По убеждению руководителей профильных предприятий и отраслевых специалистов, мероприятие остается принципиально полезным для всего спектра компаний и организаций, занятых в сфере металлургии и смежных отраслей, – от производителей сырьевых и расходных материалов для металлопроизводства до конечных потребителей металлопродукции высокого уровня передела. Так, в числе участников выставки-конференции – отечественные и зарубежные предприятия, выпускающие оборудование для ГМК; огнеупорные, коксохимические, горно-обогатительные компании, производители вспомогательной продукции для металлургии; металлопроизводители; металлоторговые структуры; литейные, трубные, метизные предприятия; производители и поставщики сварочного оборудования и материалов; компании, занимающиеся художественной ковкой и литьем; компании и организации, предоставляющие различные услуги предприятиям ГМК (транспорт, логистика, юридическое сопровождение, маркетинг); вагоностроительные, судостроительные и другие машиностроительные компании.

Всего в выставочной части Форума приняло участие около 200 предприятий. Продукция и услуги иностранного происхождения были представлены несколькими десятками предприятий и организаций из почти 20 стран, в том числе из России, Беларуси, Молдовы, Литвы, Польши, Чехии, Словакии, Германии, Австрии, Швейцарии, Италии, Великобритании, США, Канады, Китая, Турции. Что же касается украинских экспонентов, то большинство из них представляло столицу страны, а также крупнейшие промышленные регионы – Днепропетровский и Донецкий. В деловой программе Форума приняло участие более 1 тысячи отраслевых специалистов. В целом же за 3 дня работы мероприятие посетило несколько тысяч человек. При этом, повторяя распределение участников выставки, большинство посетителей представляло г. Киев. Кроме столицы, заметную долю составили посетители из главных промышленных регионов – Днепропетровской, Донецкой, Харьковской областей. Немало было и зарубежных посетителей.

Первый день ознаменовался официальным открытием Форума, в котором приняли участие заместитель министра промышленной политики Украины Сергей Грищенко, председатель Украинской ассоциации предприятий черной металлургии Анатолий Голубченко, директор “Держзовнишинформа” Тамара Клиточенко и другие официальные лица.

Открывая мероприятие, С.Грищенко зачитал приветственную телеграмму премьер-министра Украины Юрия Еханурова, в которой констатировался начавшийся в августе 2005г. выход отечественного ГМК из кризиса, отмечалось ключевое значение горно-металлургического комплекса для всего комплекса экономики страны, необходимость тесного сотрудничества между предприятиями всех форм собственности, установление четких правил игры между государством и бизнесом на благо Украины.

Чуть раньше официального открытия Форума начала свою работу конференция. Ведущий I сессии – Сергей Грищенко выступил с премьерным докладом “Государственная промышленная политика развития ГМК Украины”, в котором обобщил современное положение в отрасли, раскрыл тенденции и перспективы ее развития. Так, заместитель министра промышленной политики акцентировал, что в 2005г. впервые за последние 6 лет в Украине произошел спад металлопроизводства: по результатам 8 месяцев нынешнего года в сравнении с аналогичным периодом 2004г. производство чугуна сократилось на 2,4%, стали – на 2,9%, проката – на 2,1%. И важнейшая причина такого сокращения – конъюнктура мировых металлорынков. “Со второй половины августа 2005г. ситуация стала улучшаться, но тех цен, которыми были избалованы наши металлурги, на мировом рынке больше не будет. Металлургический “коммунизм” закончился”, – подвел итог С. Грищенко.

Подробнее останавливаясь на генеральных тенденциях развития мировой металлургии, заместитель министра промышленной политики выделил объединение и укрупнение компаний, обострение борьбы за сырьевые ресурсы, развитие ресурсо- и энергосберегающих технологий, а также переориентацию производителей на выпуск высокотехнологичной продукции с покрытием, увеличение ассортимента металлопроката и специальных марок легированных и нержавеющих сталей.

“И отечественный металлургический комплекс будет вовлечен во все эти процессы в полной мере”, – уверен С.Грищенко.

Влияние динамики международного металлорынка на отечественный ГМК будет еще сильнее, потому что наша страна по-прежнему занимает 7-е место в мире по объемам выпуска металлопродукции, а отечественные металлотрейдеры контролируют 7,3-7,7% мировой металлоторговли. При этом региональная структура экспорта украинского металла в последнее время заметно изменилась, и заметнее всего здесь сокращение удельного веса поставок в Китай – примерно в два раза.

В то же время темпы роста внутреннего металлопотребления по-прежнему невелики и относительно 2004г. даже несколько снизились: так, если в прошлом году внутренний металлорынок вырос на 10,7%, то в текущем году ожидается лишь 8,8%.

Доля непрерывнолитой стали в отечественной металлургии увеличилась с 26,6% в 2004г. до 30,4% в 2005г. Как видно, Украина все еще сильно отстает от мирового показателя доли непрерывнолитой стали в 90,3%. Энергопотребление при выпуске и прокатке стали в нашей стране также одно из самых высоких в мире – 25,2 ГДж/т (тогда как, скажем, в Евросоюзе – 18,7 ГДж/т).

Касаясь же основных направлений политики государства по отношению к ГМК, замминистра промполитики подчеркнул, что в этом году правительству удалось достаточно эффективно защитить интересы украинских производителей на внешних рынках. Так, на 1 млн.т увеличена квота на поставки отечественного проката в страны ЕС. И, скорее всего, уже до конца 2005г. в торговле с Евросоюзом Украина получит статус страны с рыночной экономикой. Вместе с тем переговоры с США по аналогичному статусу отечественной экономики нашей страны проходят медленнее из-за забюрократизированности данного процесса.

Наконец, именно по инициативе правительства три месяца действовал мораторий на подорожание железнодорожных грузоперевозок.

Затронул С.Грищенко и вопросы подготовки назначенной на 24 октября нынешнего года повторной продажи более чем 93% акций КГМК “Криворожсталь”, которая, по его словам, идет согласно графику, а от потенциальных покупателей продолжают поступать заявки.

В данном контексте нельзя не обратить внимание на слова Анатолия Голубченко о том, что Украинская ассоциация предприятий черной металлургии всегда негативно относилась к реприватизационным процессам в стране, в том числе и к пересмотру итогов приватизации “Криворожстали”. По мнению председателя Ассоциации, если в ходе первой продажи комбината его стоимость была занижена, то отвечать должны не собственники предприятия – победители конкурса, а те, кто продал пакет акций по заниженной цене. Относительно предстоящей повторной продажи КГМК А.Голубченко сказал так: “Если бы у меня были лишние деньги, я бы его не стал покупать”.

Вторая сессия конференции была посвящена металлургии стран СНГ в условиях современных трансформаций на мировых рынках. Как всегда, с привлечением новейших обобщающих данных описал тенденции глобальных металлорынков и их потенциальные угрозы для украинской металлургии заместитель директора “Держзовнишинформа” Владимир Пиковский.

Активное участие принимали в Форуме и непосредственные руководители отраслевых компаний. Так, обстоятельно рассказал об особенностях инвестирования капитала в отечественный ГМК первый вице-президент ЗАО “Мини-металлургический завод “ИСТИЛ (Украина)” Фарук Сиддики. В частности, в контексте анализа роли Украины в мировой металлургии среди факторов, благоприятствующих развитию украинского ГМК, Ф.Сиддики обратил внимание на изобилие полезных ископаемых, наличие энергоресурсов, металлололома, близость к портам, соседство со странами ЕС как сегодняшним и потенциальным рынком сбыта, высокий кадровый потенциал, развитые производственные мощности и инфраструктуру. “Именно эти факторы сыграли решающую роль в решении корпорации “ИСТИЛ” инвестировать средства в Донецкий металлургический завод (ДМЗ) в 1996г. И только в 1999-2001гг. наши капиталовложения в бывшие электросталеплавильный и обжимной цеха ДМЗ составили более $100 млн.” (Ф.Сиддики). А на текущие производственные инвестиции в Украине “ИСТИЛ” намерен потратить $50 млн.

Не видят особых поводов для пессимизма и на Мариупольском МК им. Ильича, представители которого рассказали, что доналоговая прибыль комбината за 8 месяцев нынешнего года достигла более 2 млрд.грн. Это приблизительно соответствует прошлогоднему уровню, и по результатам 2005г. предприятие планирует добиться сохранения объема доналоговой прибыли.

Вместе с тем представитель ММК отметил, что по сравнению с минувшим годом рентабельность производства на комбинате снизилась на 7%. Снижение показателя обусловлено 2,5-кратным повышением железнодорожных тарифов на грузоперевозки, а также негативными ценовыми трендами глобальных металлорынков, спровоцировавшими падение цен на внутреннем рынке.

Натуральные показатели работы “Криворожстали” в январе-августе этого года также несколько ухудшились: выпуск агломерата по сравнению с соответствующим периодом 2004г. упал на 4,2% (до 6521 тыс.т), чугуна – на 6,3% (до 4034 тыс.т), стали – на 6,4% (до 4543 тыс.т), готового проката – на 4,1% (до 3967 тыс.т).

В то же время доход комбината от реализации продукции за 8 месяцев текущего года относительно 2004г. вырос на 15,8% – до 7,4 млрд.грн. Отдельно за август данный показатель составил 909,9 млн.грн., что на 6,1% больше результата августа предыдущего года. Рентабельность товарной продукции в августе составила 21,69%.

“Запорожсталь” планирует в конце 2006г. начать реконструкцию доменной печи №3, отметил директор киевского представительства комбината Игорь Савченко. Благодаря реконструкции годовая мощность доменной печи увеличится на 435 тыс.т – до 1,150 млн.т передельного чугуна.

В настоящее время на предприятии реконструированы уже две доменные печи (№№1 и 2), на которых впервые в СНГ применена уникальная станция подогрева отопительного газа и воздуха, позволяющая экономить 10 млн.м3 природного газа в год. Этот же агрегат будет установлен и при модернизации печи №3.

После реконструкции мощностей первоначального цикла по выпуску чугуна, в частности, предполагается реконструкция агломерационного производства, детализировал И.Савченко.

Значительная часть выставки и конференции касалась цветной металлургии. Так, руководитель группы внешнеэкономической деятельности российского Кировского завода по обработке цветных металлов (КЗОЦМ) Светлана Ушакова констатировала, что на предприятии пока не принято окончательного решения об открытии представительства в Украине в связи с нестабильной политической ситуацией в нашей стране, хотя руководство предприятия собиралось открыть украинское представительство уже в 2005 году.

Так или иначе, продолжила С.Ушакова, КЗОЦМ продолжает активную работу с трейдерами, в том числе – с отечественными. В частности, на данный момент экспорт компании в Украину в общем объеме производства составляет 5-6%, притом за 8 месяцев 2005г. возрос на 10% – до 250 т/мес.

Поделились достижениями и специалисты Дочернего предприятия Артемовского завода по обработке цветных металлов “РИКО”, готовящегося уже в нынешнем году осуществить первые поставки бронзового литья на рынок России. До этого продукция “РИКО” продавалась только в Украине. Способность “обойти” российских конкурентов в компании объясняют тем, что цены на ее продукт лишь немного выше российских аналогов и при обсуждении с заказчиками вполне могут быть пересмотрены.

Есть что показать и метизникам: скажем, одесский холдинг “Южметиз”, дилер предприятия “Северсталь-Метиз” (РФ), по словам председателя совета директоров холдинга Игоря Зубка, уже имеет в Украине четыре представительства – в городах Львов, Житомир, Днепропетровск и Харцызск,. “Будем и дальше продвигать свою продукцию в Украине – за счет качества и оптимальных сроков выполнения заказов”, – говорит он.

Намерен остаться игроком отечественного металлорынка и Белорусский МЗ (БМЗ), последние три года экспортирующий в Украину около 1% выпускаемой им продукции (5-7 тыс.т арматурного проката). По оценке начальника бюро маркетологов металлопродукции управления маркетинга БМЗ Валерия Зайцева, столь малая доля поставок в нашу страну объясняется высокой конкурентоспособностью украинских металлопроизводителей и низкими ценами. Тогда как в России цены на арматурный прокат превышают отечественные на 10-20%, что стимулирует метзавод приоритетно действовать именно в РФ. Кроме того, БМЗ специализируется на производстве металлокорда для автомобильных шин, а их ключевые украинские изготовители – компании “Росава” и “Днепрошина” – еще 2 года назад перестали покупать белорусский металлокорд. Мотивы подобного исчезновения интереса, указывает В.Зайцев, неизвестны.

Тем не менее, подчеркнул В.Зайцев, продажи в Украине для БМЗ традиционны, так что завод собирается и дальше присутствовать на рынке нашей страны.

Выступление на конференции заместителя генерального директора ПХО “Металлургпром” Виктора Лесового в значительной степени обобщило и объединило слова присутствовавших руководителей государственных органов и представителей профильных компаний. Особый акцент В.Лесовой сделал на проблемах в отношениях ГМК с естественными госмонополиями и путях решения этих проблем.

Весьма интересным резюме прозвучал рассказ президента Экологической ассоциации предприятий ГМК Украины Григория Шматкова о “подводных камнях” реализации Киотского протокола.

Одним из наиболее заметных стало выступление на Форуме исполнительного директора российского ЗАО “Металлоинвест” Дмитрия Тарасова. Как известно, данное ЗАО – ведущий акционер корпорации “Евразхолдинг”, одной из крупнейших промышленных групп России и всего СНГ. И на конференции в Киеве высокопоставленный представитель группы повел речь о перспективах взаимовыгодного сотрудничества корпорации с другими участниками рынков металлургической продукции, в том числе – о возможных формах объединения усилий с целью укрепления общих позиций на внешних рынках.

Актуально такое объединение прежде всего потому, заявил Д.Тарасов, что на мировом рынке железорудной продукции (ЖРП) концентрация производства происходит гораздо быстрее, чем на металлорынке. В частности, уже сейчас глобальный рынок ЖРП контролируют три крупные транснациональные корпорации (ТНК), причем одна из них – бразильская Cia Vale de Rio Doce (CVRD) – занимает целых 37% соответствующего международного рынка. Именно эти мировые гиганты в свое время добились остановки падения цен на ЖРП.

Создание ТНК позволяет активизировать процесс привлечения финансов для наращивания производственных мощностей.

Для сохранения сегодняшних позиций на мировых рынках железорудным предприятиям СНГ просто-таки необходимо сформировать свою собственную крупную транснациональную корпорацию, убежден г-н Тарасов, которая могла бы называться “Евразийская горно-металлургическая компания” (ЕГМК). “Если Ингулецкий, Южный (Украина), Лебединский, Михайловский ГОКи (Россия) и Соколовско-Сарбайское горно-обогатительное объединение (Казахстан) будут работать в составе единой ТНК, то ежегодные совокупные объемы производства такого промышленного объединения составят 78 млн.т. А это значит, что на мировом рынке ЖРП появится четвертый крупный игрок.

Впрочем, вне зависимости от того, насколько вероятно формирование промышленной группы на базе ряда ГОКов СНГ, отечественные горнорудные производители продолжают активную реконструкцию мощностей. Так, Северный и Центральный ГОКи, по итогам 2005г., собираются вложить в производственную модернизацию 600 млн.грн. и 381 млн.грн. соответственно, что больше, чем было предусмотрено условиями приватизации, рассказывает начальник отдела по связям с общественностью Матвей Дмитренко.

Вообще, сырьевому обеспечению металлопроизводства была посвящена отдельная, третья сессия конференции. Заведующий отделом Института геологических наук НАН Украины Леонид Галецкий проанализировал динамику и перспективы снабжения ГМК нашей страны минеральным сырьем, указав, что Украина является одним из мировых лидеров по разведанным запасам железорудного сырья, марганцевых руд, цветных и редкоземельных металлов. Однако пик добычи минеральных полезных ископаемых пришелся на середину 1970-х гг., после чего начался спад. И лишь в последние годы уровень добычи такого сырья стабилизировался, а по отдельным позициям был даже отмечен рост (в частности – по железорудному сырью).

Среди существующих проблем Л.Галецкий выделил несовершенство технологий, из-за которого только при разработке железорудных месторождений ежегодно теряется до 5 млрд.грн.

Коснувшись же цветной металлургии, специалист акцентировал: она должна быть доминирующей в украинском металлопроизводстве, но в силу ряда причин пока таковой не стала. В частности, из-за дисбаланса интересов потребителей и переработчиков титановой продукции.

Есть что предложить отечественным металлургам и у зарубежных огнеупорщиков. Так, по подсчетам специалистов Международного маркетингового центра крупной китайской огнеупорной корпорации Puyang Refractories Co. Ltd (PRCO), перейдя на прямые поставки огнеупорных материалов из КНР, украинское метпредприятие может в среднем экономить $30 млн. в год. Тем более что, по данным заместителя генерального директора PRCO Сунь Чжиу, ежегодная потребность Украины в импортных огнеупорных бетонных массах составляет 60 тыс.т. Однако продажи Puyang в нашей стране пока небольшие – в 2004г. компания поставила в страны СНГ 24 тыс.т бетонных масс, и из этого объема всего 1,5 тыс.т (или 2-3%) пришлось на отечественных металлопроизводителей. Причина – сохранение ориентации украинских потребителей на поставки из Франции, Австрии, Германии. В то же время в РФ действует выгодная для заказчиков тендерная система, делающая выбор того или иного поставщика гораздо более объективным и эффективным. Поэтому из стран СНГ динамичнее всего PRCO сегодня работает именно в России, где покупатели уже успели по достоинству оценить китайские огнеупорные компании, изготовляющие по европейским стандартам 70% огнеупоров в мире и в то же время предлагающие их на 20% дешевле аналогов. На данный момент главные клиенты Puyang на пространствах бывшего Советского Союза – Магнитогорский МК и “Северсталь”. Однако компания была и остается заинтересованной в украинском рынке и продолжит активный поиск партнеров в нашей стране.

Широко были представлены на Форуме и компании, специализация которых металлоторговля, управление бизнесом, разработки нового оборудования и продукции. Это подтвердила, в частности, четвертая сессия конференции. Так, директор ООО “БЛН Украина” Галина Овдиенко сообщила о намерениях предприятия уже в январе 2006г. открыть в Донецком регионе сервисный центр для обслуживания металлопогрузчиков.

Компания и дальше будет развивать сеть сервиса своей техники, ведь от этого зависит объем сбыта, подчеркнула Г.Овдиенко, поэтому сервисные центры она также планирует открыть в Николаеве и Херсоне. Время открытия центров в этих городах будет зависеть от развития продаж.

Нужно отметить, что BLN GmbH (Германия) – официальный представитель немецкого производителя перевалочной техники TEREX/FUCHS – провела на Форуме свою отдельную презентацию. Генеральный директор BLN Consulting Дорис Бродерзен называет украинский рынок очень перспективным для компании. Так, за год работы в нашей стране развернуто сотрудничество с “Киеввторметом”, “ИСТИЛ (Украина)” и другими партнерами.

Свои разработки в области информационных технологий представила компания “Intel Украина”. Участники круглого стола подчеркнули значимость современных IT-технологий в решении бизнес-задач. А представитель “Intel Украина” заявил о необходимости введения в органах управления крупными предприятиями должности директора по информационным технологиям.

Один из мировых лидеров в области автоматизированных систем управления – корпорация Honeywell – также провела на Форуме презентацию своих продуктов. Представитель корпорации отметил, что сегодня системы Honeywell применяются на 60 доменных печах металлургических компаний всего мира (в том числе BHP, Rautaruukki, на Нижнетагильском МК, предприятиях Китая, Южной Африки и др.) и выразил надежду, что с увеличением инвестиций в ГМК Украины автоматизированные системы управления Honeywell будут все более востребованы рынком.

Одним из главных позитивов “Металл-Форум Украина – 2005” замдиректора “Держзовнишинформа” Владимир Пиковский назвал увеличение числа иностранных участников. При этом ход Форума показал, что ожидавшегося эффекта достигли как, к примеру, экспоненты, так и организаторы мероприятия – несмотря на то, что заявленную на прошлогоднем Форуме тему корпоративного управления в ГМК в силу изменившихся политических условий организаторам пришлось пересмотреть. Впрочем, данная тема так же, как и вопросы ликвидности акций профильных предприятий на отечественном фондовом рынке, будет в числе доминирующих на “Металл-Форум Украина – 2006”. В следующем году, полагает В.Пиковский, актуальными также будут вопросы технического перевооружения и модернизации в украинском ГМК.

Ожидается и дальнейший рост количества экспонентов Форума – особенно в случае прогресса внутреннего металлопотребления.

Что же касается перспектив ГМК страны, то В.Пиковский обратил внимание на то, что за последние годы в отечественную металлургию было вложено около $2 млрд. инвестиций. “Металл-Форум Украина – 2005” показал, что первый и второй переделы в украинской металлургии находятся на должном техническом и качественном уровне, соотносимом с мировым. И собственники отечественных метпредприятий готовы и в дальнейшем инвестировать средства в техперевооружение и модернизацию мощностей с целью довести до столь же высокого уровня третий и четвертый переделы. Однако этот процесс затормозила политическая нестабильность в стране. Многие владельцы сейчас находятся на распутье: продолжать дальнейшие вложения или же “от греха подальше” вывести капиталы за рубеж. И если политическая стабильность не наступит даже после выборов 2006г., если между собственниками не произойдет консолидации, метпредприятия Украины рискуют быть поглощенными поодиночке такими мировыми лидерами, как Arcelor, Mital Steel и др., уверен В.Пиковский. “В этом ничего удивительного нет – такова диалектика развития мирового металлургического бизнеса. Вопрос в том, нужно ли нам это? И здесь свое слово должно сказать государство”, – заключил В.Пиковский.

29 сентября 2005г. во время проведения “Металл-Форум Украина – 2005” были подведены итоги первого Всеукраинского конкурса “Металл-Прогресс”. Как известно, конкурс проходил с 1 апреля по 1 сентября 2005г. по четырем номинациям: “Лучшая инновация года в области производства”, “Лучший новый товар года”, “Лучшая инновация года в области металлоторговли”, “Лучшая публикация года о новых товарах и инновациях”. Победители были награждены оригинальным призом и дипломом конкурса “Металл-Прогресс”. Партнером конкурса любезно согласилась быть корпорация “Индустриальный союз Донбасса”.

В номинации “Лучшая инновация в области производства” конкурсной комиссий были отмечены ОАО “Запорожсталь”, НПО “ДОНИКС” и ООО НПП “МИТЭК”.

За последние 14 лет выдающимся событием в черной металлургии ГМК Украины является реконструкция доменной печи №2 на ОАО “Запорожсталь” с применением уникальных технических решений. Так, впервые в Украине были установлены бесшахтные воздухонагреватели с купольными горелками и впервые в СНГ – станция подогрева отопительного газа и воздуха горения воздухонагревателей за счет использования тепла отходящих дымовых газов. При этом предприятие экономит 10 млн. кубических метров природного газа. Нельзя не отметить, что теперь управляет доменной печью новейшая АСУ ТП. В результате реконструкции проектная мощность доменной печи №2 увеличена на 435 тыс.т передельного чугуна и достигла 1,150 млн.т в год.

НПО “ДОНИКС” запатентовали, разработали и внедрили технологию МПР, которая заключается в формировании в двух ручьевых калибрах рабочих валков прокатного стана раската, состоящего из двух заготовок, соединенных перемычкой, а разделение раската осуществляется в разделяющем калибре.

На ОАО “Криворожсталь” технология МПР внедрена на трех мелкосортовых станах, на которых производилась арматурная сталь по ДСТУ 3760-98, ASTM A615a, CAN/CSA-G30.18-M92 и другим зарубежным стандартам.

Только в 2004г. по технологии НПО “ДОНИКС” на “Криворожстали” было произведено 1,6 млн.т арматурной стали. Эта технология внедрена на Енакиевском и Макеевском металлургических завода, а также в Болгарии.

В ООО НПП “МИТЭК” проблему бесперебойной подачи сыпучих материалов из бункеров решили, обуздав электродинамику, создав магнито-импульсные установки. Магнито-импульсные установки (МИУ) классов ИМ1 – ИМ5, предназначенные для очистки металлических поверхностей от налипших сыпучих материалов, производятся НПП “МИТЭК” согласно ТУ У 3.01-19289902-170-98. Способ очистки, устройство для его осуществления защищены патентом России №2153403, патентом Украины №44783 и свидетельством Украины на торговую марку №17417. Качество МИУ подтверждено сертификатом соответствия УкрСЕПРО (UA 1.081.0048151-04) и отмечено в 2003г. Госгортехнадзором России выдано разрешение на применение №РРС 03-4373 от 30.08.2001г. И только в 2004г. МИУ были внедрены на Алчевском и Днепровском металлургических комбинатах, “Криворожстали” и “Азовстали”. Как видим, и электродинамика в умелых руках содействует технологическим процессам получения качественной металлопродукции!

Победителями в номинации “Лучший новый товар года” конкурсной комиссий признаны ЗАО “Мини-металлургический завод “ИСТИЛ (Украина)”, ОАО “Артемовский завод по обработке цветных металлов” и НПП “Геконт”.

ЗАО “Мини-металлургический завод “ИСТИЛ (Украина)” был награжден за производство уникального в своем классе товара – круглой стальной заготовки диаметром 310-330 мм. Производство такой заготовки не было предусмотрено проектом стана 950/900, который работает на заводе. Поэтому службами предприятия был реализован ряд принципиально новых технологических решений, что позволило впервые в Украине на таком стане изготовить качественную заготовку диаметром 310-330 мм из стали марок 20, 45 и 60. Использование данной катаной заготовки взамен кованой при производстве деталей обеспечивает экономию 15-18% металла. Заготовка уже успешно использована при производстве трамвайных бандажей и труб “Интерпайпом” и Никопольским трубным заводом.

ОАО “Артемовский завод по обработке цветных металлов” является единственным производителем сварочной медной проволоки марки МС на территории Украины и России. Данная проволока изготавливается диаметром 1,2-1,8 мм и используется в сварочных машинах по производству металлической упаковки. Особо следует отметить, что исходное сырье (катанка) производится из лома, что обуславливает более низкую цену конечного товара, чем у импортных аналогов. В 2004г. предприятие экспортировало проволоку марки МС в Австрию, Болгарию и Россию.

НПП “ГЕКОНТ” – необычное предприятие. Оно использует Хай-Тэк технологию – электронно-лучевое напыление металлов. Да и продукция, которую производит “ГЕКОНТ”, не совсем ординарная. Это бессеребряные композиционные электрические контакты, которые, в отличие от обычных, имеют уникальную микрослойную структуру, что позволяет увеличить их долговечность в 1,5-2,5 раза. Продукция успешно используется на таких известных украинских предприятиях, как Харцызский трубный завод, “Запорожсталь”, Донецкий металлургический и металлопрокатный заводы, “СИЛУР”. Продукцию “ГЕКОНТа” покупают Китай и Румыния. Так что и Украина может производить конкурентоспособную высокотехнологичную продукцию!

Победителями в номинации “Лучшая инновация в области металлоторговли” конкурсной комиссий признаны такие компании: ООО “Украинская горно-металлургическая компания”, ООО “Запорожметалл Холдинг” и ЗАО “Солди и Ко”.

Как известно, Украинская горно-металлургическая компания является одной из крупнейших металлоторгующих компаний нашей страны. Ее 25 представительств образуют весьма эффективную торговую сеть, обеспечивающую закупку, складирование, оптовую поставку и розничную продажу проката и металлоизделий. Компания представляет интересы таких гигантов, как Алчевский и Днепровский меткомбинаты, Донецкий металлопрокатный, Краматорский металлургический и Днепропетровский трубный заводы. Но наряду с этим УГМК организовала современное производство кованых изделий под маркой “Коваль Вакула”. Полагаем, что это логичный ответ компании вызовам бизнес-действительности. Правильность такого решения подтверждается увеличением производства в 2004г. УГМК кованых изделий на 40% по сравнению с 2003г. Компания предлагает достаточно большую гамму изделий: от ворот до художественных кованых изделий.

ООО “Запорожметалл Холдинг” также известная в Украине металлоторгующая компания. И она представила достаточно оригинальную инновацию – организацию металлосервисного обслуживания клиентов в ночную смену. Новый подход к организации работ, совмещение смежных специальностей позволили увеличить скорость обслуживания клиентов, а следовательно, и пропускную способность металлобазы на 40-50%, а объемы отгрузки металла – на 30%.

Коммерческо-производственное предприятие ЗАО “Солди и КО” торгует крепежными изделиями более чем 3000 наименований. Их качество играет определяющую роль для потребителей. Поэтому для установления качества крепежных изделий путем их испытания по нормативным документам компания создала лабораторию физико-механических испытаний, которая получила Аттестат аккредитации Укрметртестстандарта. Организация лаборатории позволила увеличить объем продаж крепежных изделий в 2004г. на 5%. Такие действия для торгующей компании являются неординарными, что и послужило поводом для ее награждения.

В номинации “Лучшая публикация о новых товарах и инновациях”

конкурсная комиссия посчитала целесообразным наградить Смирнова А.Н. и Сафонова В.М. за цикл статей в журнале “Металл”: “Ядро мини-металлургии”, “Играя в машинки”, “Вне печи”. Талантливые авторы и великолепные профессионалы глубоко и целенаправленно осуществили сравнительный анализ современных электродуговых печей, подробно рассмотрели перспективные варианты развития сталеплавильных цехов с непрерывной разливкой стали, а также детально проанализировали современное состояние внепечной обработки стали в мире. Их статьи получили благоприятные отзывы читателей и пользуются успехом среди специалистов и студентов.

Призом и дипломом конкурса “Металл-Прогресс” награждена группа авторов, в том числе Маншилин А.Г., Корень А.А., Солод В.С., Теряев А.М. из НПО “Доникс”, Кекух А.В., Бабенко М.А., Спиняков В.К. из ОАО “Криворжсталь” за публикацию в журнале “Металл и литье Украины” статьи “Прокатка-разделение. Ретроспектива-перспектива”. Авторами описана история разработки и создания перспективной технологии многоручьевой прокатки-разделения на обжимно-заготовительных и сортовых прокатных станах различной конструкции. Представлена информация об украинских разработках вариантов этой технологии и ее внедрении на предприятиях Украины.

Это был первый конкурс “Металл-Прогресс”, и не все удалось реализовать так, как хотелось нам, инициаторам этого мероприятия. Но мы надеемся, что в 2006г. будет еще больше участников и интересных работ. В заключение выражаем благодарность ООО “Герольдмастер” за содействие в разработке эскиза и изготовлении приза конкурса.