Уберечь фонды

Для предотвращения сокращения металлофонда Украины внутреннее потребле-ние металлопродукции необходимо увеличить в полтора раза


Уберечь фонды

Для предотвращения сокращения металлофонда Украины внутреннее потребле-ние металлопродукции необходимо увеличить в полтора раза

За 2000-2003гг. промышленное производство в Украине выросло на 41,5%, а внут-реннее потребление стального проката на 68%. За этот же период сложилась си-туация, когда использование металлолома внутренними потребителями и для экс-портных поставок существенно превышали его поступление в экономику в резуль-тате текущего образования. Недостаток компенсировался использованием амор-тизационного лома, т.е. за счет металлофонда Украины.

Поскольку металлофонд с одной стороны является показателем экономического потенциала страны, а с другой выступает как сырьевая база металлолома, актуа-льным является оценка динамики его изменений. Существующие методики оценки металлофонда (инвентарный, металлоемкостный, металлоинвестиционный) тре-буют проведения специальных исследований по основным фондам, и осуществ-ление которых в ближайшее время маловероятно. Поэтому возникла необходи-мость в разработке упрощенного метода оценки динамики металлофонда Украи-ны.
Приближенное изменение металлофонда Украины можно определить балансовым методом через оценку его приходной и расходной частей. К приходной части сле-дует отнести поступление металла за счет проката, стального и чугунного литья, труб и поковок из слитков, к расходной части — использование амортизационного лом и его потери в процессе заготовки. Целесообразно также учитывать сальдо экспортно-импортных поставок машиностроительной продукции в натуральном измерении.

Оценка внутреннего потребления прокатной продукции.

Расчет внутреннего потребления проката осуществляется по стандартной балан-совой схеме. Внутреннее потребление = (производство + импорт + остатки на на-чало периода) — (экспорт + остатки на конец периода).
Такая методика при определенных условиях позволяет обеспечить минимальную погрешность. К таким условиям следует отнести:

· необходимость оценки достоверности объемов производства проката и осуществление корректировки в связи с методологическими проблемами и погрешностями в статистической отчетности;

· оценка достоверности изменения запасов проката у производителей и по-требителей и обоснование корректировки этого показателя.

Производство. КОНЕЦ В условиях перехода к рыночной эко-номике и переводе статистической отчетности на новые стандарты возникли про-блемы с достоверностью показателя «производство
готового проката».

В использовании показателя производства проката целесообразно выделить 3 пе-риода. До 1995г. — прямое использование статистических данных; период 1995-2003гг. — корректировка производства проката по показателям производства стали и удельного расхода металла на прокат, 2004г. — отсутствие в статотчетности об-щего производства стали в Украине и необходимость определять этот показатель с учетом данных «Металлургпрома», к которым имеет доступ ограниченное коли-чество специалистов.

С 2004г. форма «1 п почтовая» статистической отчетности переведена на новую Номенклатуру продукции промышленности (НПП) гармонизированною с Класси-фикацией видов экономической деятельности (КВЭД), Украинской классификацией товаров внешнеэкономической деятельности (УКТВЭД) и соответствующими меж-дународными классификациями продукции. В статотчетности производства стали, полуфабрикатов и готового проката этот переход был осуществлен непрофессио-нально без согласования со специалистами Минэкономики и Минпромполитики. В результате показатели производства стали и готового проката по данным Госкомс-тата существенно ниже показателей «Металлургпрома». Так, за 8 месяцев 2004г. производство стали составило соответственно 20,4 и 25,8 млн.т (разница 5,4 млн.т или 26%), готового проката 15,1 и 20,1 млн.т (разница 5 млн.т или 33%). Отметим, что количество готового проката по данным «Металлургпрома» занижено пример-но на 1,6 млн.т из-за неполного учета заготовки, отгруженной на экспорт через по-средников.

П/Ж ВЫДЕЛЕНИЕ Остатки продукции. КОНЕЦ Остатки проката состоят из остат-ков в производителей и в потребителей. По данным статотчетности (форма 3-МТП, полугодичной периодичности) в последние годы остатки у потребителей в 6-8 раз превышали остатки у производителей.

Остатки проката у производителей приводятся в ежемесячной статотчетности (форма 1п). Однако необходимо подчеркнуть, что по этой форме в последние годы об остатках отчитывались только 5 предприятий-производителей из 16 (металлур-гические комбинаты «Запорожсталь», Днепровский, Алчевский, заводы Нижнеднеп-ровський и им. Петровского), производство которых составляет лишь 35% от об-щего производства проката.
С учетом скорректированных показателей производства проката и объемов экспо-рта можно сделать такие выводы:

· за период 1995 -2003гг. объемы экспортных поставок проката постоянно на-ращивались и увеличились в 2,4 раза,;

· самые низкие объемы внутреннего потребления проката (16,3% от произ-водства) имели место в 1999г., после чего начался рост внутреннего потре-бления, В 2003г. объем внутреннего потребления достиг 23,5%;

· наращивание объема внутреннего потребление проката в 2000-2002гг. соп-ровождалось увеличением разрыва между этими показателями по балансу и формою 3-МТП.

Расчеты внутреннего потребления с учетом изменения остатков проката у произ-водителей и потребителей дают картину более близкую к действительности. Осо-бенно это касается 2002г., когда по упрощенному методу расчета имеет место снижение потребления на 1,9%, а с учетом изменения остатков — рост на 5,3%, что больше соответствует действительности, так как рост промышленного производс-тва в 2002г. составил 7%.
При этих расчетах только расход стали на 1 т проката в 2003г. приняты по экспер-тным оценкам, объемы производства, экспорта, импорта, остатков у производите-лей приняты по данным Госкомстата, а фактический объем заготовки для переката на заводах Украины — по данных Минпромполитики.

По предложенной методике возможен упрощенный оперативный (квартальный) расчет внутреннего потребления проката без учета остатков проката у производи-телей и потребителей. Погрешность в таком случае не превысит 1-2% внутреннего потребления, что позволит оперативно определять тенденции внутреннего потре-бления проката с целью оценки влияния конъюнктуры рынка и регуляторных ме-роприятий исполнительных органов власти.

Особенности использования прокатной продукции

Внутреннее потребление проката имеет свою специфику, которая состоит в расп-ределение между непосредственным его использованием в машиностроении, строительстве, ремонтных работах и направлением проката на производство спе-цифических видов продукции: труб, метизов, поковок, изделий дальнейшего пере-дела, часть из которых в дальнейшем отправляется .на экспорт.

Основные потребители проката.

Сравнение объемов внутреннего потребления проката черных металлов показывает, что имеем посто-янное превышение показателя потребление из торгового баланса относительно показателя из формы 3-МТП. Такое расхождение в значительной мере обуслов-ленное тем, что практически отсутствуют методы контроля за обязательностью и правильностью заполнения отчетных данных на предприятиях. Корме того не по-лностью учитывается использование проката малыми частными предприятиями, в особенности при их разовых затратах.
Вместе с тем показатели формы 3-МТП целесообразно использовать для оценки динамики и структуры потребления проката по основным металлопотребляющим отраслям, а также по регионам Украины.

По экспертным оценкам структура внутреннего потребления проката в 2003г. в ра-зрезе отраслей экономики составила:

· металлургия — 41-43%;

· машиностроение и металлобработка — 38-40%;

· строительство и стройматериалы — 7-9%;

· прочие отрасли — 10-12%.

В последующие годы прогнозируется снижение доли металлургии и увеличение потребление проката в машиностроении и строительстве.

Увеличение внутреннего потребления отечественной металлопродукции приобре-тает все большую актуальность в условиях обострения конкуренции на внешнем рынке и необходимости поддержания высоких темпов наращивания производства в металлопотребляющих отраслях, в первую очередь в машиностроении и строи-тельстве. По прогнозам производство продукции машиностроения в 2004г. увели-читься на 28% и в 2005г. — на 25%, в строительстве соответственно — на 20 и 15%.

Оценка потребления металлолома

При анализе потребления лома и отходов черных металлов существуют значите-льные проблемы, связанные как из использования существующей статистической отчетности, так и с применением балансового метода.
В 2000г. под лозунгом «Упрощения отчетности» форма 9-МТП была ликвидирова-на, а форма 14-МТП «Использование вторичных ресурсов» была дополнена разде-лом «Образование, использование и поставки металлолома».
К недостаткам новой формы следует отнести, что она не является балансовой, в ней отсутствуют данные по важному источнику образования лома — амортизаци-онному лому. Кроме того, анализ данных формы 14-МТП показывает, что как сама форма, так и методы ее заполнения нуждаются в доработке, и в настоящее время данные из этой формы без существенных корректировок не могут быть использо-ваны для оценки общей заготовки и внутреннего потребления металлолома.

Только на базе данных формы 14-МТП невозможно достоверно оценить образова-ние и потребление металлолома и отходов черных металлов. Вместе с тем дан-ные этой формы целесообразно использовать для оценки структуры использова-ние металлолома как в целом в Украине, так и в отдельных областях.
Анализ данных позволяет сделать такие выводы:

· из-за повторного счета при движении лома через несколько посредников в целом по Украине существенно завышен объем по статье «Получено лома и отходов со стороны»

· доля черной металлургии в образовании лома составляет 65-68%, а в его использовании — 89%;

· доля стального лома в общем количестве его образования в целому в Укра-ине достигает 81-84%, а в черной металлургии — 87-89%;

· незначительная часть металлолома в Украине используется вне металлур-гического производства.

Расчетный метод определения образования и потребления металлолома.

С помощью балансового метода можно расчетом опреде-лить объемы использования и, соответственно, поступление металлолома испо-льзуя нормативные затраты его на производство стали и чугуна, а также затраты в других производствах по экспертным оценкам.

При выполнении расчетов целесообразно использовать такие данные:

· затраты лома на 1 т стали и чугуна;

· производство чугуна, стали;

· экспорт лома;

· другие затраты металлолома по экспертной оценке (сталь для литья, произ-водство ферросплавов, чугунное литье и др.).

Максимальное использование металлолома имело место в 2000-2001гг. из-за больших объемов поставки его на экспорт. В 2004г. ожидается потребление лома на уровне 17,3 млн.т. при производстве стали 39,3 млн.т. Прогнозируемые объемы производства стали на 2005г. составляют 42 млн.т, что потребует увеличения по-ставок лома на производство стали на 1 млн.т. Такой рост можно достичь только за счет сокращения экспортных поставок и увеличения импорта металлолома (в 2003г. импортировано 15 тыс.т лома) и металлизированного железорудного сырья, поставки последнего в 2003 году достигли 478 тыс.т и ожидается увеличение в 2004г. до 570 тыс.тонн.

Оценка объема амортизационного лома.

Количество амортизационного лома определяется как разность общего количества использо-ванного лома и величины его образования по 4 основным направлениям. Образо-вание лома в производстве включает такие позиции: производство чугуна, стали, проката, труб, метизов, поковок и штамповок, изделий дальнейшего передела. По-казатели статьи «Образование лом и отходов в металлообработке», в основном, касаются машиностроительных операций и строительства. Поступление лома от разработка шлаковых отвалов и прочих источников представляют небольшие но постоянные статьи баланса.

Показатели за 1995-1999гг. рассчитаны на базе формы 9-МТП «Исполнительный баланс лома и отходов черных металлов», за 2000-2003гг. с использованием усре-дненных нормативов прошлых лет.
Значительные объемы амортизационного лома, не учитываемые Госкомстатом, обусловлены спецификой заполнения формы статотчетности, которая предусмат-ривает предоставление информации в статорганы только от предприятий-владельцев основных средств, на которых образование лома превышает 100 т в год.
В ситуации, когда при ликвидации не полностью самортизированных основных фондов необходимо осуществлять платежи в бюджет, в ряде случаев предприятия экономически не заинтересованы в предоставлении объективной информации, тем более за это еще никто не был наказан.

П/Ж ВЫДЕЛЕНИЕ Поступление в металлофонд. КОНЕЦ При оценке поступле-ния металла в металлофонд использованы результаты расчетов распределения внутреннего потребления проката между непосредственным его использованием в машиностроении, строительстве, ремонтных работах и направлением проката на производство специфических видов продукции.

Показатели внутреннее потребление труб, метизов, поковок, изделий дальнейшего передела рассчитывались с учетом производства, экспорта и импорта каждого ви-да продукции (без учета изменения запасов).
Дискуссионными являются коэффициенты, принятые для учета потерь и отходы при использовании металлопродукции. Приняты такие значения от доли продук-ции, направленной в экономику: прокат — 80%, трубы — 90%, метизы — 97%: изде-лия дальнейшего передела — 96%, стальное литье — 75%: чугунное литье — 85%.
Существенное снижение металлофонда в 1999-2002гг. объясняется значительны-ми объемами экспортных поставок при низком уровне внутреннего потребления.

Оценка сальдо экспортно-импортных поставок машиностроительной продукции по-казала, что, не смотря на превышение импорта над экспортом в стоимостном вы-ражении, в натуральном измерении экспортные поставки незначительно превы-шают импортные за счет разницы в стоимости весовой единицы продукции. Таким образом при упрощенном расчете этот показатель не был принят во внимание.

Для упрощенных расчетов можно принимать:

· доля амортизационного лома в общем объеме использованного лома — 55%;

· направляется в металлофонд 80% от внутреннего потребления проката.

Выводы и предложения

· Существующая статистическая отчетность без корректировочных расчетов не позволяет определять внутреннее потребление проката черных мета-ллов.

· Предложенная методика расчета количества готового проката позволяет не только определять ежегодное его внутреннее потребление, но и осуществ-лять оперативный мониторинг этого показателя.

· За последние годы внутреннее потребление проката имеет тенденцию устойчивого роста и в 2003г. достигло 7,6 млн.т, что в 2 раза превышает ми-нимальный показатель внутреннего потребления в 1999г.

· В 2004г. темпы наращивания внутреннего потребления готового проката существенно сократились, что обусловлено как ценовым фактором (опере-жающий рост цен на прокат), так и скачкообразным ростом (48%) в пред-ыдущем году.

· Предложена методика определения динамики металлофонда балансовым методом. Выполненные расчеты указывают на снижение металлофонда Украины за 1995-2003гг. на 42 млн.т

· Для предотвращения сокращения металлофонда Украины внутреннее по-требление металлопродукции необходимо увеличить в 1,5 раза.

· Целесообразно в ближайшие годы провести специальную перепись основ-ных фондов в Украине с целью уточнения их наличия и содержания металла в этих фондах.

· Необходимо ускорить принятия Закона Украины «Об амортизации» и одно-временно предусмотреть возможность вывода из эксплуатации не полнос-тью самортизированних фондов без необходимости осуществлять взносы в бюджет (как вариант введение краткосрочного моратория на платежи в бю-джет), что позволит облегчить вывод из эксплуатации устаревшего оборудо-вания.














































Годы


На начала года


На конец года


у потре-бителей


у постав-щиков


Всего


у потре-бителей


у постав-щиков


Всего


2000


595


77


672


561


77


638


2001


565


77


642


783


176


959


2002


538


177


715


459


184


643


2003


461


184


645


520


95


615


Динамика производства, экспорта, импорта и потребление проката, млн.т*




























































































Производство проката**


Экспорт проката


Импорт проката


Потребление проката


Потребление по 3-МТП


Отклоне-ние (+,-)


1995


17,0


10,1


0,25


7,2


5,3


1,9


1996


17,3


11,3


0,35


6,3


4,5


1,8


1997


20,4


14,5


0,2


6,1


4,1


2,0


1998


19,6


14,9


0,2


4,8


3,4


1,4


1999


22,6


19,2


0,2


3,6


2,9


0,7


2000


26,3


22,2


0,4


4,5


3,0


1,4


2001


27,7


23,1


0,6


5,2


3,4


2,0


2002


29.0


24.5


0,6



5.1


3.1


1.8


2003


31,5


24,8


0,8


7,5


4,0


3,4


6 мес. 2004


16,4


13,2


0,4


3,6

* внутреннее потребление без учета изменения остатков у производителей и потребителей


** готового проката за расчетами НИЭИ Минэкономики



Распределение прокатной продукции, млн.т














































































































































1995


2000


2001


2002


2003


95-03


Изделия из проката


трубы катаные


0.30


0.33


0.29


0.28


0.42


2.9


трубы сварные


0.82


0.99


0.98


0.82


1.35


8.6


метизы


0.44


0.32


0.33


0.34


0.36


3.1


4-й передел


0.5


0.4


0.46


0.52


0.6


4.2


поковки


0.1


0.1


0.1


0.1


0.1


0.9


Расход проката на изделия


трубы катаные


0.38


0.41


0.36


0.34


0.53


3.62


трубы сварные


0.89


1.07


1.06


0.89


1.46


9.29


метизы


0.46


0.34


0.35


0.36


0.38


3.30


4-й передел


0.53


0.42


0.49


0.55


0.64


4.43


поковки


0.11


0.11


0.11


0.11


0.11


1.01


Итого проката на изделия


2.37


2.35


2.36


2.25


3.11


21.65


Непосредственное использование проката в экономике


4.83


2.15


2.84


2.85


4.49


28.95


При определении расхода проката на изделия использованы общепринятые расходные коэффициенты (тубы катаные – 1,25; трубы сварные – 1,08; метизы – 1,05 и т.д.).


Образование, использование и поставки металлолома, млн.т (из формы 14-МТП)









































































 

Украина


Черная металлургия

 

2002


2003


2002


2003


Наличие на начало периода


1,32


0.95


0,26


0.24


Образовано всего лома


10,12


10.31


6,54


6.97


в том числе стального


8,22


8.63


5,71


6.18


Получено с стороны


31,2


29.7


5,67


6.61


Использовано


13,5


14.64


11,97


13.17


в т.ч. на металлургическое производство


13,19


14.45


11,92


13.15


на другие производственные потребности


0,12


0.09

 

0.01


на ремонтно-эксплуатационные потребности


0,015


0.016


0.003


0.003


Экспорт


3,67


1.71


Остатки на конец периода


1,08


1.36


0,23


0.35


Потребление металлолома с учетом экспортных поставок, млн.т








































































































































































1995


2000


2001


2002


2003


95-03


Производство стали, всего


22.31


31.78


33.51


34.54


37.51


259.42


Сталь для литья


0.4


0.36


0.39


0.4


0.42


3.33


Сталь в слитках


21.81


31.4


33.12


34.14


37.09


255.92


Производство чугуна


18.0


25.7


26.38


26.38


29.51


208.37


Чугунное литье


0.7


0.6


0.66


0.6


0.66


5.36


Поставки лома со стороны


2.84


5.84


5.38


5.21


5.91


38.37


Расход лома на 1т стали в слитках, т


0.389


0.362


0.361


0.3484


0.3514


Расход лома на 1т стали для литья, т


1.05


1.05


1.05


1.05


1.05


Расход лома на 1 т чугуна, т


0.011


0.009


0.011


0.010


0.013


Расход лома на 1 т чугунного литья, т


0.38


0.38


0.38


0.38


0.38


Расход лома на сталь в слитках


8.48


11.37


11.96


11.89


13.03


92.91


Расход лома на чугун


0.20


0.23


0.29


0.26


0.38


2.23


Потребление лома на металлургических предприятиях*


8.68


11.60


12.25


12.16


13.42


95.14


Расход лома на сталь для литья


0.42


0.38


0.41


0.42


0.44


3.50


Расход лома на чугунное литье


0.27


0.23


0.25


0.23


0.25


2.04


Расход лома на прочие потребности**


0.6


0.47


0.48


0.48


0.51


4.54


Потребление лома в Украине


9.97


12.67


13.39


13.29


14.62


105.21


Экспортные поставки металлолома


0.19


5.19


4.53


3.82


1.81


26.64


Всего потреблено металлолома


10.16


17.86


17.92


17.11


16.43


131.85


* без лома на сталь для литья


** потребление лома на производство ферросплавов, ремонтные нужды и пр.


Оценка объема амортизационного лома, млн.т




















































































































































1995


2000


2001


2002


2003


95-03


Всего использовано лома


10.16


17.86


17.92


17.11


16.43


131.85


Образование лома


Лом при производстве


4.54


5.5


5.75


5.62


6.10


46.72


Лом при металлообработке


0.54


0.45


0.49


0.55


0.65


4.53


Разработка шлаковых отвалов


0.65


0.75


0.75


0.75


0.75


6.58


Прочие источники


0.3


0.25


0.25


0.25


0.25


2.40


Итого


6.03


6.95


7.24


7.17


7.75


60.23


Амотртизационный лом всего


4.13


10.91


10.68


9.94


8.68


71.62


в том числе


Амортизационный лом в производстве, в том числе


1.38


1.41


1.55


1.69


1.92


12.89


от капитальных и текущих ремонтов


0.9


0.80


0.9


1.0


1.2


7.71


изложницы и другие виды оборудования


0.42


0.53


0.57


0.59


0.62


4.55


оснастка литейного и кузнечного роизводства


0.02


0.03


0.03


0.04


0.04


0.23


инструменты, приборы, инвентарь


0.04


0.05


0.05


0.06


0.06


0.40


Амортизационный лом от других источников, в том числе


2.75


9.50


9.13


8.25


6.76


58.73


от ликвидации основных средств


1.1


1.40


1.5


1.6


1.9


11.97


от других источников


1.65


8.10


7.63


6.65


4.86


46.76


Расчет поступления металла в металлофонд, млн.т






































































































































































1995


2000


2001


2002


2003


95-03


Направлено в экономику


Прокат


4.83


2.15


2.84


2.85


4.49


28.95


Трубы


0.54


0.48


0.53


0.53


0.67


5.07


Метизы


0.18


0.16


0.17


0.18


0.2


1.55


Изделия 4-го передела


0.5


0.3


0.37


0.52


0.6


3.96


Поковки


0.1


0.1


0.1


0.1


0.1


0.90


Стальное литье


0.29


0.25


0.27


0.28


0.3


2.37


Чугунное литье


0.7


0.6


0.66


0.6


0.66


5.36


Итого


7.14


4.04


4.94


5.06


7.02


48.16


Поступило в металлофонд*


Прокат


3.87


1.72


2.27


2.28


3.59


23.16


Трубы


0.49


0.43


0.48


0.48


0.60


4.56


Метизы


0.17


0.16


0.16


0.17


0.19


1.50


Изделия 4-го передела


0.48


0.29


0.36


0.50


0.58


3.80


Поковки


0.09


0.09


0.09


0.09


0.09


0.81


Стальное литье


0.22


0.19


0.20


0.21


0.23


1.78


Чугунное литье


0.60


0.51


0.56


0.51


0.56


4.56


Итого


5.91


3.38


4.12


4.24


5.84


40.17


* — учтены потери и отходы при использовании металлопродукции в машиностроении, строительстве и капремонтах


Динамика изменения металлофонда, млн.т












































































Годы


Поступило в металлофонд


Амортизационный лом


Амортизационный лом с учетом потерь


Изменение металлофонда


1995


5.91


4.13


4.75


1.16


1996


5.00


5.04


5.80


-0.80


1997


4.62


5.81


6.68


-2.06


1998


3.93


7.53


8.66


-4.73


1999


3.13


8.88


10.22


-7.08


2000


3.38


10.91


12.55


-9.17


2001


3.96


10.68


12.28


-8.16


2002


4.24


9.94


11.43


-7.19


2003


5.84


8.68


9.99


-4.14


Итого


40.01


71.62


82.36


-42.19


2004 ож.


6.17


9.30


10.70


-4.53

Добавить комментарий