Украинские перспективы на белорусском рынке сварочного оборудования и материалов

Украинские перспективы на белорусском рынке сварочного оборудования и материалов

По мнению белорусских экспертов, материально-техническая база сварочного производства респуб­лики в настоящее время не отве­чает современным требованиям.

А между тем, сварка является ведущим технологическим процессом на большин­стве машиностроительных и строительно-монтажных предприятий Беларуси. На из­готовление сварных конструкций расходу­ется более половины металла, перерабаты­ваемого в стране, и около 8% вырабатыва­емой электроэнергии. Для многих конструк­ций трудоемкость сборочно-сварочных ра­бот составляет 30-50% общей трудоемкос­ти их изготовления. Массовое применение сварочных технологий оказывает весомое влияние на экономику республики, опреде­ляет технический уровень, качество, себе­стоимость, конкурентоспособность произ­водимых и эксплуатируемых машин, меха­низмов и сооружений.

Доля изделий, изготавливаемых с помо­щью сварки и родственных технологий, пре­вышает 50% валового внутреннего продук­та с тенденцией постоянного роста. На их изготовление расходуется около 75% перерабатываемого в республике металла, а го­довой объем производства сварных метал­лических и железобетонных конструкций составляет более 900 тыс.т. Расход электро­энергии на сварку и родственные технологии промышленных предприятий с учетом сопутствующих затрат на термообработку, вентиляцию, отделочные работы достигает до 30% от энергозатрат промышленных предприятий. В сварочном производстве республики занято более 80 тыс. рабочих, ИТР и обслуживающего персонала.

Современное состояние сварочного производства республики Беларусь

После распада СССР Республика Беларусь лишилась научно-технической поддержки ведущих научных центров по сварке России и Украины, разрушились централизованные союзные отраслевые структуры, курирую­щие развитие технического уровня свароч­ного производства, республиканские мини­стерства и ведомства перешли к самостоя­тельному решению данного вопроса при от­сутствии координации и взаимодействия. При этом во многих отраслях сохранилась собственная, устаревшая на сегодняшний день, нормативно-техническая документа­ция в области сварочного производства, не адаптированная к современным междуна­родным нормам и не предусматривающая европейские и международные требования в области систем качества, аттестации и сер­тификации продукции и специалистов, что существенно снижает экспортный потенци­ал машиностроительной отрасли.

Сегодня энергоемкость белорусских сварных конструкций по сравнению с промышленно развитыми странами выше в 1,5-2,5 раза, удельный расход наплав­ленного металла на тонну сварных кон­струкций – в 1,5-2 раза, издержки произ­водства – в 2-3 раза. С учетом того, что металлоемкость произведенных сварных конструкций в 1,2-1,8 раза превышает ме­таллоемкость зарубежных, а годовой объ­ем их выпуска должен возрастать не ме­нее чем на 2-3%, становится очевидна роль сварочного производства, связан­ная с созданием конкурентоспособной продукции целого ряда отраслей народно­го хозяйства и ее выхода на международ­ный рынок.

Предприятия и организации испытывают трудности из-за дефицита качественных сварочных материалов требуемой номенк­латуры, недорогого, надежного и удобного в эксплуатации сварочного оборудования, оснастки и приборов контроля. Более 85% единиц эксплуатируемого сварочного обо­рудования устарело, удельный вес ручных способов сварки в строительстве достигает 80%, а на машиностроительных предпри­ятиях – 30%. При выполнении сварочных работ используются устаревшие и затрат­ные технологии, низка технологическая дис­циплина и квалификация исполнителей, упала в целом престижность сварочной профессии. Отсутствуют оборудование и тех­нология сварки неметаллических материа­лов и изделий из пластмасс, стекла, керами­ки, являющихся эффективными замените­лями дорогостоящих металлов и цветных сплавов.

Еще в 1992г. постановлением Совета ми­нистров Республики Беларусь был создан «Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт сварки и за­щитных покрытий с опытным производством» (НИКТИ СП с ОП) в составе Белорусского государственного научно-производственного концерна порошковой металлургии. С 1993г. институт является головной организаци­ей-исполнителем государственной научно-технической программы «Сварка», в рамках которой проводятся научно-исследователь­ские работы по всем важным направлени­ям сварочной науки, техники и производства. Реализация этой программы, в которой участвуют институты и крупнейшие заводы рес­публики (всего более 60), позволила не­сколько замедлить деградацию и разруше­ние сварочного производства, устранить не­которую зависимость от других стран по закупке сварочных материалов, оборудования и технологий.

Так, созданы мощности по производству сварочных электродов до 32 тыс.т в год на 8 предприятиях, по производству свароч­ных трансформаторов, выпрямителей, по­луавтоматов для сварки плавящимся электродом до 1 тыс. шт. в год на 4 предприяти­ях. Однако узкая номенклатура выпускае­мой продукции, ориентация производите­лей на производство морально устаревшей сварочной техники, замедленные темпы внедрения современных разработок в свя­зи со сложным экономическим положением предприятий не позволяют в полной мере реализовать потенциал сварочного произ­водства республики.

Резервы ресурсосбережения сосредото­чены, прежде всего, в совершенствовании сварочных технологий, которые пока отста­ют от мирового уровня. Основными спосо­бами сварки продолжают оставаться руч­ная и полуавтоматическая в углекислой сре­де. В мире давно отказались от сварки в среде СO₂. Например, в Германии еще в середине 1970-х годов объем сварки в смесях газов превысил объем сварки в СO₂, в то время как на белорусских маши­ностроительных предприятиях объем свар­ки в СO₂ по-прежнему составляет 80-90%. Дуговая сварка в среде защитных газов – инертных (MIG) или активных (MAG) являет­ся наиболее популярным методом в Европе, США и Японии.

Сертифицированные сварочные смеси (Ar+CO₂) являются наилучшим видом защит­ного газа для сварки стальных конструкций, т.к. имеют преимущества в сравнении с тра­диционной углекислотой по качеству и надежности сварных швов, производительно­сти работ и другим показателям.

Однако использование инертных газов в сварочных работах в Беларуси не возрас­тает, а снижается. И пока годовое потребле­ние газовых сварочных смесей находится на уровне около 1 тыс.т в год.

Дефицит материалов для изготовления сварочных электродов, комплектующих для сварочного оборудования, защитных и горючих газов, флюсов, припоев, сва­рочной проволоки приводит к валютным затратам, достигающим $20-27 млн., кото­рые не компенсируются за счет собствен­ной продукции сварочного производства: экспорта технологий, материалов, обору­дования.

В Беларуси сегодня можно приобрести все виды оборудования для дуговой, точеч­ной и диффузионной (контактной) сварки.

Импорт сварочного оборудования в Бе­ларусь осуществляется из Италии, Герма­нии, Украины, России и стран Балтии. По це­не украинские, российские и прибалтийские материалы и оборудование практически равны. Западноевропейские – дороже их от 30-50%, до 2-5 раз.

Профи-оборудование из Европы, несмо­тря на высокую цену, конкурентно ввиду вы­сокого качества элементов управления. Ме­стные представители зарубежных произво­дителей предоставляют эффективную сер­висную поддержку, а также консультации по эффективности использования и могут ком­плектовать из собственного оборудования целые производственные линии.

В СССР выпускалось более 700 тыс.т электродов различного назначения. В на­стоящее время в России выпускается не бо­лее 200 тыс.т электродов, а в Беларуси ре­альное производство электродов не превы­шает 3 тыс.т. В то время как потребность предприятий республики в сварочных и на­плавочных электродах составляет около 10 тыс.т в год.

Электроды специального назначения по­ставляются в республику только из-за рубе­жа по весьма высоким ценам.

Импортные электроды в большинстве случаев превосходят произведенные на территории СНГ по таким параметрам, как внешний вид, состояние поверхности по­крытия, кривизна и разнодлинность стерж­ней, их овальность и допуски на отклонения от номинального диаметра, прочность по­крытия, а самое главное – эксцентриситет (разнотолщинность покрытия, т.е. разность толщины покрытия в диаметрально противоположных участках электрода). Это один из главных показателей качества электро­дов, влияющий на надежность физической защиты зоны плавления при сварке, а сле­довательно, и на количество газовых, шлаковых включений в металле шва.

Недавно состоялись предварительные пе­реговоры по вопросу организации производ­ства специальных электродов в Республике Беларусь между представителями россий­ского ФГУП «ЦНИИТМАШ» и Белорусского го­сударственного научно-производственного концерна порошковой металлургии и входя­щих в его структуру государственного учреж­дения «Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт свар­ки и защитных покрытий с опытным произ­водством (НИКТИ СП с ОП), а также предпри­ятия «Молодеченский завод порошковой ме­таллургии». И не исключено, что на послед­нем предприятии будет организовано про­изводство высококачественных сварочных электродов специального назначения.

По мнению белорусских потребителей, украинское сварочное оборудование является оптимальным сточки зрения соотношения «цена/качество»

Об особенностях работы украинских по­ставщиков сварочного оборудования и ма­териалов на белорусском рынке рассказы­вает ведущий менеджер ООО «Промвест» Виталий Лактионов.

М: Виталий Васильевич, ваша фирма является официальным дилером не­скольких украинских предприятий, про­изводящих электросварочное оборудо­вание. Как изменился торговый оборот по этим позициям за последние годы?

В.Л.: Мы уже четыре года поставляем из Украины сварочную проволоку из Днепро­петровска (завод «Днепрометиз»), а также оборудование Каховского завода электро­сварочного оборудования, ГНПО «Комму­нар», горелки и др. с ОАО «Ильницкий завод».

Впрочем, с учетом последних политичес­ких событий, работать с Украиной становит­ся тяжелее. Тем не менее, за это время обо­рот с украинскими предприятиями вырос не в несколько раз, а в десятки раз. Осо­бенно сейчас, когда все больше упор дела­ется на энергосберегающие технологии.

Поэтому все чаще белорусские предпри­ятия машиностроительного комплекса про­водят тендеры на закупку инверторного электросварочного оборудования, которое намного экономичнее, чем традиционные трансформаторные установки. Хотя и по­следние продолжают пользоваться спро­сом, поскольку для обслуживания инвер­торного сварочного оборудования требуют­ся специалисты более высокой квалифика­ции. Кроме этих позиций, на белорусском рынке востребовано оборудование и для контактной сварки.

М: Белорусское законодательство пре­дусматривает обязательное проведение тендерных торгов при закупке государ­ственными предприятиями оборудования или материалов на сумму свыше 2 тыс. EUR. За счет чего вам удается побеждать своих конкурентов с украинской продук­цией на таких конкурсах?

В.Л.: Прежде всего, за счет известности его на белорусском рынке. Еще с советских времен сварочное оборудование из Украины поставлялось на наши машинострои­тельные предприятия. Поэтому главным сварщикам предприятий оно хорошо изве­стно. К тому же в Беларуси есть все необхо­димое для его сервисного обслуживания, нет необходимости в переучивании персо­нала.

Украинское оборудование на нашем рын­ке не самое дешевое, оно находится в сред­нем ценовом диапазоне. Есть более деше­вое, но менее надежное оборудование, есть и более дорогое, но и более сложное в обслуживании. Так что по соотношению «це­на/качество» продукция из Украины являет­ся оптимальным вариантом для многих по­требителей.

М: На Западе уже давно в качестве за­щитной среды при сварочных работах используют не углекислый газ, а смеси инертных или активных газов (МИГ-МАГ). Поставляется ли такое оборудование из Украины на белорусский рынок?

В.Л.: Действительно на Западе в среде углекислого газа уже давно никто не сваривает металл. У нас этот технологический процесс, скорее по недомыслию и беднос­ти, все еще не очень распространен.

Сварочные аппараты, которыми мы тор­гуем, предназначены как для сварки в сре­де углекислого газа, так и для технологий МИГ-МАГ. Кроме того, с их помощью можно сваривать не только обычную, но и нержа­веющую сталь, что говорит о многофункци­ональности оборудования.

М: Не предусматривается ли вами дальнейшее развитие взаимоотношений с украинскими предприятиями на более высоком уровне – по выпуску некоторых видов оборудования в Беларуси?

В.Л.: Такие шаги уже нами предприня­ты. Совместно с харьковским заводом «Коммунар» на базе одного из предприятий в г.Молодечно планируем наладить выпуск первого белорусского инвертора на 300 А с украинской «родословной». За основу взят инвертор харьковского завода мар­ки ВДУЧ-350МАГ. В ближайшее время бу­дет выпущена опытная партия такого обо­рудования.

М: За те годы, что вы работаете с укра­инскими производителями электросва­рочного оборудования, изменилось ли их отношение к технологическому совер­шенствованию, качеству и улучшению других потребительских свойств постав­ляемого на ваш рынок оборудования?

В.Л.: Безусловно. Скажем, Каховский за­вод, который ранее себя позиционировал только как производитель аналогового оборудования, теперь выпускает и более слож­ную технику и в большом диапазоне мощ­ностей: от 300 А до 1000 А.

Другое дело, что не всегда еще учитыва­ются желания потребителей в фасовке ма­териалов. Скажем, сварочная проволока, выпускаемая заводом «Днепрометиз», по­ставляется в очень больших бухтах. Хотя для потребителей было бы удобней покупать ее в кассетах, которые «заряжаются» в свароч­ные аппараты.

Но, как говорится, нет предела совер­шенству. Наш рынок достаточно объемен, и хотя мы поставляем из Украины аппара­туру широкой номенклатуры, не все зака­зы можем выполнить. Виной тому то, что украинское оборудование не закрывает весь потребительский сектор, самая верх­няя его часть представлена исключитель­но западными производителями. Хотелось бы, чтобы украинские конструкторы и уче­ные в ближайшее время «закрыли» все по­зиции на рынке электросварочного обо­рудования. К тому же зачастую это требу­ет не самой сложной схематической дора­ботки, тем не менее, нам в этом отказыва­ют. Так что усиление рыночных позиций украинских производителей, и не только на белорусском рынке, зависит от гибко­сти и креативности их маркетинговых служб.