить бурное развитие рынков
стран СНГ, мы не будем себе ставить целью выход на
внешние рынки.
М: Как Вы строите работу с
клиентом, начиная от его поисков и заканчивая
постпродажным сервисом?
И.В.: В круг наших клиентов
входят строительные компании, частные
предприниматели, а также прорабы отдельных
бригад, у которых отделка кровель поставлена на
поток. Поиск клиентов у нас начинается с
проработки всех строящихся крупных и средних
объектов. Причем мы обзваниваем с целью
последующей презентации как проектировочные и
строительные компании, так и владельцев зданий.
Работа организуется таким образом, чтобы клиент,
пришедший к нам за определенным видом техники,
впоследствии захотел приобрести весь комплекс
оборудования.
Первоначально мы рассматриваем
возможность применения нашей технологии к
конкретному типу здания. В дальнейшем мы
начинаем работать с проектировщиками и
конструкторами в качестве субподрядчиков,
совместно покрываем несколько объектов.
Параллельно с этим мы контролируем весь процесс
проектирования. Таким образом, наши партнеры на
деле убеждаются в эффективности и экономической
выгоде использования данной технологии. Даже на
первых этапах мы передаем потенциальным
клиентам всю документацию и расчеты по нагрузкам
на кровельное покрытие.
Тем, кто приобретает наше оборудование,
мы предоставляем полную информацию о том, как
необходимо работать, выезжаем вместе с клиентом
на объекты и демонстрируем производство. На
первом этапе перед приемкой оборудования
заказчиком мы просим, чтобы клиент привез свое
сырье и поработал с ним.
Оборудование доставляется заказчику
нашими средствами, по Украине это входит в
стоимость заказа. В России клиент может
самостоятельно забрать технику с завода, что
уменьшит объемы затрат по контракту. Если клиент
своими силами забирает оборудование, то
ответственность за состояние станка переходит в
момент его погрузки. При этом клиент приезжает со
своим сырьем, используя которое, мы
демонстрируем качество производства станка,
после чего происходит акт приемки оборудования,
и ответственность за кондицию станка переходит
уже на клиента.
Поскольку это оборудование пользуется
большим спросом в России и странах СНГ, мы
работаем по стопроцентной предоплате.
Кроме обычного для большинства компаний
постгарантийного обслуживания, время от времени
мы осуществляем комплексные обзвоны всех
потребителей нашего оборудования.