СЗАО «Молдавский МЗ», ЗАО «Макеевский МЗ», Магнитогорский МК, ОАО «Донецккокс», Альфа Лаваль, Skopski Legury, АО «Чиатурмарганец»
Обновление
В основных цехах СЗАО «ММЗ» завершаются ремонтные работы
В первой половине октября почти все основное оборудование электросталеплавильного цеха (ЭСПЦ) СЗАО «ММЗ» было охвачено ремонтными работами: дуговая сталеплавильная печь (ДСП) емкостью 120 тонн, печной трансформатор мощностью 95 МВА, установка «печь-ковш» и 6-ручьевая машина непрерывного литья заготовки (МНЛЗ).
Большие реконструктивные мероприятия выполнены на шлаковом дворе, где начали строить новое отделение для «белых шлаков». 18 октября цех возобновил производство.
21 октября был окончен ремонт сортовой линии цеха. Здесь в процессе ремонтных работ была произведена реконструкция участка посада нагревательной печи №2 с установкой новой жаропрочной гарнитуры. Произведена замена привода редуктора клети «В» на более мощный. Укреплены фундаменты клетей 9 и 19. Близятся к завершению реконструктивные мероприятия по замене распределительного редуктора на проволочном блоке, и завершается реконструкция участка выдачи заготовок нагревательной печи №1.
Главная задача, которая сегодня стоит перед руководством и соответствующими службами завода – обеспечение основного производства энергоресурсами и сырьевыми запасами. Как отметил генеральный директор СЗАО «ММЗ» А.В. Юдин, руководству предприятия удалось привлечь достаточное количество оборотных средств, чтобы поправить финансовое положение завода и наладить его нормальный производственный ритм после капитального ремонта.
Отдел маркетинга СЗАО «ММЗ»
Оживление
Макеевский металлургический завод увеличил производство и планирует запуск новых агрегатов
В октябре текущего года в ЗАО «ММЗ» было произведено 113,3 тыс. тонн чугуна, 135 тыс. тонн стали и более 105 тыс. тонн товарного проката.
С начала года прирост производства основных видов продукции, по сравнению с аналогичным периодом 2005 года, составил: чугуна – 58%; стали – 57%; товарного проката- 42%, в том числе катанки (стан 150) – 82%.
Увеличение объемов производства ЗАО «ММЗ», прежде всего, обусловлено более полной реализацией производственно-технологического потенциала предприятия. Объем инвестиций в обновление и модернизацию агрегатов основной производственно-технологической цепочки, на сегодня, составляет более 300 грн. в расчете на 1 тонну произведенного товарного проката. Это в 2,5-3 раза выше среднеотраслевого уровня.
Кроме того, в ЗАО «ММЗ» начато строительство стана 390. По мнению специалистов «УкрГипромеза» это будет самый современный стан в ГМК Украины. Его расчетная годовая производительность будет достигать 700 тыс. т готового проката. В сортаменте стана: круг диаметром от 10 до 60 мм; уголок – от 32 до 75 мм с толщиной полки 4-6 мм; швеллер №№5-8, арматура – от №8 до №32; рудничная рельсовая полоса, некоторые другие специальные профили и более 80 профилеразмеров полосы.
Стан будет оснащен установкой термоупрочнения, что позволит из рядовых спокойных и полуспокойных сталей марок Ст3/Ст5 изготавливать арматуру класса прочности до А500, а из легированных сталей – класса прочности до А800. В линии стана также предусмотрены правильная машина и установка пакетирования флянцевых и круглых профилей с увязкой лентой, что гарантирует производство высококачественного проката.
Основные узлы и агрегаты стана 390 будут изготовлены фирмой MWЕ (Германия), печь – LOI, а проектировку и шеф-монтаж электрооборудования будет осуществлять компания TRANSPESCH. Управление станом будет полностью автоматизировано.
Общая сумма инвестиций, которые будут направлены на сооружение стана 390, превышает 300 млн. грн.
Пресс-служба Макеевского МЗ
Активность «Магнитки»
Магнитогорский МК получил доступ к сырьевым ресурсам и заявил о строительстве стана «5000»
ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» (ММК) стал победителем аукциона на право пользования недрами с целью добычи железных руд на Приоскольском месторождении в Белгородской области (Россия).
На участие в аукционе, который состоялся 2 ноября, было подано шесть заявок (в том числе от Лебединского и Оленегорского ГОКов). Но накануне аукциона от участия отказались все, кроме ММК и малоизвестного ООО «Авиаком». Так что месторождение практически без борьбы отошло к Магнитогорскому меткомби-нату.
ММК предложил цену в 630 млн. рублей. В течение 30 дней с даты проведения аукциона Федеральное агентство по недропользованию должно утвердить решение аукционной комиссии по подведению итогов аукциона, что и будет являться основанием для выдачи лицензии победителю. ММК был одним из немногих крупных российских производителей, не имевших собственной сырьевой базы.
Запасы Приоскольского месторождения в контуре карьера оцениваются в 45,2 млн. тонн богатых руд и 934,5 млн. тонн железистых кварцитов. Месторождение полностью подготовлено для промышленного освоения и является наиболее крупным месторождением богатых руд и железистых кварцитов Курской магнитной аномалии. По оценкам экспертов разработка месторождения может стоить дорого и на его освоение ММК придется потратить не менее 1,5 млрд. долларов.
А уже 7 ноября Магнитогорский металлургический комбинат заключил контракт с концерном SMS DEMAG на комплексную поставку оборудования для строительства толстолистового стана «5000» и слябовой МНЛЗ.
Организация работы данного комплекса на ОАО «ММК» позволит производить высокорентабельный толстолистовой прокат шириной до 4850 мм для нефтегазовой отрасли, судо- мосто- и машиностроения. Указанная продукция также востребована у производителей труб большого диаметра.
Производительность толстолистового стана «5000» составит около 1,5 млн. т/год, в том числе порядка 0,3 млн. т/год термически обработанного листа. Запуск в работу всего комплекса запланирован на середину 2009 года.
Пресс-служба ОАО «ММК»
В новом формате
ОАО «Донецккокс» продолжит работу, но по сокращенной программе
После осложнений, возникших на ОАО «Донецккокс» в связи с возможностью полного закрытия предприятия, принято решение остановить одну коксовую батарею, но продолжить работу на Донецком и Рутченковском участках. Об этом сообщил генеральный директор ОАО «Донецккокс» Геннадий Волокита.
Генеральный директор отметил, что на предприятии сложилась «близкая к критической» ситуация с поставками угольного концентрата, что может привести к аварийной остановке батарей в условиях зимнего понижения температур. Как заявил Геннадий Волокита, «мы очень серьезно рассматривали сценарий, когда нам пришлось бы закрыть весь Рутченковский участок, но все-таки решили побороться за него. Думаю, ценой остановки одной батареи мы сможем снизить энергопотребление и перебросить коксовый газ и пар на оставшийся блок, состоящий из двух печей».
Справка. В августе коксохимический завод «Донецккокс» сократил производство в сопоставимых ценах на 22,5%, или на 10,036 млн. гривен по сравнению с июлем до 34,641 млн. гривен.
В 2005 году завод сократил производство валового кокса на 29,4%, или на 413,4 тыс. тонн по сравнению с 2004 годом до 992,9 тыс. тонн. 2005 год «Донецккокс» закончил с чистой прибылью 24,111 млн. гривен, его чистый доход сократился на 50,1%, или на 290,600 млн. гривен по сравнению с 2004 годом до 289,904 млн. гривен.
Представительство – уже не актуально
Альфа Лаваль регистрирует собственную компанию в Украине
Шведский промышленный концерн Альфа Лаваль принял решение о регистрации юридического лица в Украине. До 20 февраля 2007 года планируется закончить работу над подготовкой и адаптацией всех юридических документов, программного обеспечения и завершить процесс реорганизации представительства в компанию. К 1 апреля 2007 года планируется официально представить новую украинскую компанию со 100%-м иностранным капиталом. Относительно формы собственности нового юридического лица окончательное решение еще не принято, хотя наиболее вероятным является регистрация ООО или ЗАО. Согласно утвержденному плану реорганизации, планируется увеличить штат сотрудников украинской компании более чем в два раза.
Это решение поможет компании Альфа Лаваль в ближайшем будущем предлагать клиентам не только оборудование, но и его техническое обслуживание силами украинских сервисных инженеров. В перспективе – открытие сервисного центра и цеха по сборке и наладке оборудования.
Важным аргументом в пользу собственной компании является возможность оплаты товара украинскими потребителями в национальной валюте Украины.
Как сообщил Геннадий Руденко (генеральный директор представительства Альфа Лаваль в Украине) благодаря расширению деятельности компании на украинском рынке станет возможным проникновение ее продуктов и технологических решений в те отрасли промышленности, где ранее компания была слабо представлена.
Константин Жеваго купил предприятие в Македонии
Skopski Legury - ферросплавный завод, который до этого принадлежал российскому бизнесмену Борису Бирнштейну. Предприятие специализируется на производстве силикомарганца. Продажу Skopski Legury связывают с резким прошлогодним падением цен на ферросплавы, которое привело к остановке завода.
Сделка была закрыта летом текущего года, однако приобретенный актив не является частью «Феррэкспо». До конца текущего года планируется ввести в строй 2 печи (всего их четыре). На обеих печах предприятие может производить максимум 120 тыс. т силикомарганца в год. Выйти на такие показатели ферросплавщики из Скопье рассчитывают в начале 2007 года.
Борис Бирнштейн, которому в Украине принадлежит Побужский ферроникелевый комбинат, в 2004 году на аукционе заплатил правительству Македонии за предприятие 12,8 млн. долларов. Кроме него в аукционе принимали участие семь компаний, в том числе «Приват» и Duferco.
Основное сырье – марганцевую руду – Skopski Legury планирует закупать за рубежом (Бразилия, Габон, Зимбабве, Мозамбик), что, по словам экспертов, вполне возможно ввиду высоких цен на силикомарганец. Основным рынком сбыта будут страны бывшей Югославии, Греция, Турция, Италия. Не исключено, что Константин Жеваго захочет зайти на украинский рынок, контролируемый, в основном, группой «Приват».
Stemcor приобрела «Чиатурмарганец»
Грузия продала крупный марганцевый комбинат АО «Чиатурмарганец», а также лицензию на добычу марганцевой руды на 40 лет британской компании Stemcor за 20,075 млн. долларов
В результате международного аукциона, где единственным участником выступала дочерняя компания Stemcor – Georgian Manganese, активы «Чиатурмарганца» были проданы за 14,025 млн. долларов, а лицензия на добычу – за 6,05 млн. долларов.
При этом победитель аукциона должен за первый год работы в Грузии добыть не менее 200 тыс. тонн марганцевой руды, за последующие годы – не менее 350 тыс. тонн.
Stemcor с минувшего февраля владеет Зестафонским заводом ферросплавов – основным потребителем продукции «Чиатурмарганца».
Общая площадь марганцевого месторождения Чиатура составляет 16 430 гектаров. Разведанные запасы предприятия оцениваются в 160 млн. долларов марганцевой руды. Stemcor UK Limited давно заявляла о своих планах по приобретению этого предприятия с целью обеспечения единого производственного цикла. Stemcor сообщала о планах увеличить объемы производства ферросплавов в Зестафони до 160 тыс. тонн к концу 2006 года со 137 тыс. тонн в 2005 году.