Новая программа техперевооружения ДМК им. Дзержинского предусматривает очень существенное увеличение объемов выплавки конвертерной стали на предприятии с полным переходом на ее разливку через МНЛЗ
О прорывах научных и организационных
Размах Дзержинки
За последние двадцать лет сталеплавильный
передел ДМК им. Дзержинского был коренным
образом преобразован. В результате реализации в
1980-1990-х годах основных этапов действовавшей
тогда программы технического перевооружения
предприятия взамен устаревших технологических
процессов производства стали (бессемеровского и
мартеновского) внедрили более прогрессивный и
эффективный конвертерный процесс, а также
освоили способ непрерывной разливки стали на
МНЛЗ. При этом были закрыты устаревшие цеха
комбината: мартеновский №2, бессемеровский
и огнеупорный. Последние печи мартеновского цеха
№3 выведены из эксплуатации в 1999г.
Тогда же на ДМК им. Дзержинского построили новые
вспомогательные мощности, а именно: две
вращающиеся печи для производства извести, новый
огнеупорный цех, ЦРМО-2, 3, кислородные блоки,
турбогенератор, паровой котел и др. агрегаты и
оборудование.
Во второй половине 1990-х в Украине сложилось
неблагоприятное экономическое положение, что
непосредственно отразилось и на экономике
комбината. Данное обстоятельство не позволило
реализовать программу техперевооружения
предприятия (в т.ч. и сталеплавильного
производства) в полном объеме. Комбинату еще
удалось за счет собственных средств завершить
работы по вводу в эксплуатацию двух машин
непрерывного литья заготовок, но вот остальные
проекты реконструкции конвертерного цеха
пришлось приостановить. Среди них – установка
приобретенных агрегатов «печь-ковш
третьей МНЛЗ и третьего конвертера с комплексом
вспомогательного оборудования.
Однако недавний приход на предприятие
корпорации «Индустриальный союз
Донбасса» позволяет надеяться на
возобновление масштабных мероприятий в сфере
технического развития и перевооружения
сталеплавильных мощностей комбината.
Реконструкции в ближайшей перспективе
На сегодняшний день в состав сталеплавильного
передела ОАО «Днепровский
металлургический комбинат им. Ф.Э. Дзержинского
подготовки сталеплавильного производства,
копровой и огнеупорно-известковый цеха.
Конвертерный цех оснащен 2500-тонным миксером,
двумя 250-тонными конвертерами с верхней
продувкой кислородом, установками комплексной
доводки и неагрегатной обработки стали
инертными газами, двумя блюмовыми
шестиручьевыми МНЛЗ и рядом вспомогательных
отделений и участков. Цех введен в эксплуатацию в
1982г., МНЛЗ – в 1994-1995гг.
В прошлом году из-за отсутствия средств работы
на объектах техперевооружения комбината не
проводились. На предприятии основное внимание
уделяли поддержанию в работоспособном состоянии
агрегатов основного и вспомогательного
производств – путем проведения
своевременных капитальных и текущих ремонтов с
заменой (модернизацией) оборудования. В 2003г.
общие затраты на проведение капитальных и
текущих ремонтов по ДМК им. Дзержинского
составили 146,8 млн.грн. В сравнении с аналогичным
показателем 2002г. они были увеличены на 28,4 млн.грн.
В 2004г. на предприятие в качестве полноправного
собственника пришла корпорация «ИСД
планов технического обновления и развития
комбината. Цель соответствующих мероприятий
высокопроизводительное, эффективно
функционирующее предприятие, оснащенное
современными агрегатами и оборудованием.
Сейчас на ДМК активно разрабатывается
стратегия развития предприятия. Специалисты
техслужб уже разработали „Программу
техперевооружения и реконструкции комбината
одобрена руководством корпорации „ИСД
возобновлены контакты с фирмой Voest-Alpine, по
договору с которой в 1990-х годах были начаты
работы по строительству комплекса третьего
конвертера, и поставлена часть оборудования, в
т.ч. и установка „печь-ковш
специальная инженерная группа с участием VAI для
решения задач по техперевооружению
сталеплавильного передела с учетом
строительства как третьего конвертера, так и
новых МНЛЗ.
Впрочем, пока что вопросы сотрудничества с
поставщиками оборудования и подрядчиками
находятся в стадии обсуждения. Ввиду
широкомасштабности планируемых мероприятий и
сжатых сроков их реализации (корпорация
завершить работы в 2007г.) требуется более
детальная проработка сроков и объемов
финансирования (в увязке с возможностями
проектных и строительных организаций,
изготовителей и поставщиков оборудования).
Определенно можно говорить о мероприятиях
техперевооружения комбината на 2004г.», утвержденных
в рамках вышеназванного документа. Только на
проведение капитальных ремонтов в текущем году
эта программа предусматривает выделение средств
в сумме более 150 млн.грн. А если учитывать затраты
на текущие и профилактические ремонты, то
соответствующие вложения составят порядка 230-250
млн.грн. Ремонтные работы будут проводиться с
учетом следующего требования: максимальная
модернизация оборудования и оснащение агрегатов
современными автоматизированными системами
контроля и управления технологическими
процессами.
Кроме того, программа предусматривает
привлечение инвестиций для реализации ряда
проектов техперевооружения комбината, а именно:
доменной печи №10 ($16 млн.);
конвертера ($100 млн.) и третьей МНЛЗ ($35 млн.);
Стратегические задачи
техперевооружения
Широкомасштабная «Программа
технического перевооружения и реконструкции
комбината» направлена в т.ч. и на
увеличение объемов производства конвертерной
стали с полным переходом на ее разливку на МНЛЗ. В
частности, предусмотрено проведение комплексных
мероприятий по реконструкции и строительству
объектов основного и вспомогательного
производств с целью выхода на уровень выплавки
стали в 5,9 млн.т в год (по результатам 2003г. ДМК им.
Дзержинского выплавил 3,17 млн.т стали). Это
потребует реализации ряда проектов.
Во-первых, планируется нарастить мощности по
производству стали за счет строительства и ввода
в эксплуатацию третьего конвертера с комплексом
вспомогательных агрегатов, оборудования и
коммуникаций. Во-вторых, предусмотрено
строительство установки внепечной обработки
стали «печь-ковш». В-третьих,
на комбинате намерены осуществить ряд
технических мероприятий (повышение стойкости
футеровки конвертеров за счет использования
высокостойких огнеупоров, увеличения веса
плавки до 250 т и др.). При этом не исключен ввод в
эксплуатацию вакууматора, но при наличии заказов
на металл, требующий обработки вакуумированием.
Еще одним направлением программы
техперевооружения является полный переход на
разливку выплавляемой стали на машинах
непрерывного литья заготовок с исключением
процесса разливки в слитки. Для решения этой
задачи намечено строительство третьей МНЛЗ,
которая будет ориентирована на производство
преимущественно круглых заготовок с переносом
на нее сортамента трубозаготовочного стана
комбината. Кроме того, предусматривается
реконструкция первой и второй машин
непрерывного литья заготовок с увеличением их
производительности и оснащением оборудованием,
которое позволяет получать требуемый размер
сечения, в т.ч. круглого. Цель мероприятия
гибкости этих МНЛЗ за счет расширения диапазона
профилеразмеров получаемых на них заготовок.
После ввода в строй третьего конвертера
необходимо будет обеспечить разливку
выплавляемой им стали. С учетом этого
планируется строительство еще двух МНЛЗ
(четвертой и пятой). Сортамент, на выпуск которого
будут сориентированы эти машины, – круглая
заготовка (с возможностью производства
квадратной) и фасонная балочная заготовка (
что эти заготовки будут реализовываться в
качестве товарной продукции. (Впрочем, не
исключено, что вместо указанных двух машин будет
сооружена одна слябовая МНЛЗ. Окончательное
решение будет принято после детального изучения
рынков сбыта ДМК им. Дзержинского.)
Идеология технического развития ДМК
им. Дзержинского
Очевидно, что любое предприятие ставит перед
собой цель увеличить объемы производства
(естественно, при наличии рынков сбыта и
приемлемой рентабельности продукции). Наш
комбинат не составляет здесь исключения;
последовательность действий предприятия (усилий
его специалистов) на этом направлении можно
схематично представить следующим образом:
загрузки имеющихся производственных мощностей
(на этом этапе достаточно проведения
своевременных капремонтов с модернизацией).
реконструктивных работ, направленных на
увеличение производственных мощностей:
осуществление технических мероприятий,
способствующих повышению производительности;
ввод дополнительных вспомогательных мощностей,
позволяющих «разгрузить»
основные производственные мощности
(например, в сталеплавильном производстве
стали – «печь-ковш», УКДС
и проч.).
производственных мощностей агрегатов –
ввод (строительство) дополнительных
мощностей.
производственных мощностей, снижении
эффективности производства на них и
нецелесообразности их реконструкции –
замена на новые, более современные.
(внедрение новых технологий и оборудования)
возможно и целесообразно на каждом из названных
этапов, тем более при реконструкции или вводе в
эксплуатацию новых мощностей.
В качестве примера эффективности
осуществления технических мероприятий на
действующих производственных мощностях можно
назвать комплекс работ, выполненных в
конвертерном цехе комбината, позволивших,
во-первых, достичь 100% загрузки мощностей
существующих двух конвертеров (а по итогам 2003г.
даже превысить на 13% первоначальную
установленную мощность). Во-вторых – увеличить
производство стали до уровня 3,17 млн.т/год (в 2002г.
комбинат выплавил 2,75 млн.т стали). В данный
комплекс мероприятий вошли работы:
за счет использования высокостойких огнеупоров
собственного и зарубежного производства,
реконструкции технологического оборудования
(увеличение емкости сталеразливочных ковшей и
повышение грузоподъемности кранов),
направленных на интенсификацию процесса
выплавки, и др.
Схожий подход применяется и в отношении машин
непрерывной разливки стали. Так, на МНЛЗ был
выполнен комплекс работ, направленных на
повышение производительности агрегатов за счет
увеличения стойкости промежуточных ковшей и
совершенствования технологии разливки. Среди
этих мероприятий:
промковшей с кирпичной и наливной футеровкой с
последующим торкретированием,
огнеупоров повышенной стойкости
(стопоров-моноблоков, стаканов-дозаторов и
другого разливочного припаса),
для комплексной защиты зеркала металла от
вторичного окисления и оптимизации
температурно-скоростного режима разливки.
Это позволило увеличить серийность разливки
стали на МНЛЗ до 20 плавок (при 4 плавках по
проекту), увеличить объемы производства
непрерывнолитой заготовки на 17% (почти на 190
тыс.т/год) и повысить эффективность
использования мощностей МНЛЗ до 92,3% (за 2003г.), а в
отдельные месяцы – и до 100%.
Отметим, что запланированное увеличение
объемов производства стали (и особенно на I этапе
3,8-4,1 млн.т/год) будет достигнуто именно
посредством осуществления комплекса
технических мероприятий, как то: увеличение
стойкости футеровки до 2400-2500 плавок, веса плавки
до 250 т и др. Кроме того, выполнение планов по
наращиванию объемов выплавки стали будет
обеспечено за счет ввода в эксплуатацию
вспомогательной производственной мощности
От редакции. При подготовке этого материала к
печати автор просил учесть, что программа
техперевооружения ДМК им. Дзержинского
находится в стадии проработки и в последующем
возможны коррективы, в особенности по срокам и
затратам на осуществление определенных
технических мероприятий.