Как Ингулецкому ГОКу удается оперативно регулировать объемы производства в условиях ажиотажного спроса на железорудное сырье

Техника быстрого реагирования

Техника быстрого реагирования

Нынешний подъем производства в украинской
горнорудной промышленности вполне способен
сохраниться еще как минимум несколько лет.
Однако необходимость успевать за спросом ставит
перед предприятиями целый ряд задач выведения
производства на уровень, соответствующий
запросам рынка. О задачах эффективной
организации производства, динамике и
перспективах рынка продукции горнорудных
предприятий рассказывает генеральный директор
ОАО «Ингулецкий горно-обогатительный комбинат»
Владимир Пивень.

М: Владимир Александрович, каковы для
Ингулецкого ГОКа производственные результаты
первых четырех месяцев 2004г?

Владимир Пивень: В январе-апреле 2004г.
ИнГОК увеличил производство железорудного
концентрата на 1,5% по сравнению с аналогичным
периодом прошлого года — до 4,612 млн.т. Отдельно за
апрель на комбинате произведено 1,093 млн.т
концентрата. При этом в апреле ИнГОК поставил на
внутренний рынок 1119,8 тыс.т железорудного
концентрата при запланированных 1119,6 тыс.т.

В целом же за 4 истекших месяца этого года
предприятие реализовало на внутреннем рынке 4238,0
тыс.т железорудного концентрата при плане 4237,0
тыс.т. Согласно балансовому распределению, в мае
ИнГОК выполняет поставку на внутренний рынок
Украины 1065 тыс.т железорудного концентрата.

М: Как бы Вы в свете этих результатов
охарактеризовали основные на сегодня
производственные тенденции в горнорудной
промышленности Украины?

В.П.: Максимально благоприятные цены
на металлопрокат породили ситуацию, когда
существенно увеличивается спрос на железорудный
концентрат и на железорудное сырье в целом. И, по
сути дела, производители поняли в этот момент,
что резервные мощности по производству
железорудного сырья (которые на самом деле
существуют) находятся в таком техническом
состоянии, что мгновенно их запустить
невозможно. Эта ситуация продемонстрировала, что
возможность оперативно отреагировать на
возросший спрос на железорудное сырье
определяется ничем иным как технической
готовностью резервных мощностей на железорудных
комбинатах. Собственно, выиграл тот, у кого
производственные мощности находились в таком
техническом состоянии, что на них сразу могли
организовать выпуск дополнительных объемов
железорудного сырья. И сегодня только наш
комбинат обеспечивает объемы выпуска продукции,
равные возможностям его производственных
мощностей.

М: Какие проблемы наиболее актуальны
сейчас для украинских горнорудных предприятий?
Какие вопросы в первую очередь приходится решать
в ходе производственного процесса?

В.П.: Сейчас первоочередной задачей
является организация производства 15 млн.т
железорудного концентрата в 2005г. в связи с
повышенным спросом, иначе говоря, дефицитом
железорудного сырья на внутреннем рынке.

М: Каков по итогам 2003г. объем
инвестиций ИнГОКа в развитие производства?
Каковы основные направления инвестиций,
дальнейшего развития и модернизации
производства?

В.П.: ИнГОК традиционно уделяет
большое внимание вопросу поддержания
производственных мощностей, их модернизации,
техническому перевооружению производства. Объем
капитальных вложений в 2003г. по сравнению с 2002г.
вырос фактически в 2 раза и составил 195,5 млн.грн.
против 99,3 млн.грн. Динамика подтверждает
возрастающий уровень затрат на
капстроительство, приобретение нового
оборудования и модернизацию действующего.
Аналогичная ситуация и с затратами на текущий и
капитальный ремонты: если в 2001г. объемы
финансирования составляли 106 млн.грн., то в этом
году — 160 млн.грн.

За 4 года направлено на поддержание
производственных мощностей более 1,04 млрд.грн.
Несмотря на то, что у ИнГОКа есть возможность
реализовывать традиционный рядовой концентрат,
в прошлом году на предприятии совершен
технологический прорыв — введен в эксплуатацию
первый пусковой комплекс магнитно-флотационной
доводки. Это позволит ИнГОКу войти в первую
десятку предприятий, выпускающих самый
качественный железорудный концентрат в мире
(первое место в СНГ и седьмое — в мире). Мощность
первой очереди комплекса составляет 3 млн.т
товарного концентрата в год. Строительство
комплекса выполнено исключительно на базе
разработок специалистов ИнГОКа. Соинвестором
данного проекта (общая стоимость — 62,7 млн.грн.)
выступило ООО «Смарт-групп». В целом же за период
с 2000г. эта компания вложила в Ингулецкий ГОК 126,4
млн.грн.

В этом году мы заканчиваем пуско-наладочные
работы по первому пусковому комплексу, готовим
проект второго пускового комплекса, проводим
полупромышленные испытания данной технологии на
базе руд нашей второй обогатительной фабрики
(расширяем спектр применения этой технологии).
Экономический эффект от внедрения первого
пускового комплекса есть уже сейчас: прибыль,
полученная от реализации флотационного
концентрата, направляется на финансирование
проектных работ, а после завершения разработки
проекта, будет направляться на финансирование
строительства второго пускового комплекса.

М: Какие, по Вашему мнению, главные
изменения происходили с украинским рынком
горнорудной продукции в 2003г. и в первые месяцы
2004г.?

В.П.: Рынок сильно оживился. Высокие
цены на металлопрокат — благоприятный фактор для
оживления ситуации на рынке железорудного
концентрата.

Некоторое повышение цен на концентрат является
естественным, принимая во внимание
десятикратное повышение ставки платы за недра,
рост заработной платы трудящихся, изменение цен
на продукцию монополий — газ, техническую воду,
электроэнергию. В 2003г. средняя цена 1 кВт•ч
электроэнергии возросла по сравнению с 2002г. на 16%,
что при доле этой статьи затрат в себестоимости
продукции (26%) привело к существенному повышению
затрат на производство.

Необходимо также отметить, что среднемесячная
заработная плата трудящихся комбината в 2003г.
составляла 954 грн., в январе текущего года — уже 1198
грн. и в феврале — 1226 грн. Источником повышения
зарплаты и стала цена на наш концентрат.
Подвижность цен в условиях рынка — это абсолютно
естественный процесс. Доля железорудного сырья в
себестоимости металлопроката составляет около
17%. И темпы роста цен на железорудное сырье ниже
темпов роста цен на металлопрокат.

Традиционно металлурги считают, что вся масса
прибыли, обусловленная высокой рентабельностью
металлопродукции, принадлежит исключительно им.
Во всем мире горнорудная промышленность
является традиционно низкорентабельной, в
некоторых странах — дотируемой, вследствие
наличия затрат, сопутствующих процессу добычи и
переработки руды, таких, как подготовка
месторождения к отработке, транспортировка и
складирование отходов, а также значительные
ресурсные платежи. Каждый последующий передел
имеет меньший прирост себестоимости при более
высоком приросте цены на промпродукт. Поэтому
обязательно должен быть разработан некий
механизм перераспределения этой рентабельности
между металлургами и обеспечивающими их
деятельность сырьевиками.

М: Какова динамика распределения
рынка между участниками?

В.П.: Рынок распределен традиционно.
Поставщики и потребители определяются под
влиянием особенностей технологии производства.
За последние 4-5 лет серьезного изменения состава
потребителей не произошло. Нашими основными
потребителями остаются ММК им. Ильича и
«Запорожсталь». Поэтому разговоры о том, что в
результате приватизации ГАК «Укррудпром»
российскими компаниями произойдет вывоз
концентрата из страны и увеличится дефицит сырья
на внутреннем рынке, не имеют никаких оснований.
Переориентировать предприятие на экспорт скорее
способен возврат к административным методам
ценообразования внутри страны. Если до прихода
нынешних акционеров на предприятие на экспорт
отгружалось до 7% годового объема реализации
продукции, то в прошлом году этот показатель
составил всего 3,48%.

М: Насколько сильна конкуренция на
отечественном рынке горнорудной продукции, чем
определяется ее уровень?

В.П.: Поскольку существует дефицит
железорудного сырья, то нельзя говорить о том,
что конкуренция очень жесткая. Конкуренция — это
если склады переполнены готовой продукцией, а
сейчас такой ситуации не наблюдается ввиду
высокого спроса на сырье. Это связано с двумя
факторами: сокращается импорт сырья из России,
кроме того, появились дополнительные
возможности для экспорта, например, в Китай.

Но, несмотря на то, что цены очень благоприятны
для экспорта и есть предпосылки для увеличения
его доли в объеме наших поставок, мы понимаем, что
наша основная задача — обеспечить отечественные
металлургические комбинаты сырьем.

М: Каковы же причины дефицита?

В.П.: В апреле портфель заказов на 20%
превышает объем производства. И это притом, что
коэффициент использования проектной мощности
приближается к 100%. Причина проста: существуют
резервные мощности на отечественных
горно-обогатительных комбинатах, но техническое
состояние не позволяет быстро включить их в
работу, так как последние 5 лет наблюдался
дефицит инвестиций в поддержание
производственных мощностей.

М: Содействуют ли государственные
органы комбинату в решении финансовых проблем?

В.П.: Последние события показывают,
что, к сожалению, продуманный комплексный подход
по созданию благоприятного инновационного и
инвестиционного климата отсутствует. Пример:
попытка заморозить цены на часть продукции на
уровне, сложившемся на 1 января 2004г. Но тогда, за
счет каких источников компенсировать прирост
ставки платы за недра с 0,07 грн. за 1 т погашенных
запасов до 0,7 грн. и повышать заработную плату?
Естественно ответить: за счет цен на оставшийся
объем производства. Так вот, на этот оставшийся
объем цены также будут задекларированы. Налицо
внерыночные механизмы регулирования
себестоимости продукции металлургической
промышленности.

При этом никто не задумывается о негативных
последствиях данных решений в преддверии
вступления Украины в ВТО, о создании предпосылок
для новой волны антидемпинговых расследований и
введения ввозных пошлин, о снижении возможности
предприятий осуществлять реконструкцию и
обновление производственных мощностей. В этой
ситуации экономически целесообразным для
предприятия является увеличение доли экспортных
поставок в общем объеме реализации продукции.

С точки зрения минимизации негативных
последствий, оптимальным решением, позволяющим
стабилизировать цены на металлопродукцию,
потребляемую на внутреннем рынке Украины, могло
бы стать использование механизма декларирования
исключительно в отношении объемов
металлопроката, потребляемого на внутреннем
рынке, и железорудного сырья, необходимого для
его производства.

М: Не ослабевает внимание к ситуации
вокруг дополнительной эмиссии акций,
проведенной ИнГОКом в прошлом году? Какова Ваша
оценка эффективности подобного финансового
инструмента, с точки зрения решения
производственно-рыночных проблем комбината?

В.П.: Мы посчитали, что если бы мы не
проводили допэмиссию, а взяли 45 млн.грн. заемных
ресурсов в банке, то уплатили бы в прошлом году 4,5
млн.грн. процентов, и наша прибыль снизилась бы с
14,5 млн.грн. до 10 млн.грн. Отсюда вывод, что
допэмиссия — самый эффективный и самый дешевый
способ обеспечения предприятия дополнительными
оборотными средствами.

М: Что же могут сделать в обозримой
перспективе отечественные горнорудные
предприятия для общего увеличения
конкурентоспособности своей продукции? Будет ли
и дальше расти производство горнорудной
продукции в Украине?

В.П.: Первоочередные задачи —
реконструкция производственных мощностей
предприятий с внедрением ресурсосберегающих
технологий, обеспечивающих повышение качества
товарной продукции, и реализация программ по
обновлению, модернизации и восстановлению
производственного оборудования.

Рынок будет расти еще 2-3 года. Основная причина —
увеличение емкости китайского рынка.

М: Какой объем инвестиций в развитие
производства запланирован вашим предприятием на
2004г., во что, в первую очередь, будут вкладываться
средства?

В.П.: Планом на 2004г. предусмотрено
инвестировать в развитие производства 386,7
млн.грн., в том числе на поддержание
производственных фондов в работоспособном
состоянии (капитальный, текущий ремонты) — 160,1
млн.грн., на обновление производственного
оборудования (приобретение нового взамен
изношенного) — 67,6 млн.грн., на модернизацию
производственного оборудования — 19,6 млн.грн., на
капитальное строительство — 139,4 млн.грн.

М: Готова ли отечественная
горнорудная промышленность и в частности ваше
предприятие к возможному вступлению Украины в
ВТО? Каковы, по Вашему мнению, положительные и
отрицательные последствия членства Украины в
данной организации?

В.П.: Среди положительных последствий
вступления Украины в ВТО — увеличение
иностранных инвестиций. Однако, несмотря на
снижение коммерческих рисков в результате более
стабильного режима торговли, возможность
привлечения иностранных инвестиций
низкорентабельными горно-обогатительными
предприятиями по-прежнему будет маловероятной.

Далее, что касается позитивов, то это отмена
квот на экспорт продукции в страны ЕС. (При этом
отмечу, что экспорт железорудного концентрата
ОАО «ИнГОК» не ограничен квотами со стороны
стран ЕС.)

Наконец, это получение упрощенных условий
доступа к рынкам 145 стран — членов ВТО. Дело в том,
что факторами, ограничивающими экспорт
отечественной продукции, прежде всего, являются
ее низкое качество и высокая стоимость перевозок
железнодорожным транспортом по территории
Украины. Вступление же в ВТО позволит снизить
неблагоприятное влияние этих факторов.

В целом же возможность наращивания объемов
продажи украинских товаров и услуг на зарубежных
рынках может сдерживаться несовместимостью
современной товарной структуры экспорта Украины
со структурой мировой торговли. Так, в структуре
украинского экспорта преобладают недрагоценные
металлы и изделия из них, продукция АПК,
химическая продукция, текстиль. Продукция же
машино- и приборостроения, транспортные средства
составляют в экспорте не более 15%. На мировом
товарном рынке ситуация совершенно иная.

Среди отрицательных последствий вступления
Украины в ВТО — ограничение возможности
применения стимулирующих государственных мер
при производстве и экспорте продукции. Например,
в рамках проводимой реконструкции
производственных мощностей ИнГОКом как
участником технологического парка Института
электросварки имени Е.О. Патона реализуется
инновационный проект, направленный на внедрение
передовых технологий обогащения железорудного
сырья и выпуск опытных партий продукции. В
соответствии с действующим законодательством,
финансирование проекта осуществляется за счет
средств, сформированных в результате
предоставления технопарку налоговых льгот.
Приведение внутреннего законодательства
Украины в соответствие с требованиями ВТО,
очевидно, приведет к отмене Закона Украины №991-XIV
«О специальном режиме инвестиционной и
инновационной деятельности технологических
парков…», что, в свою очередь, перенесет сроки
завершения начатой реконструкции на
неопределенное время.

Кроме того, снятие ограничений на импорт более
конкурентоспособной (в сравнении с украинской)
продукции создаст предпосылки снижения объемов
производства отечественными предприятиями,
следовательно, и к сокращению численности
трудящихся.

Не ставя под сомнение необходимость интеграции
Украины в европейское сообщество, следует
отметить, что данный процесс должен
осуществляться, прежде всего, с учетом интересов
экономики государства.