Конкуренция со стороны импортеров усиливается. Ответ Пантелеймоновского огнеупорного завода – техперевооружение, перспективная продукция и ресурсосбережение.
Интервью с 1-м зампредправления ОАО “Пантелеймоновский огнеупорный завод” Владимиром Бондаренко
На трех китах
Эдуард Берзинь
Конкуренция со стороны импортеров усиливается. Ответ Пантелеймоновского огнеупорного завода – техперевооружение, перспективная продукция и ресурсосбережение
Пантелеймоновский огнеупорный завод работает с 1930г. и ныне является одним из крупнейших предприятий Украины по производству широкого ассортимента магнезиальных огнеупоров. В числе потребителей огнеупоров завода – ММК им. Ильича, “Азовсталь”, “АрселорМиттал Кривой Рог”, “Донецксталь” – МЗ”, Алчевский МК, Макеевский МЗ, Днепровский МК им. Дзержинского и др. компании черной и цветной металлургии, цементной, химической промышленности, машиностроения.
По оценке экспертов, сегодня завод – едва ли не лидер инноваций в отечественной огнеупорной подотрасли. Секретами огнеупорного бизнеса по-украински делится первый зампред правления ОАО “Пантелеймоновский огнеупорный завод” Владимир Бондаренко.
М: Владимир Иванович, насколько тенденции рынка огнеупоров Украины и СНГ коррелируют с мировыми?
Владимир Бондаренко: Существенных различий не существует. В первую очередь тенденции последних лет связаны с ростом и реструктуризацией металлопроизвод-ства, ведь большинство огнеупоров применяется в футеровках агрегатов черной и цветной металлургии.
В целом основные тенденции огнеупорного рынка, и отечественного, и международного – это: снижение удельного расхода огнеупоров на тонну металла; улучшение качества продукции и расширение ассортимента; увеличение доли неформованных огнеупоров в общей структуре потребления; усиление конкуренции во всех сегментах рынка; создание крупных холдингов путем слияния.
М: Какова в 2006-2007гг. ценовая динамика украинского рынка огнеупоров, ее факторы?
В.Б.: Поскольку наибольший удельный вес в затратах на производство огнеупоров занимают расходы на сырье (более 60%), уровень и динамика цен на продукцию напрямую зависят от уровня и динамики цен на сырье и основные материалы. Не имея собственной сырьевой базы, мы вынуждены закупать сырье за рубежом. В результате выпуск магнезиальной продукции, как и ее стоимость, на 100% зависит от цен, диктуемых зарубежными поставщиками сырья.
Первый заместитель председателя правления ОАО “Пантелеймоновский огнеупорный завод” Владимир Бондаренко: “В прошлом году завод направил на развитие бизнеса 50% прибыли. В 2007г. направим 60%”.
Кроме этого, подорожание топлива привело к увеличению удельного веса затрат на него в себестоимости единицы продукции и, как следствие, росту этой себестоимости, уменьшению прибыли и объема реальных оборотных средств. Это ставит завод в критическое положение из-за ограничения объема оборотных средств, невозможности осуществлять капитальные вложения в техническое перевооружение устаревшего оборудования, развитие производства, социальные мероприятия. Увеличение же цен на огнеупоры с целью ликвидации дефицита оборотных средств и проведения технического перевооружения за счет прибыли приведет к потере рынков сбыта.
М: Что можно сказать о развитии конкуренции?
В.Б.: Конкуренция не просто жесткая, а жестокая. Продукция, которую мы поставляем, не “эксклюзивна”, поэтому компания ведет тяжелую конкурентную борьбу. Учитывая, что предложение сейчас значительно превышает спрос, борьба между огнеупорщиками приводит к повышению качественных характеристик продукции и, как следствие, снижению потребности в ней.
Наиболее остра конкуренция со стороны иностранных операторов в магнезиальном секторе рынка – опять-таки из-за отсутствия своей сырьевой базы и вызванного этим диктата цен на сырье. Последнее не позволяет придерживаться ценовой стабильности, которая, как известно, является одним из ключевых факторов конкурентоспособности. Производители же России и Китая, располагая собственными сырьевыми ресурсами, проводя демпинговую политику, имеют возможность вытеснения аналогичной продукции производства Украины.
Несомненно, конкуренция в зависимости от специализации различна. Так, по шамотной продукции огнеупорщики Украины конкурируют в основном между собой, а российские изделия неконкурентны на отечественном рынке по цене. В сегменте высокоглиноземистых огнеупоров конкуренция ужесточается со стороны китайских, российских и др. компаний.
М: Как Вы оцениваете значение импорта на огнеупорном рынке Украины?
В.Б.: Большая часть импорта приходится как раз на магнезиальные изделия. Часть ввозимой продукции попросту не производится в Украине, но часть приходится и на традиционные продукты.
Можно выделить несколько причин роста импортных поставок. Иностранные компании, располагающие собственной сырьевой базой, компенсируют для себя невысокие цены на огнеупоры выпуском и поставками неформованной продукции на основе магнезита. Некоторые европейские поставщики сделали упор на развитие современных видов огнеупоров. Тем более что метпредприятия Европы отказались от мартенов, и у местных огнеупорщиков сегодня отработаны технологии продукции для более современных сталеплавильных агрегатов. А отечественные огнеупорные производители, по сути, только начали развивать это направление.
С другой стороны, ассортимент украинских шамотных, высокоглиноземистых и динасовых огнеупоров достаточно широк, а цена конкурентна, поэтому импорт такой продукции незначителен.
М: Какие можно выделить главные проблемы отечественного производителя, а также пути их решения?
В.Б.: Можно назвать ряд проблем. Использование производственных мощностей на огнеупорных заводах составляет в среднем около 60%, при этом потребность ГМК и других отраслей промышленности в огнеупорах обеспечена практически полностью. Жесткая конкуренция подтолкнула огнеупорщиков к совершенствованию технологий в направлении выпуска более высококлассной продукции, тем самым еще больше стимулируя свертывание объемов производства из-за улучшения эксплуатационных свойств огнеупоров.
Кроме того, приобретение высококачественного сырья требует значительных финансовых вложений, но работа с метпредприятиями по принципу кредитования изымает из нашего оборота значительные средства. Это не позволяет своевременно модернизировать производство, и мы не обгоняем, а пытаемся догнать зарубежных производителей.
При этом несогласованная политика украинских предприятий приводит к перенасыщению рынка по номенклатуре.
Наконец, снижение запасов на складах меткомбинатов, перенос сроков капремонтов, нарушение графиков этих ремонтов означает хаотичность и нестабильность в заказах и выпуске продукции.
Решением проблем производителей огнеупоров Украины, не имеющих своей сырьевой базы, стало бы введение пошлины на аналогичную импортную продукцию, введение списка критического импорта.
М: Как бы Вы оценили динамику экспорта?
В.Б.: Все украинские производители заинтересованы в расширении рынков сбыта. Но, как показывает практика, для выхода на новые рынки, и особенно внешние, одной лишь ценовой и качественной политики недостаточно. Для эффективной работы за рубежом необходимо обеспечить заказчика комплексом огнеупоров, а также оказывать техническую и инжиниринговую поддержку, применяя гибкие условия поставки и оплаты продукции. Для этого в странах назначения нужно иметь представительство. И наш завод работает в этом направлении. Целью этой работы является предоставление первоклассных решений в области полной комплектации и обслуживания тепловых агрегатов.
М: Расскажите об инвестициях 2006-2007гг. в развитие бизнеса.
В.Б.: Для увеличений объемов производства, улучшения качественных характеристик и служебных свойств огнеупоров, а также с целью освоения новой высококачественной и прогрессивной продукции в прошлом году предприятие направило на развитие бизнеса более 50% своей прибыли.
Ключевое направления вложений – техническое перевооружение. Нами приобретены и смонтированы пресс “Сакми”, вибромельница. Кроме того, введен в эксплуатацию участок по выпуску шиберных плит, обновлен парк автомашин. На линии по производству шиберных плит летом установлен новый дугостаторный пресс марки “НБФ”. Новый агрегат позволяет нарастить выпуск плит почти в 2 раза.
На смесительно-прессовом участке взамен прежнего планируется установить интенсивный смеситель “Айрих”.
Также инвестиции были направлены на приведение основных фондов в соответствие с требованиями нормативно-правовых актов по охране труда.
Наряду с введенной ранее в соответствии с требованиями ISO 9001:2000 системой менеджмента качества продукции, в 2007г. на предприятии внедрена система экологического менеджмента по стандарту ISO 14001:2004.
М: Что можно сказать о планах компании в среднесрочной перспективе?
В.Б.: Согласно существующим прогнозам, к 2012г. в отечественном ГМК мартеновские печи будут заменены конвертерами и электросталеплавильными агрегатами, с последующей обработкой на установке “печь-ковш”.
Поэтому завод будет развиваться в направлении совершенствования технологии изготовления углеродсодержащих изделий – для футеровки сталеразливочных ковшей с внепечной обработкой стали, электродуговых печей и конвертеров. Так, до конца года мы намерены провести испытания шиберных плит периклазового состава новых типоразмеров. Кроме того, сейчас проводим промышленные испытания ремонтных масс магнезиального состава для мартенов и конвертеров.
Также в планах – ремонт в 2008г. туннельной печи годовой мощностью 40 тыс. т, с автоматизацией системы управления, заменой горелок более экономичными.
В целом в намечено направить на развитие бизнеса около 60% нашей прибыли. Главный принцип вложений – техперевооружение за счет собственных средств.