Проблемы мониторинга потребления черных металлов в Украине
ПРОВЕРКА НА ДОСТОВЕРНОСТЬ
ПРОВЕРКА НА ДОСТОВЕРНОСТЬ
Проблемы мониторинга потребления
черных металлов в Украине
В период индустриального общества
показатель потребления черных металлов на душу
населения был одним из основных критериев
экономического развития страны.
Важность черных металлов в мировой
экономике подчеркивалась знаковыми
сооружениями на всемирных выставках:
· 1889 г., Париж – стальная 300-метровая
Эйфелева башня;
· 1958 г., Брюссель – модель
кристаллической решетки железа, увеличенной в 165
млрд. раз, в виде здания Атомиума: девять
громадных шаров диаметром 18 м как бы висели в
воздухе (восемь – по вершинам куба, девятый – в
центре). Это была дань металлу-труженику,
главному металлу промышленности XX века.
Еще 40 лет назад считалось рациональным
иметь в государстве производство стали на душу
населения на уровне 800-1000 кг (соответственно
проката 650-880 кг). Однако создание новых
производств, новых материалов и повышение
потребительских свойств изделий из черных
металлов привели к пересмотру этого показателя в
сторону его снижения. В настоящее время
наблюдается значительный разброс между
развитыми странами в потреблении проката на душу
населения (от 300 кг во Франции до 600 кг в Японии).
За период 1990-2000 гг. производство стали в
мире возросло на 10% и достигло 850 млн. т при его
снижении на территории бывшего СССР на 56 млн. т.
Одновременно потребление проката увеличилось на
120 млн. т и составило 770 млн. т при его снижении в
странах СНГ и Балтии с 116,6 до 40,7 млн. т.
В сегодняшнем информационном обществе
показатель потребления черных металлов на душу
населения все еще относится к числу важных
критериев экономического развития. По этой
причине IISI (Международный институт чугуна и
стали) регулярно публикует на своем сайте
показатели потребления стали в основных странах.
Значительный рост производства и
потребления черных металлов в развивающихся
странах, их стремление приблизиться по этому
показателю к развитым странам позволяет
прогнозировать серьезное внимание к душевому
потреблению черных металлов на протяжении
ближайших 15-20 лет.
Мониторинг потребления
металлопродукции в Украине
Особое внимание к показателю
внутреннего потребления черных металлов в
Украине объясняется рядом причин:
· стремлением снизить зависимость от
внешнего рынка за счет наращивания внутреннего
потребления;
· значительным превышением объемов
экспорта над внутренним потреблением и, как
следствие, сильной зависимостью от конъюнктуры
внешнего рынка;
· необходимостью предотвратить
значительное снижение производства в ГМК и,
соответственно, сокращение занятости;
· значительным потенциалом
отечественного машиностроения, которое начинает
наращивать объемы производства.
В сфере соотношения производства и
потребления черных металлов показатели Украины
не имеют аналогов, внутреннее потребление
составляет примерно 20% от производства. Для
России этот показатель в 2000 г. находился на
уровне 40%, Бразилии – 50%, Польши, Японии – 70%.
Необходимо отметить, что по другим видам
продукции есть прецеденты и еще меньших значений
внутреннего потребления (например, производство
некоторых видов оборудования и комплектующих
для информационных технологий в Южной Корее и на
Тайване).
В сложившейся ситуации в качественном
мониторинге внутреннего потребления черных
металлов заинтересованы как управляющие органы
высшего звена, так и непосредственно
металлургические предприятия с целью
прогнозирования производства и потребления и
учета влияния этого показателя на доходную часть
бюджета и финансовые показатели производителей
и потребителей металлопродукции.
Схемы мониторинга. Статистической
отчетностью охватывается ограниченное число
видов продукции металлургической отрасли, а
именно: чугун литейный, прокат готовый, трубы
стальные, изделия дальнейшего передела,
отдельные цветные металлы и прокатная продукция
из цветных металлов (форма З-МТП).
Из вышеназванных видов продукции
наибольшее значение имеет показатель
потребления проката, поскольку он значительно
превосходит другие. Кроме того, из проката
изготавливается большая часть стальных труб и
практически все метизы, и поэтому внутреннее
потребление проката можно рассматривать как
интегральный показатель внутреннего
потребления металлопродукции. Необходимо
принимать во внимание, что по показателю
производства проката имеются более подробные
данные Госкомстата, а Минпромполитики
осуществляет дополнительный анализ ряда
параметров прокатного производства. Поэтому
целесообразно отработать методику анализа
внутреннего потребления металлопродукции на
примере проката черных металлов.
Методологические подходы к анализу
внутреннего рынка прокатной продукции.
Мониторинг внутреннего потребления
проката черных металлов можно рассматривать по
нескольким направлениям, которые отличаются
периодичностью охвата, оперативностью и
точностью показателей.
Мониторинг внутреннего потребления
проката в годовом разрезе на основании
официальных данных статотчетности с учетом
поправок (1996-1999 гг. – уточнение объемов готового
проката, 2000-2001 гг. – уточнение объемов общего
проката) можно получить через 4 месяца после
окончания года, когда поступит форма 3-МТП.
Мониторинг оперативного квартального
внутреннего потребления с целью оценки
тенденций и влияния регуляторных мероприятий
можно получить через месяц после окончания
квартала при следующих допущениях:
· не учитывается изменение остатков у
производителей и потребителей;
· объемы экспортных и импортных поставок
принимаются расчетные, на базе экспорта и
импорта в натуральном измерении за 2 месяца
квартала и экспорта и импорта в денежном
выражении – за 3-й месяц квартала;
· расход металла на прокат принимается
на основе экспертной оценки.
Оценка внутреннего рынка
прокатной продукции
Критериями внутреннего рынка прокатной
продукции являются динамика внутреннего
потребления и изменение остатков у потребителей
и производителей.
Внутреннее потребление рассчитывается
по стандартной балансовой схеме
Внутреннее потребление = (производство +
импорт + остатки на начало периода) – (экспорт +
остатки на конец периода).
Такая методика при определенных
условиях позволяет обеспечить минимальную
погрешность. К таким условиям следует отнести:
· необходимость корректировки объемов
производства проката в связи с
методологическими проблемами и погрешностями в
статистической отчетности;
· уточнение объемов экспортных поставок
проката;
· оценка достоверности изменения
запасов проката у производителей и потребителей
и обоснование корректировки этого показателя.
Производство. Для расчетов объема
внутреннего потребления проката от
использования показателя производства в виде
готового проката были вынужденные отказаться в
середине 90-х годов, когда началась отправка на
экспорт значительных объемов заготовки через
отечественные посреднические коммерческие
структуры. По существующей инструкции
Госкомстата, заготовка, которая отгружается
внутренним потребителям, не относится к готовому
прокату, а коммерческие структуры, отправляющие
заготовку на экспорт, не могут давать такую
статотчетность, поскольку не являются ее
производителями. Объемы поставок заготовки на
экспорт через посредников составляли в
последние годы 3,5-4 млн. т/год. Поэтому, начиная с
1999 г., была введена отчетность по производству
общего проката, а производство готового проката
для оценки внутреннего потребления
рассчитывалось исключением из общего проката
объемов производства труб, поковок из слитков и
проката, который вырабатывался из привозной
заготовки отечественных предприятий. Показатели
производства труб, поковок из слитков и
заготовки для переката на других отечественных
предприятиях в годовом исчислении определялись
по форме статотчетночти 1–п (почтовая) и по
оперативным данным Минпромполитики.
В 2000-2002 гг. возникла еще одна проблема –
расхождения в статистической отчетности по
Енакиевскому и Донецкому металлургическим
заводам, часть основных фондов которых была
использована на создание новых предприятий,
соответственно, ООО "Метален" и СП
"Истил". Такие расхождения обусловлены
отсутствием четкого распределения отчетности
относительно производства на старых и новых
предприятиях и, как следствие, двойным учетом
части производимого проката.
Так, на Енакиевском металлургическом
заводе и ООО "Метален" по статотчетности в
2001 г. выработано 1854 тыс. т стали и 2281 тыс. т общего
проката, что невозможно, поскольку затраты стали
на прокат находятся в Украине на уровне 1,17-1,18 т/т,
то есть производство проката только по этим
предприятиям завышено приблизительно на 600 тыс.
т. Такое несоответствие статотчетности не
удалось устранить и в первом квартале 2002 г.
(производство стали составило 451 тыс. т, а общий
прокат – 474 тыс. т., то есть производство проката
завышено приблизительно на 80 тыс. т).
Аналогичная ситуация имеет место на
Донецком металлургическом заводе и СП
"Истил", хотя расхождения по этим
предприятиям значительно меньше (на уровне 170
тыс. т).
Поэтому до наведения порядка в
статотчетности оценку динамики внутреннего
потребления производства общего проката
целесообразно рассчитывать, используя
показатель затрат металла на прокат. Этот
показатель определяется Минпромполитики с
некоторым опозданием, однако его колебание по
отдельным кварталам не превышает 0,3-0,6%.
Остатки продукции. Остатки проката (как и
любой другой продукции) состоят из остатков у
производителей и у потребителей. По данным
статотчетности (форма 3-МТП полугодичной
периодичности), в последние годы остатки у
потребителей в 6-8 раз превышали остатки у
производителей. Остатки проката у
производителей приводятся в ежемесячной
статотчетности (форма 1-п (срочная). Однако
необходимо подчеркнуть, что в 2000 г. и в первом
квартале 2001 г. об остатках отчитывались только 5
предприятий-производителей из 16
(металлургические комбинаты:
"Запорожсталь", Днепровский, Алчевский,
заводы: Нижнеднепровский и им. Петровского),
производство которых составляет лишь 35% общего
объема проката. Не показывают остатков такие
крупные производители, как металлургические
комбинаты "Криворожсталь", "Азовсталь",
им. Ильича, Макеевский и ряд других предприятий.
В связи с такой ситуацией статотчетность
остатков у производителей является формальной и
нуждается в наведение порядка со стороны
Госкомстата и Минпромполитики.
На данном этапе целесообразно изменения
остатков у производителей и потребителей
определять на основании формы 3-МТП и
использовать при годовых расчетах внутреннего
потребления (по данным этой формы, суммарные
изменения остатков составляли: в 2000 г. –
уменьшение на 36 тыс. т, в 2001 г. – увеличение на 218
тыс. т, в том числе во II полугодии – на 156 тыс. т).
При определении квартальных объемов внутреннего
потребления в упрощенном варианте возможны
расчеты без учета изменения остатков у
производителей и потребителей. Погрешность в
таком случае не превысит 5% внутреннего
потребления, что позволит оперативно определять
тенденции внутреннего потребления проката с
целью оценки влияния конъюнктуры рынка и
регуляторных мероприятий исполнительных
органов власти.
Экспорт. Экспортные поставки проката
охватывают 22 группы по четырехзначной кодировке
Товарной номенклатуры внешнеэкономической
деятельности (7207-7216; 7219-7228; 7301-7302). Дополнительные
трудности в определении объемов экспорта
проката в прошлом были связаны с ограничениями
доступа к поставкам легированного проката в
1995-1998 гг.
Повышенное внимание ко всем позициям
экспортных поставок возникло по итогам работы в
2001 г., когда расчетное увеличение внутреннего
потребления не подкреплялось соответствующим
ростом производства в металлопотребляющих
отраслях и возникло подозрение в возможном
занижении объемов экспортных поставок.
Детальный анализ экспортных поставок
проката выявил, что особенности его учета имеют
группы 7224 и 7302. Так, исходя из первой части
определения группы 7224 ("Другая сталь
легированная в слитках или других первичных
формах, полуфабрикаты из других легированных
сталей"), объемы экспорта продукции по этой
группе относят к слиткам (в том числе и
Госкомстат). Однако при углубленном анализе (с
использованием 10-значных кодов) к слиткам
относится только 0,4% экспорта продукции этой
группы. Поэтому целесообразно отнесение объемов
экспорта по группе 7224 целиком к прокату, что даст
незначительную погрешность при расчетной оценке
внутреннего потребления.
В группу 7302 ("Изделия для
железнодорожной и трамвайной колеи …") входят
рельсы (код 7302109000), которые были в употреблении, и
которые отгружаются в основном в Китай и Вьетнам
с целью их повторного использования. Этот вид
продукции нельзя относить к прокату, поскольку
он уже учитывался при поставках рельсов
внутренним потребителям в прошлом. При расчетах
внутреннего потребления проката необходимо
исключать позицию 7302109000 из группы 7302.
Процент внутреннего потребления проката
снизился с 42% в 1995 г. до 16% в 1999 г. (минимальное
значение для металлургии Украины в XX веке), а
затем наметилась тенденция к росту: 2000 г. – 16,8%, 2001
г. – 17,7%.
Импорт. В условиях роста ВВП и увеличения
объема внутреннего потребления проката
необходимо уделить серьезное внимание вопросам
ограничения его импорта. Минимальные объемы
импорта проката имели место в 1997-1999 гг. (на уровне
200 тыс. т/год). Увеличение импорта проката черных
металлов в 2000-2001 гг. (за два года приблизительно
на 400 тыс. т) обусловлено, с одной стороны,
активизацией промышленного производства, а с
другой – недостаточной активностью
металлургических предприятий на внутреннем
рынке и практическим отсутствием влияния
Минпромполитики на координацию и сотрудничество
между производителями и потребителями
металлопродукции.
Негативная тенденция роста импорта
проката черных металлов привела к тому, что его
доля в импорте номенклатуры продукции ГМК
возросла с 18,9% в 2000 г. до 20,5% в 2001 г. Поскольку
существуют резервы уменьшения импорта проката
за счет более полного использования потенциала
металлургических предприятий Украины,
целесообразно детально рассмотреть структуру
импорта проката.
Следует обратить внимание на уменьшение
импорта листа с покрытием, горячекатаного и
легированного листа и сортового проката,
поскольку эти три позиции занимают почти две
трети импорта проката, в то же время украинские
металлургические предприятия с привлечением
отечественных НИИ в состоянии освоить большую
часть номенклатуры из импортных позиций.
Дополнительным стимулом к активизации
замещения импортных поставок отечественной
металлопродукцией является существенное
превышение импортных цен над экспортными и
внутренними.
Существующий разрыв между импортными и
экспортными ценами частично обусловлен
структурными расхождениями. Например, высокие
импортные цены на лист с покрытием в
значительной мере связаны с включением в эту
позицию жести, цена которой значительно выше, чем
оцинкованного листа, который экспортирует
Украина.
Объемы импортных поставок проката, по
данным Госкомстата, не имеют замечаний на
сегодняшний день, однако эти данные поступают с
опозданием на 2 месяца по истечению квартала.
Поэтому для определения квартальных объемов
внутреннего потребления принимается экспертная
оценка этого показателя с использованием данных
импорта 2-х месяцев квартала и импорта в
стоимостном измерении за третий месяц квартала.
Таким образом,
· за период 1995-2001 гг. объемы экспортных
поставок проката постоянно наращивались и
увеличились в 2,3 раза;
· самые низкие объемы внутреннего
потребления проката (16,3% от производства) имели
место в 1999 г., после чего начался рост внутреннего
потребления;
· наращивание внутреннего потребление
проката в 2000-2001 гг. сопровождалось увеличением
разрыва между показателями по балансу и форме
3-МТП.
При этих расчетах только расход стали на
1 т проката принят по экспертным оценкам,
остальные данные взяты из формы 1-п (срочная),
данных Госкомстата по экспорту и импорту проката
и данных Минпромполитики по фактическим объемам
заготовки для переката на заводах Украины,
остатки – по данным формы 3-МТП.
При оперативных (квартальных) расчетах
внутреннего потребления проката по предлагаемой
схеме исключаются данные по остаткам проката у
производителей и потребителей из-за их
отсутствия в настоящее время.
Использование прокатной
продукции
Сравнение объемов внутреннего
потребления проката черных металлов показывает,
что показатель потребления по торговому балансу
постоянно превышает показатель по форме 3-МТП.
Такое расхождение в значительной мере
обусловлено тем, что не полностью учитывается
использование проката малыми частными
предприятиями, особенно при их разовых затратах,
а также использование части проката в
давальческих схемах расчетов. Кроме того, методы
контроля со стороны Госкомстата по
обязательности и правильности заполнения
отчетных данных на предприятиях требуют
совершенствования.
Внутреннее потребление проката иногда
рассматривается только как "готовый
прокат", а иногда как "готовый прокат"
совместно с изделиями "четвертого
передела", которые включают сталь с покрытием,
жесть, гнутые профили, помольные шары и пр. На
протяжении последних лет суммарный объем
потребления изделий "четвертого передела"
составлял 10-14% объемов потребления готового
проката.
В 1995-2001 гг. показатели внутреннего
потребления по форме 3-МТП, за исключением 1999 г.,
были меньше, чем определенные балансовым
методом, на 1,4-2,0 млн. т. 1999 г. отличается резким
увеличение поставок проката на экспорт (на 4,2 млн.
т, или на 28%), что, очевидно, сказалось на
неучтенном внутреннем потреблении (0,7 млн. т).
Если сравнить объемы и темпы роста
потребления готового проката в 2000 г. и 1999 г. по
форме 3-МТП (136 тыс. т, или 4,7%) и определенные
балансовым методом (800 тыс. т, или 22,2%), то
преимущество будет у последнего, поскольку
только в металлургии для увеличения в 2000 г.
производства труб и метизов нужно дополнительно
550 тыс. т проката, а наращивание объемов
инвестиций в этой отрасли требует
дополнительного вовлечения в оборот в объеме
100-150 тыс. т.
Вместе с тем показатели формы 3-МТП
целесообразно использовать для оценки динамики
и структуры потребления проката по основным
металлопотребляющим отраслям, а также по
регионам Украины.
За период 1996-2001 гг. изменение потребления
готового проката по отдельным отраслям
значительно отличается. Так, по отрасли
"транспорт и связь" потребление возросло в
1,3 раза (с 34 до 45 тыс. т), по остальным отраслям
имело место снижение потребления, особенно в
электроэнергетике – в 1,6 раза (с 42 до 26 тыс. т), в
топливной промышленности – в 3,5 раза (с 187 до 53
тыс. т), в строительстве – в 2,7 раза (с 290 до 108 тыс.
т). В значительных объемах сократилось
потребление проката в машиностроении и
металлообработке – на 660 тыс. т (на 38%), и в
металлургии – на 770 тыс. т (на 29%).
Основными металлопотребляющими
отраслями в Украине являются металлургическая,
машиностроение и металлообработка, а также
строительство и промышленность строительных
материалов. Снижение объемов потребления в этих
отраслях обусловлено действием следующих
факторов:
· в металлургии – сокращением
производства труб, метизов, товаров народного
потребления и уменьшением расхода проката на
ремонтно-эксплуатационные нужды;
· в машиностроении – сокращением
поставок продукции машиностроения на рынки
стран СНГ и внутренний рынок, вследствие общего
спада производства и разрыва экономических
связей (наибольшее сокращение потребления
проката произошло в автомобилестроении,
тракторном и сельскохозяйственном
машиностроении);
· в строительстве – сокращением объемов
промышленного и жилищного строительства.
За период 1995-2000 гг. структура потребления
проката по отдельным регионам Украины
претерпела значительные изменения. Так,
существенно возросла доля Приднепровского
региона с 39,3 до 48,7% (т.е. на 9,4%). Значительно
скромнее показатели в Восточном и Центральном
регионах – рост соответственно на 0,9 и 0,3% и
практически на прежнем уровне осталось
потребление в Подольском регионе. Одновременно
сократилось потребление в 5 регионах. Основное
снижение произошло в Донецкой области – на 8,1% (с
36,6 до 28,7%).
По оптимистичному прогнозу в 2002 г.
внутреннее потребление проката увеличится на
10-12%, или на 500-600 тыс. т, за счет увеличения
производства в машиностроении и
металлообработке, наращивания объемов
строительства, а также увеличения затрат металла
на капитальные и текущие ремонты.
Предложения по проблемам
внутреннего металлопотребления
Увеличение внутреннего потребления
отечественной металлопродукции приобретает все
большую актуальность в условиях обострения
конкуренции на внешнем рынке и необходимости
поддержания высоких темпов наращивания
производства в металлопотребляющих отраслях, в
первую очередь, в машиностроении и
строительстве.
В предложениях по проблемам внутреннего
металлопотребления можно выделить три основных
направления:
· Совершенствование отчетности и
информационных потоков по внутреннему рынку
металлопродукции.
· Расширение и развитие сотрудничества
потребителей и производителей металлопродукции.
· Стимулирование увеличения внутреннего
потребления металлопродукции отечественного
производства.
Наиболее легко осуществимыми являются
мероприятия по обеспечению достоверности
существующей статистической отчетности. К ним
относятся:
· Госкомстату и Минпромполитики решить
вопрос предоставления достоверных данных по
производству проката Енакиевским
металлургическим заводом и ООО "Метален",
Донецким металлургическим заводом и СП
"Истил";
· Госкомстату и Минпромполитики
обеспечить отчетность всех металлургических
предприятий – производителей проката об
остатках проката в форме отчетности 1-п (срочная);
· Госкомстату, Минпромполитики,
Минэкономики уточнить в экспортных и импортных
поставках перечень позиций, относящихся к
готовому прокату;
· Минэкономики уточнить методику
оперативной оценки внутреннего
металлопотребления.
Больших усилий требует решение вопроса
расширения информационного обеспечения:
· целесообразно предложить Таможенному
комитету ежеквартально предоставлять сведения
об основных импортерах и экспортерах
металлопродукции в разрезе предприятий и фирм
Минэкономики и Минпромполитики с целью
стимулирования процессов импортозамещения;
· журналу "Металл" привлечь крупных
металлопотребителей к освещению своих проблем
на его страницах.
Для расширения и развития
сотрудничества потребителей и производителей
металлопродукции целесообразно:
· Минпромполитики проводить не реже 2-х
раз в год совместные совещания основных
производителей и потребителей металлопродукции
с целью расширения их сотрудничества и
разрешения с помощью министерства имеющих место
противоречий;
· обладминистрациям основных
металлопотребляющих отраслей периодически
проводить аналогичные совещания на региональном
уровне;
· Минэкономики и Минпромполитики
изучить опыт сотрудничества производителей и
потребителей металлопродукции в странах
Центральной Европы, которые ранее уже
столкнулись с аналогичной проблемой.
Создание условий для увеличения
внутреннего потребления металлопродукции
отечественного производства:
· стимулирование внутреннего
потребителя новыми схемами расчета за продукцию
(сокращение сроков предоплаты, перевод расчетов
на "инкассо" для постоянных потребителей и
др.);
· в бюджете на 2003 г. предусмотреть
создание специального фонда для частичной
компенсации высоких банковских процентных
ставок (по варианту сельского хозяйства) при
осуществлении проектов, направленных на
существенное увеличение внутреннего
потребления металлопродукции.
Осуществление вышеприведенных
мероприятий обеспечит качественный мониторинг
внутреннего потребления, своевременность
предоставления этой информации исполнительным и
законодательным органам власти для принятия
необходимых решений.
Негативные факторы, такие, как ухудшение
конъюнктуры на внешних рынках, сложное
финансовое положение металлопотребляющих
отраслей (уменьшение объема прибыли,
продолжающийся рост дебиторской задолженности,
недостаток собственных оборотных средств), не
полностью законченный процесс приватизации, не
могут не влиять на показатель внутреннего
потребления металлопродукции.
Анализ динамики производства стали (и
пропорционально этому показателю, производство
проката) за 2001 г. и 4 месяца 2002 г. показывает, что
объем этой продукции практически достиг
предельных значений в существующих рыночных
условиях. Ожидается, что производство на этом
уровне сохранится до конца 2002 г.
Что касается объема экспортных и
импортных поставок, то в 2002 г. прогнозируется
незначительное сокращение экспорта – на 1-2% (в
первую очередь за счет протекционистских мер со
стороны России) и сокращение импорта на 5-8%.
В последующие годы стабилизацию
производства проката можно обеспечить, в первую
очередь, за счет увеличения внутреннего
потребления металлопродукции на уровне 8-10% в год.
ALIGN=»CENTER» class=»txtcenterb»>Показатели производства стали и проката и их их соотношение, млн.т |
|||||||
ALIGN=»RIGHT»>1995 | ALIGN=»RIGHT»>1996 | ALIGN=»RIGHT»>1997 | ALIGN=»RIGHT»>1998 | ALIGN=»RIGHT»>1999 | ALIGN=»RIGHT»>2000 | ALIGN=»RIGHT»>2001 | |
Производство стали* |
ALIGN=»RIGHT»>22,3 | ALIGN=»RIGHT»>22,3 | ALIGN=»RIGHT»>25,6 | ALIGN=»RIGHT»>24,4 | ALIGN=»RIGHT»>27,4 | ALIGN=»RIGHT»>31,8 | ALIGN=»RIGHT»>33,5 |
Производство готового проката* |
ALIGN=»RIGHT»>16,6 | ALIGN=»RIGHT»>17,0 | ALIGN=»RIGHT»>19,5 | ALIGN=»RIGHT»>17,8 | ALIGN=»RIGHT»>19,3 | ALIGN=»RIGHT»>22,5 | ALIGN=»RIGHT»>25,3 |
Отношение производства стали и проката |
ALIGN=»RIGHT»>1,34 | ALIGN=»RIGHT»>1,31 | ALIGN=»RIGHT»>1,31 | ALIGN=»RIGHT»>1,37 | ALIGN=»RIGHT»>1,42 | ALIGN=»RIGHT»>1,41 | ALIGN=»RIGHT»>1,33 |
Уточненный объем производства готового проката |
ALIGN=»RIGHT»>17,0 | ALIGN=»RIGHT»>17,3 | ALIGN=»RIGHT»>20,4 | ALIGN=»RIGHT»>19,6 | ALIGN=»RIGHT»>22,6 | ALIGN=»RIGHT»>26,2 | ALIGN=»RIGHT»>27,7 |
Отношение производства стали к уточненному производству проката |
ALIGN=»RIGHT»>1,31 | ALIGN=»RIGHT»>1,29 | ALIGN=»RIGHT»>1,25 | ALIGN=»RIGHT»>1,24 | ALIGN=»RIGHT»>1,21 | ALIGN=»RIGHT»>1,21 | ALIGN=»RIGHT»>1,21 |
Превышение уточненного объема производства готового проката над статотчетностью |
ALIGN=»RIGHT»>0,4 | ALIGN=»RIGHT»>0,3 | ALIGN=»RIGHT»>0,9 | ALIGN=»RIGHT»>1,8 | ALIGN=»RIGHT»>3,3 | ALIGN=»RIGHT»>3,7 | ALIGN=»RIGHT»>2,4 |
* — по данным
статистических ежегодников
Остатки
металлопродукции, тыс. т
Прокат
Трубы
потребителей
производителей
потребителей
производителей
год
начало года
конец года
год
начало года
конец года
Структура импорта проката в
стоимостном выражении
Виды продукции | 1999 | 2000 | 2001 | |||
млн. USD | % | млн. USD | % | млн. USD | % | |
Заготовка | 3,8 | 4,7 | 16,5 | 8,3 | 35,1 | 13,9 |
Лист г/катаный | 4,7 | 5,8 | 21,5 | 10,8 | 4,0 | 2,7 |
Лист х/катаный | 4,4 | 5,5 | 7,0 | 3,5 | 4,4 | 1,1 |
Лист с покрытием |
36,4 | 45,1 | 44,0 | 22,1 | 51,5 | 15,9 |
Лист легированный |
12,0 | 14,8 | 67,4 | 33,9 | 43,9 | 39,0 |
Арматура и катанка |
3,3 | 4,1 | 4,5 | 2,3 | 12,8 | 3,6 |
Уголок и прочие профили |
4,6 | 5,7 | 4,9 | 2,5 | 7,2 | 1,9 |
Прутки низколегированные |
3,5 | 4,3 | 12,0 | 6,0 | 17,5 | 5,8 |
Другой прокат | 3,8 | 4,7 | 24,2 | 7,2 | 48,6 | 15,6 |
Всего проката | 80,8 | 100,0 | 202,0 | 100,0 | 225,0 | 100,0 |
Соотношение экспортных и
импортных цен в 2001 г., USD/т
экспортная цена | импортная цена | импортная цена к экспортной, % |
|
Заготовка | 149 | 197 | 132,2 |
Лист горячекатаный |
161 | 236 | 146,5 |
Арматура | 171 | 210 | 122,8 |
Катанка | 173 | 263 | 152,0 |
Лист с покрытием |
370 | 566 | 153,0 |
Динамика производства,
экспорта, импорта и потребления проката, млн. т**
Производство * | Экспорт | Импорт | Потребление | Потребление по 3-МТП |
Отклонение (+,-) | |
1995 | 17,0 | 10,1 | 0,25 | 7,2 | 5,3 | 1,9 |
1996 | 17,3 | 11,3 | 0,35 | 6,3 | 4,5 | 1,8 |
1997 | 20,4 | 14,5 | 0,2 | 6,1 | 4,1 | 2,0 |
1998 | 19,6 | 14,9 | 0,2 | 4,8 | 3,4 | 1,4 |
1999 | 22,6 | 19,2 | 0,2 | 3,6 | 2,9 | 0,7 |
2000 | 26,2 | 22,2 | 0,4 | 4,4 | 3,0 | 1,4 |
2001 | 27,7 | 23,1 | 0,6 | 5,2 | 3,4 | 2,0 |
* – готовый прокат по расчетам НИЭИ
Минэкономики;
** – внутреннее потребление без учета
изменения остатков у производителей и
потребителей.
Расчеты внутреннего потребления с
учетом изменения остатков проката у
производителей и потребителей в 1999-2001 гг., тыс. т
1999 | 2000 | 2001 | 2001 к 2000, % | |
Производство стали |
27410 | 31785 | 33516 | 105,4 |
Сталь для литья | 450 | 483 | 494 | 102,3 |
Сталь на прокат | 26950 | 31302 | 33022 | 105,5 |
Затраты стали на 1 т проката* |
1,17 | 1,17 | 1,165 | 99,6 |
Общий прокат (расчетный) |
23034 | 26754 | 28345 | 105,9 |
Общий прокат (статотчетность) |
23127 | 26977 | 29168 | 108,1 |
Трубы и поковки из слитков |
323 | 452 | 430 | 95,1 |
Заготовка для переката |
127 | 128 | 176 | 137,5 |
Готовый прокат (расчетный) |
22584 | 26174 | 27739 | 106,0 |
Импорт | 180 | 382 | 595 | 155,8 |
Остатки на начало года |
н.д. | 673 | 642 | 95,4 |
Ресурс | 22764 | 27229 | 28976 | 106,4 |
Остатки на конец года |
н.д. | 637 | 959 | 150,5 |
Экспорт | 19200 | 22178 | 23126 | 104,3 |
Внутреннее потребление |
3564 | 4414 | 4891 |
110,8 |
Оперативные расчеты потребления
готового проката (без учета изменения остатков)
по кварталам 2001 г. и в I квартале 2002 г., тыс. т
I кв. 2001 | II кв. 2001 | III кв. 2001 | IV кв. 2001 | 2001 | I кв. 2002 | |
Производство стали |
8260 | 8612 | 8525 | 8119 | 33516 | 7981 |
Сталь для литья | 89 | 95 | 131 | 179 | 494 | 150 |
Сталь на прокат | 8171 | 8517 | 8394 | 7940 | 33022 | 7831 |
Затраты стали на 1 т проката* |
1,165 | 1,165 | 1,165 | 1,165 | 1,165 | 1,16 |
Общий прокат (расчетный) |
7014 | 7311 | 7205 | 6815 | 28345 | 6751 |
Общий прокат (статотчетность) |
7289 | 7312 | 7471 | 7096 | 29168 | |
Трубы и поковки из слитков |
107 | 126 | 96 | 101 | 430 | 110 |
Заготовка для переката |
43 | 47 | 45 | 41 | 176 | 43 |
Готовый прокат (расчетный) |
6864 | 7138 | 7064 | 6673 | 27739 | 6598 |
Импорт | 139 | 138 | 177 | 141 | 595 | 150 |
Ресурс | 7003 | 7276 | 7241 | 6814 | 28334 | 6753 |
Экспорт | 5519 | 6028 | 5742 | 5837 | 23126 | 5740 |
Внутреннее потребление |
1484 | 1248 | 1499 | 977 | 5208 | 1008 |
% к предыдущему кварталу |
84,1 | 120,1 | 65,6 | 103,2 |
Использование прокатной продукции в
Украине, тыс. т
1995 | 1997 | 1998 | 1999 | 2000 | 2001 | |
Прокат готовый | 5283.3 | 4055.5 | 3405.2 | 2878.3 | 3014,6 | 3387,4 |
Прокат некондиционный |
47.5 | 50.4 | 36.4 | 53.0 | 46,0 | 64,6 |
Сталь с покрытием |
60.8 | 55.4 | 49.9 | 50.7 | 38,8 | 40 |
Жесть | 52.1 | 29.0 | 24.4 | 22.5 | 37,8 | 33,1 |
Профили гнутые | 55.9 | 32.1 | 28.8 | 29.7 | 28,6 | 30 |
Настил | 6.1 | 3.8 | 4.4 | 3.6 | 5,2 | 4,5 |
Рельсовые скрепления |
21.6 | 12.7 | 20.0 | 14.9 | 20,1 | 24 |
Лента холоднокатаная |
19.6 | 22.9 | 20.5 | 18.7 | 20,0 | 25 |
Сталь холоднотянутая |
93.2 | 54.6 | 50.8 | 45.6 | 47,4 | 53 |
Профили высокой точности |
2.9 | 2.1 | 2.7 | 2.1 | 2,4 | 3 |
Серебрянка | 1.4 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0,6 | 0,4 |
Шара | 175.6 | 164.7 | 162.7 | 172.5 | 193,2 | 195 |
Всего проката и продукции 4-го передела |
5820.0 | 4483.5 | 3806.1 | 3292.0 | 3454,1 | 3860,0 |
Потребление по торговому балансу |
7200 | 6100 | 4800 | 3600 | 4400 | 4900 |
Структура потребления
готового проката по отраслям промышленности,
тыс. т
Отрасли промышленности |
1990 | 1995 | 1999 | 2001 | ||||
Потребление | % | Потребление | % | Потребление | % | Потребление | % | |
Электроэнергетика | 50,0 | 0,2 | 42,2 | 0,8 | 27,9 | 1,0 | 15,6 | 0,5 |
Топливная | 550,0 | 2,1 | 186,7 | 3,5 | 86,9 | 3,0 | 52,9 | 1,6 |
Металлургия | 11538,0 | 45,1 | 2691,0 | 50,9 | 1587,8 | 55,2 | 1919,6 | 56,7 |
Машиностроение и м/обработка |
10357,0 | 40,5 | 1743,7 | 33,0 | 855,9 | 29,7 | 1084,7 | 32,0 |
Промышленность стройматериалов |
585,0 | 2,3 | 156,4 | 3,0 | 71,9 | 2,5 | 75,5 | 2,2 |
Транспорт и связь | 130,0 | 0,5 | 33,9 | 0,6 | 39,0 | 1,4 | 44,8 | 1,3 |
Строительство | 1704,0 | 6,7 | 289,8 | 5,5 | 125,3 | 4,4 | 107,5 | 3,2 |
Прочие отрасли | 676,5 | 2,6 | 139,3 | 2,7 | 83,6 | 2,8 | 86,8 | 2,5 |
Всего по промышленности |
25590,5 | 100,0 | 5283,0 | 100,0 | 2878,3 | 100,0 | 3387,4 | 100,0 |
Структура потребления
готового проката по регионам Украины, тыс. т
Регионы | 1990 | 1995 | 2000 | |||
Потребление | % | Потребление | % | Потребление | % | |
Донецкий | 7697,6 | 32,3 | 1936,1 | 36,6 | 862,9 | 28,7 |
Приднепровский | 8817,1 | 37,4 | 2081,4 | 39,3 | 1464,0 | 48,7 |
Восточный | 2043,0 | 8,7 | 373,3 | 7,1 | 241,5 | 8,0 |
Центральный | 949,7 | 4,0 | 192,5 | 3,6 | 115,8 | 3,9 |
Подольский | 542,2 | 2,3 | 108,4 | 2,0 | 50,5 | 1,7 |
Полесский | 813,1 | 3,5 | 113,7 | 2,1 | 66,6 | 2,2 |
Карпатский | 855,3 | 3,6 | 156,1 | 2,9 | 62,5 | 2,1 |
Причерноморский | 1537,1 | 6,5 | 268,2 | 5,1 | 125,2 | 4,2 |
Крымский | 294,3 | 1,2 | 62,5 | 1,2 | 18,6 | 0,6 |
Рис. 1 Структура металлопотребления
по отраслям промышленности
Рис. 2 Внутреннее потребление проката
в Украине, тыс т
Рис. 3 Производство стали