Рынки метизного оборудования СНГ пока что «спят» – продажи единичны, спрос не сформирован. Однако мировая рыночная конъюнктура стимулирует развитие производства метизов и в бывшем СССР, и уже через 3-5 лет здесь возникнет значительная потребность в метизн
В ожидании
Андрей Боярунец
Рынки метизного оборудования СНГ пока что “спят” – продажи единичны, спрос не сформирован. Однако мировая рыночная конъюнктура стимулирует развитие производства метизов и в бывшем СССР, и уже через 3-5 лет здесь возникнет значительная потребность в метизных агрегатах
О динамике рынков метизного оборудования, задачах успешной работы на данных рынках рассказывает глава представительства SACMA Limbiate S.P.A в России и СНГ Антон Зайцев.
М: Антон, какие, по-вашему, основные тенденции характерны для мирового рынка метизного оборудования в последнее время?
Антон Зайцев: Cнижение уровня производства и, соответственно, объема производственных мощностей в Азии, отражающее общемировую тенденцию к сокращению выпуска оборудования. В то же время производители Европы в последние годы объемов производства особо не теряли.
При этом наблюдавшийся в последнее время рост потребления крепежа происходил в основном за счет стран Юго-Восточной Азии – здесь увеличился выпуск метизов, благодаря чему страны региона наращивают экспорт метизной продукции, в том числе в Украину, Россию, на европейские рынки.
М: Как известно, европейские метиз-ники, да и их коллеги из СНГ, пытаются защитить свои рынки от такой азиатской экспансии…
А.З.: Да, и это касается рынков не только готовых метизов, но и метизного оборудования. Применяются разнообразные антидемпинговые расследования и другие заградительные меры, тем более в свете того, что подчас многие внутренние производители делают ставку на сиюминутную выгоду, не думая ни о своем завтрашнем дне, ни о перспективе рынка в целом.
М: Кстати, насколько серьезными конкурентами для компании SACMA могут быть производители метизного оборудования СНГ – скажем, тот же хмельницкий завод “Пригма-Пресс”?
А.З.: Я бы не сказал, что производители СНГ – наши конкуренты, тем более указанное предприятие, выпускающее только гвоздильное оборудование и не изготовляющее агрегатов для производства более сложных видов крепежа. Да и в любом случае у нас с “конкурентами” из СНГ абсолютно разные рынки сбыта. Подчас мы пересекаемся, но не конкурируем с этими компаниями “лоб в лоб”, и нет смысла сравнивать оборудование SACMA с оборудованием производителей СНГ – ведь ничего подобного здесь не выпускается.
С другой стороны, есть случаи сравнения покупателями нашей продукции с аналогами, изготовленными в Юго-Восточной Азии.
Исходя из сказанного выше, я склонен, скорее, оценивать производителей СНГ не как конкурентов, а как партнеров. Хотя бы потому, что при взаимодействии с клиентами у предприятий СНГ, выпускающих метизное оборудование, появляется все больше задач, которые они самостоятельно решить не могут. С нашей же помощью решение этих задач вполне возможно.
М: И как Вы думаете, реально, чтобы производители СНГ представляли в своем ассортименте одновременно и западную продукцию? Возможно, уже есть какие-то примеры подобного сотрудничества?
А.З.: Могу сказать, что мы вели переговоры о таком виде сотрудничества. К сожалению, эти переговоры пока ни к чему не привели, но мы будем и дальше работать в этом направлении. И думаю, что не за горами момент, когда эта работа увенчается успехом.
По крайней мере, ни одна из компаний-изготовителей метизного оборудования СНГ принципиально не против такой формы взаимодействия. Просто пока что недостаточен уровень спроса на подобный вид оборудования. Когда же этот спрос появится, мы достаточно быстро договоримся.
М: А когда, по Вашей оценке, может появиться этот спрос?
А.З.: Через 3-5 лет. Мы потому и пришли на рынки СНГ именно сейчас, что понимаем, чтоб иметь хоть какую-то возможность вести успешный бизнес здесь через 5 лет, нужно начинать уже сегодня. Нынешнее же положение на рынке я расцениваю как режим некоего “стенд-бай”, режим ожидания, но через некоторое время эта ситуация трансформируется в ощутимую реальную потребность в оборудовании.
М: Интересно, каковы предпосылки формирования подобной потребности через 3-5 лет – кроме ожидаемого развития выпуска метизов в СНГ?
А.З.: В первую очередь это общий экономический рост в странах Содружества. Мы ведь не можем “вырвать” метизную отрасль из контекста всей промышленности – спрос на метизы зависит от состояния главных потребляющих отраслей. Промышленный рост будет требовать новых видов изделий, притом не только более качественных, но в первую очередь произведенных локально. И отрадно отметить, что и правительство России, и правительство Украины ведут целенаправленную политику содействия развитию локальных производств высокотехнологичных метизов в своих странах.
М: Какие в целом тенденции можно выделить на рынках метизного оборудования СНГ в последнее время?
А.З.: Сейчас импортируется немало современных метизов, которые по каким-то причинам предприятия Содружества не могут выпускать. Однако я думаю, что в ближайшее время положение будет меняться в сторону импортозамещения – на самом деле ничего принципиально сложного в нем для изготовителей СНГ нет. Нужно просто произвести продукцию такого же качества и продать ее по такой же цене. А все остальое – сервис, доставка и др. – “наши” могут сделать гораздо лучше, чем импортеры.
М: Возможно ли такое импортозамещение и на рынках метизных агрегатов СНГ? Способны ли местные их производители предложить такие аналоги в перспективе 3-5 лет, которые смогут сдержать рыночное продвижение импортеров?
А.З.: Нет ни малейшего смысла называть это словом “сдержать”. Соответствующие российские компании способны на многое – так же, как и украинские. И я считаю, что наиболее выгодный путь здесь – сотрудничество с иностранными изготовителями оборудования, использование их опыта. Ведь “хлеба” на рынке хватит всем, я вас уверяю.
М: Т.е. Вы поддерживаете идею о том, что наиболее перспективный путь развития внутреннего предложения метизных агрегатов в СНГ – это создание СП с западными компаниями для привлечения современных технологий?
А.З.: Форма – она не суть важна. Просто незачем придумывать велосипед, если его уже придумали – надо просто взять и хорошо сделать. А в том, что в СНГ могут хорошо делать метизное оборудование, никаких сомнений нет. Тем более что метизные предприятия в не таком уж далеком будущем обязательно поймут, куда им нужно “двигаться”. И поймут, какое оборудование им для этого нужно.
В то же время, на мой взгляд, прирост производства метизной продукции будет происходить за счет появления новых компаний, которые пойдут по простому и логичному пути, – используют опыт, накопленный на Западе, просто трансформируют его, включая и оборудование, и технологии, и материалы. И вот такие метизные предприятия будут наиболее успешны на рынке.
М: Возвращаясь к мировому рынку, скажите, как в течение последних 1-1,5 лет менялись цены на метизные агрегаты в мире и в какой степени отразилась подобная ценовая динамика на рынках стран бывшего СССР?
А.З.: На рынках Содружества нет такого большого колебания цен, какое мы сейчас видим в глобальном масштабе. Есть некоторые тенденции снижения стоимости оборудования за счет удешевления сырья – ведь оно имеет большое значение для общей стоимости агрегатов. В остальном же особых изменений нет. Да и в любом случае цена часто определяется для каждого заказчика отдельно, и сложить общую картину очень сложно. Конкретно SACMA, с того времени как открыла представительства в России и Украине, цены на свое оборудование снизила на 15-20%. Это произошло за счет того, что мы делаем ставку на прямое развитие -не работаем через агентов, посредников, а взаимодействуем с потребителем напрямую. Это наш важнейший принцип и цель.
М: И каков желаемый для компании годовой объем продаж в СНГ?
А.З.: Главное – не количество, а качество. В первую очередь необходимо заботиться о качестве тех услуг, которые мы предлагаем каждому конкретному партнеру. А если в дальнейшем это качество перерастает в количество, вот это и есть настоящий позитив. Что же касается цифр… Общий оборот SACMA в 2005г. составил 55 млн. EUR, произведено порядка 80 единиц оборудования. Исходя из этого, вы можете оценить, на какие продажи мы рассчитываем – с учетом того, что основными для нас рынками сбыта по-прежнему остаются Европа, Северная и Южная Америка.
С другой стороны, мы более чем уверены, что через 3-5 лет основные наши продажи будут сосредоточены в России, других странах бывшего СССР и в Юго-Восточной Азии.
М: Какие проблемы, кроме низкого уровня спроса, возникают при продвижении на постсоветские рынки?
А.З.: Да нет особых проблем… Разве что есть небольшие затруднения с персоналом – это основной вопрос сегодня, и его нам помогают решать производственники СНГ. Подходить к этому вопросу нужно, скажем так, глобально: стараться создать преемственность между специалистами “старой закалки” и молодым персоналом. Или же, как вариант, обучать кадры на Западе, вообще в за рубежных странах, имеющих больший опыт в развитии метизного оборудования, чем СНГ, и не жалеть на это денег. Ни с оборотными средствами же, ни с предоставлением какого бы то ни было оборудования, технологий проблем нет.
М: В данном контексте, как развиваются продажи в СНГ?
А.З.: В настоящее время в странах Содружества установлено до 40 единиц оборудования SACMA, включая оборудование, поставленное несколько лет назад. Так, большое количество наших агрегатов установлено на предприятии “Нормаль” в Нижнем Новгороде, использует наше оборудование московский автозавод “ЗИЛ”, включая свой филиал в Рославле – автоагрегатный завод.
К сожалению, сейчас поставки единичны, сформировавшегося рынка нет. Поэтому основная сегодняшняя задача – помочь формированию рынка.
М: Что предпринимает компания для формирования рынка, а также вообще для привлечения потребителя?
А.З.: Нет интереса продавать то или иное количество оборудования – важно, чтобы покупатель выпускал на нем продукцию, позволяющую ему окупать приобретенные агрегаты и развиваться, приобретать новое оборудование. Может быть, такой подход не очень прибылен на начальном этапе, но зато он весьма выгоден в стратегической перспективе.
Кроме того, предельно важно наличие склада запасных частей – сегодня это очень важная составляющая привлекательного предложения. Ведь нельзя допустить, чтоб наше оборудование простаивало, например, из-за того, что какой-то расходный материал закончился или вышел из строя, а мы не можем быстро его поставить, так как надо везти издалека. Поэтому ежегодно через наш довольно большой склад проходит порядка 50 тыс. различных оригинальных наименований запасных частей. Это запчасти и для сборки агрегатов, и складской запас для удовлетворения запросов тех, кто уже работает на нашем оборудовании. Подчеркну, что мы выпускаем запчасти для машин, сейчас уже исключенных из производственной программы, для станков, включая выпущенные 30-40 лет назад, которые до сих пор используются. И мы продолжаем делать запчасти для таких машин.
М: Как можно сформулировать общие принципы рыночного успеха вашей компании?
А.З.: Активно инвестируем в новое производство – покупаем оборудование для себя, инвестируем в новые технологии. Скажем, в 2004г. инвестировали в развитие компании 10 млн. EUR. Вообще, в развитие постоянно инвестируется не менее 10% дохода. Основной принцип работы – “качество генерирует качество”, что предполагает контроль качества на всех этапах – подготовка сырья и компонентов, собственно производство, сборка и, конечно, тестирование машин.
М: И каков подход SACMA к подбору сырья?
А.З.: Очень важно качество чугуна. Многие производители метизного оборудования, в том числе западные, скупают на рынке отработавшие свое агрегаты – для того чтоб на базе базовых блоков (остовов) старых машин собирать новые. И в итоге такое “сэконд-хэнд”-оборудование по качеству металла выходит лучше, чем сделанное из нового чугуна. Ведь известно, что качество чугуна с течением времени его эксплуатации улучшается.
Мы же для наших агрегатов вообще используем сфероидальный чугун. Естественно, у нас нет литейного производства, литье покупаем, но все остальное делаем и обрабатываем сами. Для всех технических изделий и комплектующих, которые подвергаются нагрузкам, применяем очень прочные материалы – сталь 38 с добавками никеля, хрома, молибдена, закаленную, с прочностью около 1000 Н/см2. И все используемое сырье проходит естественное старение.
М: А как развивается ассортимент?
А.З.: Развитие мирового рынка метизов далеко не в последнюю очередь заключается в том, что в производство запускаются более сложные виды продукции, требующие усовершенствованного оборудования. При этом последнее развивается прежде всего путем изменения конструкции уже имеющихся моделей за счет развития существующих и добавления новых элементов.
Второй важный фактор – рост спроса на многопозиционные автоматы. Так, наша последняя новинка, которую мы представили на отраслевой выставке в Дюссельдорфе, – это 6-позиционный пресс SACMA SP370CR с диаметром заготовки до 15 мм. Это ответ на потребность рынка в относительно небольших изделиях сложной формы, изготовление которых как раз и требует многопозиционности.
М: Известна также стратегия SACMA по развитию принципа комбайна в метизном оборудовании…
А.З.: Да, ведь комбайн позволяет получить законченное качество на одной машине при минимальном производственном браке (в частности, минимизируется превышение допусков). Накатные плашки и острильный инструмент в случае комбайна служат дольше за счет более высокой температуры продукта. Для компенсации износа накатного инструмента допуск накатки может быть быстро отрегулирован. Есть возможность обхода фаскоподрезной и накатной станций. За счет того, что для получения различных размеров изделий можно комбинировать различные части линии, имеем низкую стоимость инструмента и его более быструю смену. Наконец, оператор комбайна более ответственен за качество продукции – ведь он непосредственно получает завершенное изделие.
В итоге сокращается ручной труд, число устройств для настройки, устраняются различия в качестве машин на различных этапах и смешивание изделий на этих этапах, нет необходимости в площадке для промежуточного хранения, снижается потребление электроэнергии и воды, а также площадь, необходимая для размещения агрегатов.
М: Что же включает в себя метизный комбайн?
А.З.: Цепочка такова: машина для загрузки – высадка, снятие фаски, накатка на одной стадии – выгрузка. Таким образом, объединяем 3 промежуточные стадии и за счет этого экономим время, энергию, трудовые ресурсы.
Предвижу вопрос о том, нужно ли, скажем, в случае выхода из строя накатного инструмента останавливать весь комбайн, тогда как в случае разделения операций отдельные станки работают независимо и потерь на доналадку якобы меньше. Так вот, именно для нейтрализации подобных неполадок начиная с 2004г. в группу SACMA входит компания INGRAMATIC Tortona S.p.A., производящая отдельные такие машины, и мы предлагаем наше типовое оборудование в пакете с продукцией INGRAMATIC.
М: Какие еще можно выделить знаковые “изюминки” ассортимента?
А.З.: Многие метизы, особенно для автомобильной промышленности, невозможно получить методом термической выпрессовки – необходим механический способ, с обработкой резцом. И вот для этого мы предлагаем специальные приставки. На вход подается проволока, а на выходе имеем уже готовое изделие с резьбой и смазкой. В результате на сегодня примерно 60% автомобильного крепежа в мире выпускается на оборудовании SACMA.
Кроме того, все наше оборудование – модульное, с максимальной взаимозаменяемостью между различными моделями агрегатов.
М: А какие новые модели будут выводиться в течение ближайшего года?
А.З.: В этом году появится 6-позиционный пресс нашей 4-й серии SACMA SP470CR с диаметром заготовки до 19 мм. Кроме того, мы увеличили на всех моделях усилие пресса: если, к примеру, прессы 5-я серии имели усилие 2500 кН, то сейчас это 3000 кН. Тем самым при сохранении стоимости оборудования мы увеличили усилие прессов на 20%.
М: В СНГ сейчас очень активен рынок б/у метизных агрегатов. Мешает ли, по Вашему мнению, активность “вторичного” рынка развитию продаж новых машин?
А.З.: Для такого утверждения особых оснований нет. Тем более что цена нашего оборудования, бывшего в эксплуатации 10 лет, составляет до 80% от стоимости нового – естественно, с учетом восстановления, предпродажной подготовки и гарантии. Б/у оборудование SACMA не стоит дешево хотя бы потому, что с ним никто не хочет так просто расставаться.
Качество же простых б/у станков чаще всего заметно ниже допустимого.