«Метален» завершает сталелитейный проект для ЕМЗ, нацелившись на выполнение масштабных задач по иным металлургическим переделам завода
О прорывах научных и организационных
За пределы цеха
СП «Метален» — одно из первых
отечественных предприятий, начавших
осуществлять в постсоветской Украине
комплексные проекты модернизации
сталеплавильного производства с внедрением
современных технологий непрерывной разливки и
внепечной обработки стали. Объектом приложения
усилий СП стал Енакиевский металлургический
завод (ЕМЗ), с которым «Метален» связывают как
отношения собственности, так и преемственность
кадров (большинство специалистов СП — бывшие
сотрудники завода).
Заместитель генерального директора —
директор по капитальному строительству СП ООО
«Метален» Геннадий Школьников говорит, что
сейчас предприятие завершает второй этап
программы технического перевооружения в
сталеплавильном переделе ЕМЗ — пуско-наладочные
работы еще одного технологического модуля в
составе МНЛЗ — установки «ковш-печь».
Примечательно и то, что наработанный опыт
находит свое применение не только в сфере
модернизации сталеплавильного производства.
Собственники Енакиевского метзавода ставят
перед специалистами СП «Метален» более обширные
задачи, касающиеся реконструкций и модернизаций
основных металлургических агрегатов ЕМЗ.
М: Геннадий Федорович, вторая
очередь комплекса в составе еще одной МНЛЗ и
установки «ковш-печь» технически и
технологически отличается от первого модуля,
построенного на ЕМЗ в 2003г.?
Геннадий Школьников:
Определенные отличия существуют. Если на первой
МНЛЗ мы отливаем квадратные заготовки сечением
100×100, 120×120 и 150×150 мм, то для второй машины
непрерывного литья заготовок предусмотрен более
широкий диапазон продукции. Помимо заготовок
указанных размеров, эта МНЛЗ будет производить
блюмы с квадратным сечением 125×125, 130×130 и 140×140 мм.
Проектная мощность останется прежней — и первая,
и вторая машины рассчитаны на объем выплавки в 900
тыс.т — 1 млн.т стальной заготовки в год. Кроме
того, учитывая опыт эксплуатации первой МНЛЗ,
улучшили конструкцию шагающего холодильника.
Горячие испытания второй очереди
оборудования ориентировочно пройдут в конце
июля этого года.
М: Каких вложений потребовало
осуществление нынешнего этапа программы
технического перевооружения сталеплавильного
производства ЕМЗ?
Г.Ш.: По сравнению с первой
очередью масштабы вложений были существенно
сокращены. Второй комплекс МНЛЗ — «ковш-печь»
обойдется примерно на 40% дешевле, чем первый при
сроке окупаемости в 2,4 года. (Учитывая, что, по
данным гендиректора СП «Метален» Марины
Петровой, начальный этап этой программы
потребовал затрат в сумме $64 млн. (см. материал
«Производственный креатив» в журнале «Металл»,
№9 за 2003г.), строительство и пуск второй очереди
можно оценить примерно в $38 млн. — Прим. автора).
М: За счет чего удалось снизить
затраты на проект?
Г.Ш.: Мы изменили подходы к
приобретению комплектующих и сопутствующих
материалов. Если для первой очереди оборудования
в основном закупались иностранные
комплектующие, то в случае со вторым комплексом
«МНЛЗ — установка «ковш-печь» приняли решение
увеличить долю материалов отечественного
производства. Конечно, определенные материалы
по-прежнему закупались за рубежом — в нашей
стране их не производят. Однако немало требуемых
позиций было приобретено в Украине. Это
относится к маслам гидросистем, быстроразъемным
соединениям. Да, и некоторые конвейеры на
технологическом модуле также украинского
производства. Такой подход позволяет
существенно удешевить стоимость проекта, а на
качестве получаемого продукта и технических
характеристиках работы оборудования не
отражается.
Кроме того, на втором этапе
осуществления программы техперевооружения
сталеплавильного комплекса ЕМЗ мы сменили
генерального подрядчика и генерального
субподрядчика при монтаже технологического
оборудования. По первому комплексу «МНЛЗ —
установка «ковш — печь» соответствующие работы
выполняли «Эмброл Инжиниринг» и трест
«Донбассмеханомонтаж». Сейчас генподрядчик — ХК
«Донбассшахтострой» в лице дочернего
предприятия «Артемшахтострой», основной
субподрядчик — «Донбасспромхиммонтаж». Решение о
смене подрядчиков принял собственник
«Металена», учитывая качество ведения подрядных
работ на первом этапе техперевооружения.
М: В свое время на «Металене»
просчитывали варианты со строительством
тонкослябовой МНЛЗ…
Г.Ш.: Изучив конъюнктуру рынка и
спрос на заготовку, от этой идеи на ЕМЗ
отказались. Пока решили ограничиться выпуском
квадратной стальной заготовки.
М.: Геннадий Федорович, можно ли
говорить, что СП «Метален» будет строить для
завода третий модуль в составе блюмовой МНЛЗ и
установки «ковш-печь»?
Г.Ш.: Эта задача если и будет
поставлена, то в далекой перспективе. А возможно,
что «Метален» займется техническим развитием
прокатного производства Енакиевского метзавода.
Не исключено то, что завод увеличит объемы
производства стержневого проката или сортовых
профилей.
Впрочем, об этом говорить еще рано; пока
мы завершаем вторую очередь комплекса «МНЛЗ —
«ковш-печь». К тому же собственники ставят
дополнительные задачи. «Металену» поручен
проект со строительством доменной печи №5 ЕМЗ
(будет введена в эксплуатацию в середине 2005г.). Мы
также занимаемся обновлением кислородного
производства предприятия. Недавно был проведен
тендер среди российских, французских и немецких
производителей кислородных блоков. Исходя из
соотношения цена/качество, выбрали
воздухоразделительную установку немецкой
компании «Линде» производительностью 66 тыс.
нормальных м3. в час. Старые кислородные блоки
просто физически не в состоянии обеспечить
доменное и конверторное производство ЕМЗ
необходимыми объемами газов.
М: В первом этапе реконструкции
активное участие принимали специалисты
Молдавского металлургического завода. Как с этим
обстоит дело сейчас?
Г.Ш.: Специалисты Молдавского
метзавода (ММЗ), который организовал консорциум с
поставщиком оборудования — Ново-Краматорским
машиностроительным заводом — на первом этапе
предоставляли нам консультационную помощь при
запуске МНЛЗ. Тогда у наших сотрудников
соответствующего опыта просто не было. Ко второй
очереди наши специалисты приобрели определенную
квалификацию, прошли обучение на том же ММЗ и
ДМКД. И пуск второй МНЛЗ будут осуществлять
именно специалисты «Металена».