ISTIL Group по-прежнему стремится к годовому уровню производства в 1 млн. т стали на донецком мини-заводе и строит два новых прокатных предприятия за рубежом
НА МИЛЛИОН
Василий Кожин
ISTIL Group по-прежнему стремится к годовому уровню производства в 1 млн. т стали на донецком мини-заводе и строит два новых прокатных предприятия за рубежом
Закрытое акционерное общество “Мини-металлургический завод “ИСТИЛ (Украина)” – одно из немногих в стране электрометаллургических предприятий, которые производят заготовку для дальнейшего проката. Способ производства стали (только в электропечах) ставит эффективность работы этого предприятия в немалую зависимость от правил игры на рынке лома черных металлов. Нестабильность в этой сфере прямо повлияла на показатели производства завода в 2006г. – стали здесь выпустили больше, чем в предыдущий год, но в меньших объемах от запланированного.
НЕДОПОВЫШЕНИЕ
В 2006г. “ИСТИЛ (Украина)” выплавил 920тыс. т стали, что на 13% больше в сравнении с итогом-2005. Увеличения производства удалось добиться за счет внедрения более мощного печного трансформатора. Однако первый вице-президент ЗАО “ММЗ “ИСТИЛ (Украина)” Фарук Сиддики воспринимает такой результат не в качестве достижения. “Нашей целью было выплавить 1 млн. т стали, – говорит он. – Но из-за отсутствия металлолома в I-м квартале 2006г., мы не смогли достичь этого показателя”.
Если посмотреть на данные по производству товарной продукции из собственной стали (+4% в 2006г.), то они явно не совпадают с индикатором роста объемов выпуска электростали на предприятии. Фарук Сиддики объясняет это следующим: “В прошлом году мы производили больше качественных сталей, где выход годного намного ниже, чем в случае с выпуском непрерывнолитой заготовки. Но производство качественных сталей позволяет извлекать больший экономический эффект”.
В то же время “ИСТИЛ (Украина)” в 2006г. прокатывал на собственном обжимном стане слитки из мартеновского цеха ЗАО “Донецксталь” – МЗ”. Здесь увеличение производства товарной продукции (из давальческой стали) составило 17%.
НЕДОПОЛУЧЕНИЕ
“2005г. для металлургов был очень благоприятным, – рассказывает г-н Сиддики. – За счет резкого роста цен на металл были получены достаточно высокие прибыли. Но в прошлом году мы столкнулись с резким увеличением цен и тарифов на металлолом, электроэнергию, газ и ж/д перевозки. Свою негативную роль также сыграло повышение с 2% до 15% ввозной пошлины на графитированные электроды, которые являются основным расходным материалом в электросталеплавильном производстве. Нужно отметить и ревальвацию гривны, что прямо повлияло на увеличение себестоимости”.
Совокупное действие этих причин, констатирует первый вице-президент “ИСТИЛ (Украина)”, привело к тому, что прибыль завода (до налогообложения) в 2006г. уменьшилась почти на 2/3 в сравнении с результатом 2005г., составив в соотношении с аналогичным показателем позапрошлого года 35%.
Несмотря на это, в 2006г. предприятие не свернуло свою программу технического развития. “ИСТИЛ (Украина)” вложил деньги в нескольких объектов капитального строительства. Главные направления инвестиций:
• сооружение кислородной станции (более 175 млн. грн.),
• ввод в эксплуатацию печи закалки и отпуска (около 75 млн. грн.) и печи отжига (около 13, 5 млн. грн.);
• реконструкция копрового цеха.
МАКСИМИЗАЦИЯ УСИЛИЙ
Начало 2007г. благоприятствует металлургам – на рынках их продукции фиксируется рост цен и увеличение спроса. Это позволяет донецкому мини-металлургическому заводу разрабатывать мероприятия, направленные на восполнение упущенного в 2006г. “В наших планах – все-таки достижение годового объема производства жидкой стали в 1 млн. 50 тыс. т”, – заявляет руководитель “ИСТИЛ (Украина)”. В этом году на предприятии намерены:
• построить новую лабораторию,
• модернизировать и расширить возможности копрового цеха для предотвращения простоев зимой следующего года,
• расширить железнодорожную сеть внутри завода для улучшения пропускной способности,
• добиться полного автоматизированного контроля точек энергоучета,
• внедрить 2-й уровень автоматизации, т.е. обеспечить поступление технических данных в бухгалтерскую систему учета без вмешательства человека в реальном времени по основным процессам.
“Эти планы намечены в соответствии со стратегией бизнеса, избранной нашими учредителями. Они убеждены, что в условиях жесткой конкуренции на мировом рынке, среди аналогичных предприятий можно выжить только при условии работы на “передовом горизонте” максимальной эффективности. Важно к тому же располагать возможностями для определенного варьирования по выпуску разных видов продукции с учетом их прибыльности” (Ф.Сиддики).
Эта стратегия вполне объясняет и капитальные проекты ISTIL Group (материнская компания донецкого предприятия), которая строит два прокатных за вода за рубежом. Первый из них с мощностями для выпуска 240тыс. т арматуры и катанки в год будет пущен в Сербии уже в этом году. Второй с годовой производительностью в 0,5 тыс. т такой же продукции введут в эксплуатацию в г.Дубаи (ОАЭ) в следующем году. Оба предприятия будут использовать квадратную заготовку, производимую на “ИСТИЛ (Украина)”. Такая кооперация, убеждены собственники группы, позволит избежать финансовых потерь в случае резких колебаний цен, характерных в последнее время для мирового рынка стальной квадратной заготовки.