Основным источником финансирования металлургической науки должен стать инновационный фонд. Позиция Минпромполитики.
Роль технологиЧеских парков в становлении инновационной модели экономики.
Объединяя фонды
ОБЪЕДИНЯЯ ФОНДЫ
Основным источником финансирования
металлургической науки должен стать
инновационный фонд. Позиция Минпромполитики
Использование имеющегося в Украине
научно-технического потенциала позволит
значительно поднять технический уровень
отечественной металлургии. Ведь в составе
Национальной академии наук есть институты,
которые в состоянии комплексно решать главные
проблемы отрасли (Институт черной металлургии,
Физико-технический институт металлов и сплавов,
Институт газа и др.). Просто, по словам директора
департамента металлургической промышленности
Минпромполитики Владимира Грановского,
"сегодня необходимо искать новые принципы
взаимодействия между НАНУ, отраслевыми
институтами, научными организациями,
промышленными предприятиями и
Минпромполитики".
Владимир Константинович, сегодня идет
много разговоров об инновационной модели
развития украинской экономики. Тем не менее,
научные разработки отечественных отраслевых
институтов внедряются на меткомбинатах
достаточно вяло. В чем причина? Каков выход из
данной ситуации?
В.Г.: Инновационная модель развития
металлургии предполагает наличие неразрывной
цепи фундаментальных и прикладных исследований,
стадии экспериментальных и опытно-промышленных
исследований, создание и внедрение промышленных
образцов металлургических технологий и
оборудования. Сегодня такой непрерывной цепи
инновационного развития не существует, этот
процесс напоминает скорее фрагментарную
мозаику, многие необходимые элементы просто
отсутствуют.
Поэтому прежде всего необходимо решить
вопросы финансирования реализации
научно-технических разработок, особенно на
стадии опытно-промышленных исследований. Если
научная часть исследований и разработок еще в
какой-то степени проводится, то
экспериментальные исследования,
опытно-промышленная и промышленная стадии
просто заморожены. А это тупиковый путь.
И каковы, по Вашему мнению, основные
источники финансирования?
В.Г.: Мы считаем, что главным источником
финансирования металлургической науки должен
стать инновационный фонд. Поэтому его необходимо
срочно восстановить. Ведь сегодня речь идет не о
проблемах организации такого фонда, желании или
нежелании предприятий в нем участвовать, а о
формах управления или степени участия
Минпромполитики. Самое главное, заняться
решением этого вопроса уже сегодня: садиться за
стол переговоров с хозяевами металлургических
предприятий и искать точки пересечения
совместных интересов научных учреждений и
меткомбинатов.
На решение каких задач должны быть
направлены основные усилия металлургической
науки сегодня?
В.Г.: Стратегическая задача – снижение
энергозатрат при производстве продукции, так как
тенденция к выравниванию цен на мировом рынке
существенно отражается на
конкурентоспособности украинского металла.
В условиях ограниченных энергетических
ресурсов необходимо продолжить исследования и
довести до стадии опытно-промышленного
использования технологию получения заменителей
кокса, производимых из недефицитных видов углей.
Использование этого вида топлива в доменном
производстве позволит решить проблему попадания
значительного количества серы в доменную печь.
Мировая и отечественная практика показывает
целесообразность использования пылеугольного
топлива в доменном процессе, что позволит
снизить не только расход кокса на 20-25%, но и
потребление природного газа в металлургии. Эта
проблема требует дальнейшей научной проработки,
поскольку Украина не располагает в достаточной
степени низкозольными и низкосернистыми углями,
пригодными для использования в качестве
пылеугольного топлива. И имеющиеся научные
разработки по использованию продуктов
газификации углей позволяют положительно
оценивать перспективу их применения в
металлургии.
Необходимо научное решение проблем
подготовки железорудных материалов: повышение
уровня железа, повышение качества и обеспечение
стабильности свойств шихтовых материалов.
Не в полной мере использованы
возможности технологии и оборудования для
повышения эффективности доменной плавки.
Отечественные разработки позволяют поднять
уровень доменного производства до мирового. Это
использование новых режимов загрузки,
бесконусных загрузочных агрегатов, решение
экологических проблем путем внедрения новых
конструкций литейных дворов доменных печей,
систем аспирации, новых систем контроля и
автоматизированного управления доменной
плавкой.
Сегодня в Украине мы имеем разработки
высшего мирового уровня по внепечной
десульфурации чугуна. Однако они не используются
в достаточной мере, хотя спрос на них в мире
очевиден.
Особое внимание необходимо обратить на
проблему непрерывной разливки стали. В Украине
постепенно выполняется программа строительства
новых МНЛЗ, но в научном плане имеется опасность
потери опыта исследований и разработок этих
вопросов, так как комплексной проблемой
непрерывной разливки ни в НАН Украины, ни в
отраслевых институтах не занимаются.
В прокатном производстве основные
научные проблемы сосредоточены в области
производства высокотехнологичного проката, в
т.ч. холоднокатаного и автомобильного листа,
проката с покрытием, высокопрочного и
коррозионно-стойкого проката, новых видов
проката, труб и метизов. Отрасль, к сожалению,
потеряла многие виды наукоемкого проката,
который выпускался ранее на металлургических
предприятиях, а ныне не востребован внутренним
рынком Украины.
Характерной особенностью
сталеплавильного производства Украины является
использование мартенов для выплавки до 50% стали.
Насколько это обстоятельство сказывается на
конкурентоспособности отечественных
предприятий? Каково, по Вашему мнению, будущее
мартенов?
В.Г.: При существующей шихте мартены
оказались вполне конкурентоспособны. Научные
разработки последних лет позволили существенно
интенсифицировать мартеновский процесс и
показали, что совершенствование структуры
сталеплавильного производства в Украине должно
осуществляться постепенно путем увеличения доли
кислородно-конвертерной и
электросталеплавильной стали. При этом
необходим комплексный подход к решению проблем
сталеплавильного производства. Качество готовой
металлопродукции закладывается на стадии
выплавки стали, и в соответствии с мировыми
тенденциями нам необходимо шире использовать
возможности внепечной обработки стали,
модифицирования и микролегирования.
Роль технологиЧеских парков в
становлении инновационной модели экономики
В большинстве развитых стран
интегральный показатель капиталовложений в
науку составляет 3-5% от ВВП и имеет тенденции к
росту. Украина таких финансовых возможностей не
имеет. И все же Указом Президента Украины в 1999г.
была установлена нижняя граница бюджетных
ассигнований на науку в размере 1,7% ВВП. В
реальной жизни все происходит не совсем так: 3,1%
ВВП в 1991г., 0,5% – в 1999г., 0,36% – в 2001г.
В основных отраслях украинской
промышленности происходит не только сокращение
наукоемких производств, но и уменьшается часть
прогрессивных технологий.
Продолжая и дальше секвестровать
"научную часть" бюджета, страна неминуемо
приближается к тому порогу, за которым
начинается процесс распада единой цепочки:
проведение научных исследований – разработка
технологии – организация производства.
По мнению ученых, чтобы не допустить
дальнейшего развития событий по этому сценарию
необходимо коренным образом изменить структуру
затрат на науку в сторону усиления части
программно-целевого финансирования и
переориентации всей системы научно-технических
программ на получение конкретных результатов на
нескольких приоритетных направлениях. При этом
необходимо жестче привязать фундаментальные
исследования к прикладным разработкам.
В этом случае экономика будет постоянно
генерировать потребность в инновациях, а рынки
научно-технической продукции – адекватно
реагировать на эти потребности. И здесь свою роль
динамичных ускорителей инновационных процессов
должны сыграть технологические парки.
Технопарк – это территориальный
межотраслевой научно-технический комплекс
юридически и экономически самостоятельных,
функционально объединенных вокруг главного
центра научных, проектно-конструкторских,
технологических, образовательных, финансовых,
информационных и других учреждений и
промышленных предприятий (преимущественно малых
и средних) с совместным использованием
земельного участка и инфраструктуры,
деятельность которых скоординирована единым
инновационным процессом. Основанием для
получения доступа того или иного предприятия в
технопарк является использование в производстве
новых технологий.
На сегодняшний день технопарки являются
самой эффективной формой взаимодействия науки и
производства. Свидетельством тому служит тот
факт, что в Германии их действует более 200, а в США
– более 400.
В Украине сегодня действует 5
технопарков, которые реализуют 64 инновационных и
9 инвестиционных проектов. В течение
ближайших 5 лет в рамках технопарков планируется
выпустить наукоемких товаров на сумму более 5,5
млрд.грн. С начала года в рамках технопарков 24
млн.грн. было направлено на финансирование
исследований новых технологических разработок.
Технопарки Украины за 2 последних года
реализовали товаров на сумму 346 млн.грн., в том
числе экспортировали – на 126 млн.грн.
Продукция участников технопарка
экспортируется в США, Германию, Францию,
Швейцарию, Великобританию, Венгрию, Южную Корею и
др.
Прогнозная оценка экономических
результатов деятельности технопарков
показывает, что в течение первых 5 лет (2001-2005гг.)
годовой объем работ по выполнению инновационных
и инвестиционных проектов достигнет $10 млн.
В течение ближайших 5 лет благодаря
специальному режиму инновационной деятельности
планируется реинвестировать непосредственно в
научно-технологический процесс около $3,5 млн.,
которые будут направлены на развитие
научно-технической и материальной базы
исполнителей проектов.