Андрей Боярунец

 

За счет чего украинский производитель вспомогательного оборудования для ГМК укрепляет свои рыночные позиции в условиях растущей конкуренции

 

В последние годы украинский рынок вспомогательного оборудования для ГМК поступательно рос – сказалась резкая активизация спроса на различную продукцию предприятий комплекса. И при сохранении благоприятной конъюнктуры спроса на продукцию ГМК годовой объем данного рынка может составлять 15-20 млн. EUR, тем более что подорожание металлопродукции и энергоносителей заставляет предприятия ГМК Украины все активнее обновлять теплообменные и другие вспомогательные агрегаты. О том, что предпринимает для успеха на этом рынке украинский производитель вспомогательного оборудования, рассказывает генеральный директор ОАО “Снежнянскхиммаш” Валентин Пономаренко.

 

Валентин Пономаренко: ОАО “Снежнянскхиммаш” является традиционным изготовителем теплообменного, емкостного, колонного и нестандартного оборудования для различных отраслей промышленности, в т.ч. и ГМК.

 

Производственный потенциал нашего предприятия позволяет производить оборудование диаметром до 5000 мм, длиной неразборных изделий до 55 м, весом единицы изделия до 300 т. Уникальны и возможности механообработки – гибка листа в холодном состоянии толщиной до 80 мм, глубина сверления до 1000 мм.

 

Сегодня ОАО “Снежнянскхиммаш” готово предложить предприятиям ГМК следующую продукцию:

 

-         оборудование для цехов улавливания, в т.ч. холодильники первичного и конечного охлаждения коксового газа, электрофильтры и др.;

-         оборудование для аммиачно-сульфатного отделения, в т.ч. решофер для газа, сатураторы, аммиачный абсорбер, аммиачную колонну, испарители и др.;

-         оборудование для очистки коксового газа от сероводорода, в т.ч. абсорберы, регенераторы, контактные аппараты и др.;

-         оборудование для ректификации бензола;

-         корпус доменной печи, барабан-сепараторы, линзовые компенсаторы воздуховодов и другое теплообменное и емкостное оборудование общего применения для металлургических заводов;

-         комплексную поставку оборудования теплопунктов шахт на базе пластинчатых теплообменников.

 

В.П.: Прежде всего это успешное развитие отечественной экономики в 2003-2004гг., которое в значительной степени обусловлено стабильной работой предприятий ГМК и устойчивым спросом на металлопрокат на мировом рынке. В частности, подъем в ГМК позволил начать масштабные инвестиции в реконструкции коксохимических производств, что положительно отразилось на загрузке машиностроительных заводов. В итоге доля поставок на коксохимические заводы в портфеле заказов ОАО “Снежнянскхиммаш” на протяжении 2003-2005гг. оставалась стабильной и составляет примерно 20% при ежегодном увеличении общего объема реализаций.

 

Однако нестабильная экономическая ситуация, сложившаяся в нашей стране в начале минувшего года, одновременное ухудшение конъюнктуры рынков металлопроката и последовавшая за этим остановка ряда доменных производств отрицательно сказались на работе украинских коксохимпредприятий. Инвестиции в реконструкцию данных предприятий (Ясиновский, Енакиевский КХЗ, “Макеевкокс” и др.) значительно уменьшились. Подобная ситуация негативно сказалась на объемах продаж нашей компанией оборудования для предприятий ГМК в первом полугодии 2005г.

 

Последовавшая во втором полугодии прошлого года стабилизация экономики Украины и, как следствие, новый этап активизации сотрудничества с традиционными партнерами ГМК позволили нашему заводу снова нарастить объемы реализации и выйти по итогам 2005г. на плановые годовые показатели.

 

В.П.: В связи с ужесточением требований по охране окружающей среды для коксохимических предприятий особую актуальность приобрела модернизация цехов сероочистки. В разной степени этот вопрос поднимается сейчас практически на всех КХЗ, тем более что капиталовложения в реконструкции цехов сероочистки могут принести инвесторам не только затраты, но и дополнительную прибыль. Успешным примером такой реконструкции является ОАО “Алчевсккокс”, на которое “Снежнянскхиммаш” поставил комплект теплообменного и нестандартного оборудования. Активная реконструкция и замена агрегатов сероочистки на отечественных КХЗ будет продолжаться и в дальнейшем.

 

Отдельно хотелось бы отметить растущее число положительных отзывов на наши работы по замене холодильников коксового газа с поверхностью теплообмена 2100 м² марки ХКГ на более перспективные холодильники ХПГ с площадью теплообмена от 3000 м² до 4100 м². Наше предприятие имеет хорошие традиции в выпуске такого оборудования, обладая отлаженной автоматизированной технологией и большим опытом, заслуженно являясь лидером в Украине среди производителей ХПГ и ХКГ. Более 10 лет назад первым в Украине освоив изготовление холодильников коксового газа, за прошедшие годы “Снежнянскхиммаш” принимал участие в реконструкции цехов улавливания практически на всех украинских коксохимических заводах. В частности, в 1993г. на Макеевском КХЗ установлен 1 холодильник первичного охлаждения коксового газа ХПГ3000, в 1995г. аналогичный агрегат внедрен на Ясиновском КХЗ. В 1996-2005гг. на Мариупольский КХЗ (ныне – в составе МК “Азовсталь”) поставлены холодильники первичного охлаждения коксового газа ХПГ3400, XКГ2400, XПГ3600 – всего 7 шт. В 2004г. заводу “Алчевсккокс” поставлены 3 холодильника первичного охлаждения коксового газа ХПГ3600.

 

Кроме того, в 1993г. “Снежнянскхиммаш” изготовил и поставил в адрес Криворожского КХЗ (ныне – коксохимический цех МК “Миттал Стил Кривой Рог”) еще один холодильник ХПГ3000, который успешно эксплуатируется до настоящего времени.

 

В.П.: В 2004-2005гг. наше предприятие освоило выпуск и осуществило поставку Ясиновскому КХЗ газового холодильника диаметром 4500 мм, длиной 37,4 м, весом 58 т. Особенность данной поставки в том, что оборудование изготовлено с установкой внутренних тарельчатых устройств (с проведением контрольной сборки) и состоит из трех частей. Для окончательного монтажа и ввода в эксплуатацию необходима сборка и сварка только двух кольцевых швов, что значительно уменьшает затраты и сокращает сроки монтажа и ввода в эксплуатацию.

 

Выгода такого конструктивного решения агрегата очевидна, однако при изучении возможности поставки аналогичного оборудования на другие заводы “Снежнянскхиммаш” столкнулся на них с инертностью мышления и однобоким расчетом затрат. Так, во время тендера оценивается только стоимость металлоконструкций без учета сметы монтажных работ, что не позволяет полностью определить экономический эффект, а значит – и конечную балансовую стоимость оборудования.

 

В настоящее время ОАО “Снежнянскхиммаш” участвует в реконструкции коксохимического производства Исфаганского металлургического комбината Исламской Республики Иран. Проект разработан совместно украинскими и финскими специалистами и предполагает комплексную поставку всего технологического оборудования от коксовой батареи до сопутствующих химических производств. В рамках участия в данном проекте заводом изготовлено коксохимическое оборудование с новыми видами тарельчатых устройств, производство которых освоено на нашем предприятии.

 

В.П.: Каждый из перечисленных выше проектов имеет индивидуальные особенности по материальному исполнению и условиям монтажа на месте эксплуатации. Поэтому наше предприятие тесно сотрудничает с монтажными организациями, еще в процессе производства максимально учитывая их пожелания и дополнения к конструкции, приглашая их на поэтапный контроль изготовления, равно как и сдачу контрольной сборки представителям заказчика также осуществляя вместе с монтажной организацией. Так, тесное сотрудничество ОАО “Снежнянскхиммаш” и ООО “Коксохимтепломонтаж” (г. Мариуполь) позволило осуществить монтаж корпуса ХПГ3600 в 2003г. за рекордно короткий срок – 3 дня, что способствовало значительному сокращению сроков ввода объекта в строй.

 

В.П.: Среди отечественных производителей вспомогательного оборудования для ГМК наблюдается очевидное обострение конкуренции. И наиболее жесткая борьба идет в сегменте теплообменного оборудования, что вызвано и достаточно большим количеством национальных производителей, и увеличением импорта более технологичных пластинчатых теплообменных агрегатов “Альфа Лаваль”, ГЕА и др. Импорт подобного оборудования будет увеличиваться и дальше. Этому способствует отсутствие целевой программы Минпромполитики по участию украинских машиностроителей в реконструкциях предприятий страны, в т.ч. ГМК. А ведь такая программа (и контроль ее выполнения на государственном уровне) способствовала бы стабильной работе машиностроительных компаний и привлечению инвестиций в развитие их производства -под конкретные проекты. Технический потенциал машиностроителей Украины позволяет значительно уменьшить долю импорта и практически полностью закрывать потребности ГМК во вспомогательном оборудовании.

 

В.П.: Наше предприятие имеет возможность осуществить поставку пластинчатых теплообменников в комплекте с традиционно выпускаемой продукцией. Вообще, для “Снежнянскхиммаша” комплектация предприятий ГМК является стратегическим направлением. Для наращивания объема продаж таким предприятиям наш завод установил тесные деловые отношения с проектными организациями ГМК – для участия уже на стадии проектирования, от разработки до комплексной поставки. Широко используется практика шеф-монтажных работ.

 

В связи с резкими изменениями в географии поставок оборудования за последние годы, “Снежнянскхиммаш” успешно провел поиск новых заказчиков. Номенклатура продукции предприятия пополнилась оборудованием не только для коксохимических, но и для нефтеперерабатывающих заводов, химических и металлургических комбинатов, налажен выпуск автозаправочных комплексов и установок по первичной переработке нефти в товарные продукты.

 

Для сохранения рынков сбыта и освоения новых ОАО “Снежнянскхиммаш” предпринимает следующее:

 

-         плановую постановку на производствоновой, ранее не выпускаемой заводом продукции (в т.ч. оборудования для котельных, теплообменной аппаратуры);

-         расширение выпускаемой номенклатуры холодильного, химического оборудования и нефтеаппаратуры с акцентом на импортозамещение – организацию изготовления агрегатов, ранее приобретаемых отечественными потребителями за рубежом;

-         разработку нового оборудования с акцентом на сбережение энерго- и материальных ресурсов;

-         снижение материалоемкости изделий за счет новых разработок и новейших технологий (газоохладители, АИКи с медной трубой O16 и O20, оребренной деформационным резанием и др.);

-         участие в выполнении целевых государственных программ;

-         организацию дилерской инфраструктуры;

-         маркетинговые исследования по динамике спроса на агрегаты в странах СНГ, Ближнего Востока, Африки, Латинской Америки, прежде всего, в уже эксплуатирующих оборудование, ранее изготовленное заводом.

 

В.П.: Не только. В последние годы, кроме традиционных партнеров из числа научных организаций (а это – “УкрНИИхиммаш”, “ЮжНИИгипрогаз”, Институт электросварки им. Б.Е. Патона, северодонецкий “НИИхиммаш”, “ВНИИнефтемаш”, “ВНИИхолодмаш”, “ЛенНИИхиммаш”), налажено взаимодействие и с другими структурами.

 

По проектной документации НИИ “Нефтехимпроект” (г. Санкт-Петербург) разрабатывается рабочая документация и осуществляются поставки для реконструкции Мозырьского НПЗ Республики Беларусь.

 

Совместно с ведущими проектными нефтегазовыми институтами разработан проект и осуществлена поставка четырех установок атмосферной и вакуумной переработки нефти в Российскую Федерацию.

 

В настоящее время совместно с российскими учеными разрабатывается и осваивается производство сепараторов нового поколения.

 

По проектам института “Химтехнология” (г. Черкассы) завод участвует в реконструкциях химических предприятий Украины. Стратегическим партнером является НИИ “Гипрококс” (г. Харьков), по проектам которого “Снежнянскхиммаш” участвует в реконструкциях коксохимических заводов “дальнего зарубежья”.

 

Наконец, ведутся переговоры с иностранными партнерами по освоению новых видов продукции. Этому способствует проведенная на заводе сертификация и получение четырех кодов ASME на энергетические котлы, сосуды давления и транспортируемые сосуды.

Предприятие введено в строй в декабре 1964г. В 1995г. преобразовано в ОАО. Является традиционным поставщиком в страны СНГ химического, компрессорно-холодильного, нефтепромыслового оборудования, тяжеловесной и блочной нефтеаппаратуры. «Снежнянскхиммаш» является единственным в СНГ производителем промежуточных и концевых холодильников и газоохладителей для воздушных поршневых компрессоров общего назначения производительностью 10-125м3/мин. Продукция регистрируется, в частности, в Госнадзорохрантруда и Госгортехнадзоре России.

Среди потребителей – компании «Азот» (г. Северодонецк), «Азот» (г. Черкассы), Лисичанский и Одесский НПЗ, «Укртрансгаз», МК «Азовсталь», ОАО «Алчевсккокс», Ясиновский КХЗ, ОАО «Борец» (г. Москва), Мозырьский НПЗ, «Двин Холдинг» (г. Ереван), «Туркменнефтегаз», «Энерго Металл» (ОАЭ) и др.

Производственная площадь предприятия – 68600 м2.