Северный и Центральный ГОКи, ДМЗ им. Петровского, ОАО “Электрометаллургический завод “Днепроспецсталь”, ЗАО Донецксталь, конференция “Металл в строительстве-2007”, инвестиционный форум “Украина – Россия 2007”
Дело на миллиард
Андрей Боярунец
В 2007г. на модернизацию Северного и Центрального горно-обогатительных комбинатов планируется потратить более 1 млрд. грн.
Почетный президент СевГОК и ЦГОК Александр Вилкул сообщил, что на модернизацию производства СевГОКа будет освоено свыше 931,66 млн. грн.
Более 90,8 млн. грн. в этом году предполагается вложить во вскрытие нижних горизонтов Первомайского карьера, 44,1 млн. грн. – в вовлечение в эксплуатацию южной части Анновского месторождения и вскрытие нижних горизонтов Анновского карьера. В работы по восстановлению секций 11-12 на обогатительной фабрике РОФ-1 в 2007г. намечено инвестировать свыше 104,8 млн. грн., в восстановление обжиговой машины LURGI 278-B – более 39,840 млн. грн., в модернизацию обжиговой машины ОК-306 -42,84 млн. грн. Так же планируется расширить возможности складирования хвостов в шламохранилище, нарастив дамбу до отметки +153 м. Вложения в этот проект предполагаются на уровне 64,3 млн. грн.
Инвестиции в техперевооружение и капитальные ремонты основных цехов комбината составят 519,9 млн. грн. (будут приобретены 2 экскаватора ЭКГ-10, 3 самосвала “БелАЗ”, 30 думпкаров, 3 электровоза, буровой станок, трубоукладчик, бульдозер KOMATSU, осуществлены капремонты горной техники).
В перерабатывающем комплексе предполагается осуществить капитальные ремонты секций №20 и №17, произвести замены мельниц, ремонты спиральных классификаторов, приобрести и установить 34 насоса разных типов компании Metso Minerals.
На ЦГОКе в 2007г. на модернизацию производства будет потрачено 283,655 млн. грн. Втом числе в расширение хвостового хозяйства и системы оборотного водоснабжения -ок. 34 млн. грн., в проект по увеличению производства концентрата из железосодержащих песков шламохранилища – 24,3 млн. грн., в строительство дробильно-бункерного комплекса – более 10,6 млн. грн.
Инвестиции в техперевооружение основных цехов комбината составят 194 млн. грн. (планируется приобрести 2 “БелАЗа”, тяжелый бульдозер Komatsu, выполнить капитальный ремонт машины окомкования, капремонты горной техники, оборудования перерабатывающего комплекса).
Справка “Металла”
Производства железорудного концентрата на СевГОКе в 2006г. по сравнению с 2005г. увеличилось на 12% (до 11 956,1 тыс. т), выпуск окатышей – на 33,9% (до 10 106,5тыс. т). ЦГОК нарастил объем производства концентрата на 4,6%, до 5 572 тыс. т, выпуск окатышей увеличился на 3,1%, до 2 217,3 тыс. т.
Тем не менее, СевГОК закончил 2006г. с чистой прибылью 788,361 млн. грн., а доход от реализации продукции предприятия снизился на 17% (до 4 091,6 млн. грн).
ЦГОК закончил год с чистой прибылью 280 543 тыс. грн. Доход предприятия от реализации продукции снизился на 18,8% (до 1 887 млн. грн).
Причиной уменьшения доходов и чистой прибыли является снижение цен на железорудную продукцию в первой половине 2006 г.
ПРИВАТНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ
По материалам “Интерфакс-Украина” и УНИАН
В 2006г. ДМЗ им. Петровского увеличил выплавку стали на 6,6%, а в 2007г. может снизить ее производство на 5,8%
Контролируемый группой “Приват” Днепропетровский металлургический завод (ДМЗ) им. Петровского в 2006г., по предварительным данным, в целом увеличил производство основных видов продукции в сравнении с итогами 2005г., а именно:
• готового проката – на 10,6% до 1,22 млн. т;
• стали – на 6,6% до 1,33 млн. т.
При этом завод снизил выпуск чугуна на 1,9% – до 1,47 млн. т.
В 2005г. ДМЗ им. Петровского увеличил производство готового проката на 16,3% по сравнению с 2004г. – до 1,09 млн. т, стали – на 22,2%, до 1,25 млн. т, чугуна – на 30,3%, до 1,496 млн. т.
Выручка от реализации продукции, произведенной ОАО “Днепропетровский металлургический завод им. Петровского”, по итогам 2006г. составила 2 млрд. 557,3 млн. грн., что на 564,2 млн. грн. (28%) больше, чем в 2005 г. Об этом сообщил вице-президент Украинской ассоциации предприятий черной металлургии Сергей Грищенко.
По его информации, финансовый результат ДМЗ им. Петровского от обычной деятельности до налогообложения за прошлый год составил 30,7 млн. грн., что на 65,8 млн. грн. больше аналогичного показателя предыдущего года, который предприятие закончило с убытком 35,1 млн. грн.
В целом за отчетный период на ОАО “ДМЗ им. Петровского” было произведено продукции на 1 млрд. 993,1 млн. грн., что на 108,3 млн. грн. (на 6%) больше, чем за 12 месяцев 2005г. Вместе с тем, рентабельность реализованной предприятием продукции за 12 месяцев 2006 г. уменьшилась на 2,7% – до 0,1%.
Кредиторская задолженность предприятия в 2006г. составила 2 млрд. 349,7 млн.
грн., что на 580,8 млн. грн. (на 33%) больше показателя -2005. Дебиторская задолженность – 1 млрд. 831,1 млн. грн., что на 870,9 млн. грн. (почти в 2 раза больше), чем в позапрошлом году.
В декабре прошлого года в Министерстве промышленной политики сообщали, что на ДМЗ им. Петровского в 2007г. намерены снизить объемы выплавки стал и (на 5,8% до 1,244 тыс. т) и чугуна (4,1% – до 1,4 млн. т). При этом представитель министерства тогда отметил, что план на 2007г. является ориентировочным, его уровень Минпромполитики приняло без замечаний, хотя к ряду других метпредприятий обращались с просьбой пересчитать объемы увеличения для получения более реальных показателей с учетом наличия сырья.
ФИНАНСОВЫЙ РЕЗУЛЬТАТ “ДНЕПРОСПЕЦСТАЛЬ” В 2006г. БОЛЕЕ ЧЕМ В ТРИ РАЗА ПРЕВЫСИЛ ПОКАЗАТЕЛИ 2005г.
В 2006г. ОАО “Электрометаллургический завод “Днепроспецсталь” выплавил 519 тыс. т стали, что на 13 тыс. тонн (на 2,5%) больше, чем в 2005г. К 1 января 2007г. на предприятии было произведено 312 тыс. т готового проката, что на 13тыс. т (на 4,3%) больше показателя 2005г.
Финансовый результат “Днепросецстали” от обычной деятельности до налогообложения по итогам 2006г. составил 266,9 млн. грн., что на 189,7 млн. грн. (или более чем в 3 раза) больше, чем в 2005г.
При этом выручка от реализации продукции, произведенной на “Днепроспецстали” за 2006г., составила 2 млрд. 540,6 млн. грн., что на 279,5 млн. грн. (12%) больше показателя предыдущего года.
Всего в прошлом году на заводе было произведено продукции на 2 млрд. 557,7 млн. грн., что на 304,5 млн. грн. (на 13%) больше, чем в 2005г. Рентабельность реализованной предприятием продукции по итогам прошлого года составила 13,5%, что на 7,9% больше, чем в 2005г.
Кредиторская задолженность “Днепроспецстали” к 1 января 2007г. составила 192,7 млн. грн., уменьшившись на 4,6 млн. грн. (на 2%) в сравнении с аналогичным показателем 2006г. Дебиторская задолженность завода выросла за 12 месяцев 2006г. до 259,8 млн. грн., что на 97,3 млн. грн. (более чем в 1,5 раза) больше, чем по итогам 2005г.
Источник: Интерфакс-Украина
ДОНЕЦКИЕ АКЦЕНТЫ
В 2006-07гг. “Донецксталь” активно реконструирует доменное производство,
переходит с газа на пылеугольное вдувание, а также развивает сортамент проката и чугуна
Вначале февраля 2007 г. ЗАО “Донецксталь” – металлургический завод” объявило о том, что создает участок по производству водоохлаждаемых элементов, крутозагнутых отводов и других гнутых элементов из труб. В качестве основного оборудования на создаваемом участке будет установлена трубогибочная установка с т.н. ТВЧ-нагревом, которая обеспечит качественную гибку стальных труб 57-273 мм с толщиной стенки 4-12 мм в 2-х и 3-х плоскостях. Минимальный радиус гиба – 1,5Dнаружный для труб до 159 мм включительно и 2Dнаруж-ный для труб 273 мм, максимальный радиус гиба не ограничен.
Главным направлением работы нового участка будет изготовление водоохлаждаемых сводов установки “печь-ковш” и крутозагнутых отводов, а также – водоохлаждаемых сводов электродуговых печей и других гнутых элементов из труб. При этом наличие утрубогибочной установки возможности выполнять гибку труб одновременно в 3-х плоскостях позволит производить змеевики и подобные им изделия. В дальнейшем технологические возможности и производственные мощности нового участка позволят расширить номенклатуру изготовляемой на нем продукции.
Отметим, что в 2006г. в прокатном цеху предприятия освоен выпуск таких видов продукции: на станах “250”, “350”, “400” -новых профилеразмеров проката для строительства и машиностроения (квадрат 18 мм, полоса 170х16 мм, 100х22 мм, 130х10 мм, 90х42 мм, 70х7 мм), на листовом стане “2300” – проката для судостроения нормальной прочности из стали АВ/А по Правилам Американского Бюро Судоходства (AВS). Заводом разработаны технологии производства новых профилей, рассчитаны калибровки, подготовлены шаблоны для нарезки калибров, привалковая арматура, расточены валки.
Обратим внимание, что в ноябре прошлого года компании в очередной раз, до 10 ноября 2011г., был продлен срок действия свидетельства о признании производителем судового конструкционного листового проката и полособульбового профиля по Правилам Российского Морского Регистра Судоходства (РМРС).
В минувшем году ЗАО перевело свою доменную печь №2 с природного газа на пылеугольное топливо. В итоге себестоимость выплавки чугуна на “Донецкстали”, по экспертным оценкам, снизилась на 51 грн./т.
Промышленная установка вдувания пылеугольного топлива была построена здесь еще в советское время, а 4 года назад была реконструирована. Но до 2006г. на 1 т выплавляемого чугуна расходовалось до 100 кг кокса, а также газ, и только после перехода на пылеугольное топливо расход кокса удалось сократить.
При этом в компании утверждают, что для перехода ДП №2 на пылеугольное топливо существенного переоборудования не потребовалось. В дальнейшем были предприняты меры для перевода на пылеугольное вдувание и ДП №1.
Ключевое внимание при техническом перевооружении ЗАО уделяет реконструкции доменного производства – как основы металлургического комплекса предприятия. Так, планом активно проводившегося в 2006г. капитально-восстановительного ремонта первого разряда на ДП№1 было предусмотрено устройство водоохлаждаемого дна печи, что технологически более предпочтительно, чем воздушное охлаждение лещади (как на ДП№2). Увеличение расстояния от лещади печи до уровня чугунных леток дает возможность снизить интенсивность движения чугуна в горне и повысить стойкость защитной футеровки. В кладке горна и лещади было намечено использовать высококачественные огнеупоры с повышенной теплостойкостью. Для удобства обслуживания воздушных фурм было запланировано на 300 мм повысить уровень чугунной летки и построить вокруг печи кольцевую площадку, тем самым облегчив проведение горновых работ при смене фурм и создав возможность эффективного контроля их текущего состояния.
Переход на 4-колонную опорную систему горна (вместо 7-колонной) с увеличением количества воздушных фурм до 16 будет способствовать уменьшению величины “застойных” зон межфурменных очагов. При повышенных расходах пылеугольного топлива подобное нововведение позволяет сократить расходную нагрузку топливной добавки на отдельную фурму, что обеспечивает более полное протекание процессов ее горения и повышает коэффициент замены кокса.
Новые технические решения внедрены и при строительстве современного литейного двора. Так, конструкция желобов ванного типа с применением в футеровке высококачественных огнеупоров дает возможность заметно снизить потери чугуна со шлаком и скрапом, уменьшить потери температуры чугуна, сократить трудоемкость горновых работ.
В 2007г. на заводе, среди прочего, предполагается:
• на 3-4 марки расширить сортамент выпускаемого товарного литейного синтетического и литейного рафинированного чугуна – за счет освоения технологии получения специальных чугунов (с использованием трайбаппарата);
• после реконструкции ввести в эксплуатацию объекты оборотного цикла газоочисток доменных печей;
• освоить технологию разливки стали с использованием погружных стаканов из углеродсодержащих материалов для кристаллизаторов УНРС мартеновского цеха с целью улучшения качества металла и повышения стабильности разливки;
• построить установку графитоулавливания и пылеподавления в миксерном отделении мартеновского цеха.
Источник: www.dmz.com.ua
О стройном металле
Андрей Боярунец
Состоялась конференция “Металл в строительстве-2007”
Организованная Центром “Держзовнишинформ” ІІ Отраслевая конференция “Металл в строительстве-2007”, проходила в рамках очередной строительной выставки Hard Ware (февраль, г.Киев).
В ходе мероприятия анализ рынка коммерческого строительства Украины представила руководитель проекта BauMarketing Виктория Пасечник. По ее данным, объем украинского рынка коммерческого строительства составит: в 2007г. -0,7-1,8 млн. м2, в 2008г. – 0,8-2 млн. м2, в 2009г. – 1,2-2,2 млн. м2. При этом за последние 2 года доля объектов из комплектного металла остается стабильной, в то время как некомплектных – значительно снизилась. В то же время имеет место значительное увеличение доли объектов, возведенных из бетона.
Директор по маркетингу компании “ТПК” Дмитрий Софронов представил анализ рынка строительных профилей из тонколистовой (0,4-3,0 мм) стали с покрытием, изготавливаемых способом холодной гибки.
В 2006г. объем спроса на данные изделия в Украине увеличился на 49% и составил более 270 тыс. т. При этом, ок. 60% продаж приходится на оцинкованный металл, остальное – на металл с полимерным покрытием.
Маркетолог ООО “СавВАТС” Людмила Ковбаса в ходе мероприятия отметила, что основными элементными составляющими БМЗ в мире сегодня являются холодногнутые профили. При этом ежегодный объем спроса на гнутые профили, например, в Великобритании составляет более 2 млн. т. В Украине же уровень потребления данной продукции пока ничтожно мал.
При этом использование легких стальных строительных профилей позволяет заметно снизить вес строительных конструкций при возведении БМЗ, экономить до 15% металла, увеличить скорость строительства сооружений и упростить проектирование.
Вокруг вложений
Андрей Боярунец
В Киеве прошел инвестиционный форум “Украина – Россия 2007”
В мероприятии приняло участие более 200 чиновников и бизнесменов из Украины и России. Первый день конференции был посвящен развитию российско-украинского экономического сотрудничества и инвестиционному климату в Украине, второй -конкретике инвестиционных проектов, анализу их экономической эффективности, основным юридическим и налоговым аспектам их реализации.
Открывший мероприятие генеральный директор группы компаний “Инфо-Сервис-Груп” Юрий Корнев отметил, что одна из основных сегодня проблем инвестирования отечественными компаниями в России – катастрофический недостаток информации об отраслях экономики РФ, предприятиях Федерации.
По словам же замминистра экономики Украины Людмилы Мусиной, в 2007г. в нашу страну будет дополнительно привлечено $3,5-4 млрд. иностранных инвестиций.
Директор Европейского банка реконструкции и развития в Украине Камен Захариев обратил внимание на развитие украинских инвестиций за рубежом, приведя в пример капиталовложения Индустриального союза Донбасса в Венгрии и Польше, “АвтоЗАЗа” и корпорации “Укравто” – в России. В таком свете можно вспомнить также актуальную ныне тему приобретения компаниями Украины газовых активов в РФ.
Что касается возможности получения кредитов ЕБРР, то К. Захариев уточнил: минимальная планка кредитования со стороны банка – $5 млн. Кредиты меньшего размера предоставляют уполномоченные банки ЕБРР – “Райффайзен Банк Аваль”, “Кредитпромбанк” и др. При привлечении кредита ЕБРР обычно финансирует 1/3 сметы проекта, остальные средства привлекаются из других источников.
Сейчас ЕБРР разрабатывает план гривневого кредитования, для чего ему необходимо разработать надежную плавающую кредитную ставку, подобную LIBOR. Именно по такому пути банк пошел в России и Казахстане.