Украинские огнеупорные заводы стараются использовать импортное оборудование, но принципиально заинтересованы в отечественном
Наши тоже что-то могут
Андрей Боярунец
Украинские огнеупорные заводы стараются использовать импортное оборудование, но принципиально заинтересованы в отечественном
По данным Ассоциации “Укрогнеупор”, уровень рентабельности производства в огнеупорной подотрасли Украины стабильно очень низок и сегодня составляет в среднем 8-10%, что не позволяет осуществить крупные инвестиционные проекты. Рентабельность торговли огнеупорами еще меньше – 5-7%. В частности, согласно отчетам предприятий за 2006г., средняя рентабельность производства и торговли находилась на уровне соответственно 8,5% и 5,2%.
И все же за счет кредитных и других привлеченных средств ряд компаний провели частичную реконструкцию дробильного, помольного и смесительного оборудования, приобретены и установлены 11 импортных прессов фирм SIOME и “Лайс”.
Можно выделить два главных направления реконструкции мощностей отечественных огнеупорных заводов. Обновление оборудования для непосредственного выпуска основной продукции – прессового (формовочного) и обжигового; для подготовки сырья – дробильного, помольного, смесительного.
Так, лучшим прессовым оборудованием в настоящее время украинские огнеупорщики считают “Сакми” (Италия) и “Лайс” (Германия). И действительно, в числе преимуществ этой техники операторы называют то, что модернизация и ремонт уже действующих агрегатов позволяет продлить срок их работы на десятилетия. А, как известно, производители огнеупоров сегодня чаще всего стараются закупать б/у оборудование названных компаний – новые агрегаты очень дороги даже для крупнейших заводов. И благодаря возможности модернизации имеющихся прессов предприятиям удается значительно повышать уровень мощностей.
При этом европейские поставщики оборудования называют одной из главных задач своей работы в СНГ сдерживание растущей экспансии китайских конкурентов.
В нашей стране прессы для огнеупоров, кроме известного “Днепропресса”, изготовляет Харьковский машиностроительный завод “Красный Октябрь”.
Что касается смесительных агрегатов, то лидером предложения в Украине считают компанию Eirich. Альтернативой может быть продукция компании “Бетонмаш”, о чем свидетельствует пример Великоанадольского огнеупорного комбината.
А на Красноармейском динасовом заводе говорят: подотрасль нуждается в качественном внутреннем производстве технологического оборудования.
Нельзя не сказать о проекте восстановления работы бывшего завода “Огнеупорреммаш” (Донецкая обл.). В 2003г. на его базе было образовано ООО “Никитовский машиностроительный завод “Кераммаш”, с прицелом на производство прессовой оснастки, запчастей и ремонт прессующих узлов для огнеупорной промышленности. Для обработки коленчатых валов колено-рычажных прессов был запущен уникальный для Украины токарный станок MOL, восстановлен фрезерный станок для обработки шестерен с круговым зубом (их по сей день в стране немного). Силами местных специалистов отремонтированы термопечи и соляные ванны для цементации, закалки, отпуска и отжига деталей прессовых оснасток. Был начат проект возвращения в работу карусельного станка для работы с деталями большого диаметра (до 3,5 м). Расширен диапазон работы станков с числовым программным управлением – для оптимизации изготовления деталей сложной конфигурации. Предприятие начало работать с потенциальными потребителями – “Запорожогнеупор”, “Белокаменские огнеупоры”, Красноармейский динасовый завод и др. Однако затем активность предприятия стихла, и сегодня его сложно назвать заметным на украинском рынке.
Необходимо упомянуть об успешной разработке Донецким государственным институтом научно-исследовательских, проектных работ и инженерных услуг в огнеупорной промышленности новых моделей экскавационно-транспортного оборудования непрерывного действия. Речь идет о добычном роторном экскаваторе ЭР-320-11/0,5Д, вскрышном роторном экскаваторе ЭР-320-11/0,5, самоходном конвейерном перегружателе П-1,0/20,5+38,8-15, самоходном конвейерном перегружателе П-1,0/20,5+26-11. По экспертной информации, аналогов в СНГ нет.
Председатель правления Ассоциации “Укрогнеупор” Николай Кравченко обращает внимание на инвестпрограмму Кондратьевского ОЗ. Программа рассчитана на 2006-2010гг. и финансируется собственником завода – ММК им. Ильича. Фактические затраты по данной программе в 2006г. составили 4,2 млн.грн., за 8 мес. с.г. – 3,3 млн. грн. На 2008г. предусмотрено еще 35,2 млн.грн. В частности, предполагается приобрести гидропресс усилием прессования 1100 и 2100 т.с., современные интенсивные смесители с малой степенью изношенности и высоким качеством смешивания масс. Также на предприятии проводятся работы по энергосбережению, реконструкции периодической печи для обжига шамотно-графитовых изделий, по организации производства неформованных огнеупоров – мертелей, торкрет-масс, бетонов и т.п.
Мощность новой двухкамерной периодической печи составляет порядка 60-120 т в месяц, в зависимости от типа обжигаемой продукции. До последнего времени обжиг графитсодержащей продукции проводился в кольцевой печи, максимальной температуры которой было недостаточно для получения качественных огнеупоров. Теперь же кольцевая печь будет использоваться только для обжига шамотных продуктов.