Рост потребления железорудной продукции на фоне значительного износа основных фондов горно-обогатительных комбинатов заставляют ГОКи осуществлять масштабную модернизацию своих производственных линий
Подъемные задачи
Подъемные задачи
По данным Министерства
промышленной политики, в 2003г. отечественные
горнорудные предприятия увеличили ее
производство по сравнению с 2002г. на 6,1%. При этом
превышение итогового объема выпуска
железорудной продукции над запланированным для
прошлого года показателем составило (62,4 млн.т
вместо 61 млн.т). Лидером прироста производства
остается ОАО «Ингулецкий горно-обогатительный
комбинат», ежегодно увеличивающее выпуск
продукции на 1-1,5 млн. т железорудного концентрата
(ЖРК) и в прошлом году предложившее на рынке 13,7
млн.т концентрата. Лидерами подотрасли стали
также Северный и Полтавский
горно-обогатительные комбинаты (ГОКи). Так,
Северный ГОК в 2003г. произвел почти 7,6 млн.т ЖРК,
достигнув по отношению к 2002г. роста производства
этого вида продукции в 7%, и 5,9 млн.т железорудных
окатышей (прирост по отношению к предыдущему
отчетному году — 6,7%). Полтавский ГОК по итогам
прошлого года произвел практически столько же
ЖРК, сколько и Северный — немногим менее 7,6 млн.т
(рост — 12,6%), выпустив заметно больше окатышей —
более 7 млн.т (на 16,3% больше, чем в 2002 г.).
Что же касается производства
неагломерированной железной руды, то в 2003г.
увеличение ее выпуска в Украине составило 4,9%, и
лидером по темпам производственного прироста
тут стали шахтоуправление Криворожского
государственного горно-металлургического
комбината (КГГМК) «Криворожсталь» (производство
руды в прошлом году — почти 4 млн.т, прирост по
отношению к 2002г. — 8,3%) и входящее в ГАК
«Укррудпром» ОАО «Сухая Балка» (производство в
2003г. — 3,2 млн.т, прирост — 7,5%). Первое же место по
фактическим объемам выпуска железной руды
сохранило за собой ОАО «Кривбассжелезрудком»
(производство в 2003г. — 6,3 млн.т, прирост — 4,3%).
Начало 2004г. стало
подтверждением тенденции роста производства
железорудной продукции в Украине. Так, ГИАЦ
«Держзовнишинформ», производство железорудного
концентрата в январе-марте 2004г. составило
приблизительно 12,2 млн.т против 11,3 млн.т за
аналогичный период прошлого года. Таким образом,
увеличение выпуска ЖРК достигло за
рассматриваемый период в среднем 8%. При этом
безусловным лидером производственного прироста
стал Северный ГОК, увеличивший выпуск
концентрата на 18%. Значительный рост
производства ЖРК отмечается также на Полтавском
и Центральном ГОКах — 11%.
Еще более быстрыми темпами
растет с начала этого года отечественное
производство окатышей. Так, в январе-марте 2004г.
выпуск окатышей украинскими предприятиями
увеличился на 16% и составил порядка 4 млн.т.
Лидером здесь также стал Северный ГОК, на котором
уровень роста производства окатышей аналогичен
темпам расширения выпуска ЖРК — 18%. На 17% выросло
производство окатышей и на Полтавском
горно-обогатительном комбинате. (ГИАЦ
«Держзовнишинформ»).
Наблюдается и увеличение
производства железной руды. В I квартале этого
года в Украине было произведено около 3,7 млн.т
руды (увеличение относительно аналогичного
периода прошлого года на 6%). Рост объемов выпуска
руды в рассматриваемом периоде произошло у всех
производителей данного товара, при этом лидерами
прироста стали ШУ КГГМК "Криворожсталь"
(увеличение на 22%) и объединение «Кривбассруда»
(11% роста). (ГИАЦ «Держзовнишинформ»).
Необходимое обновление
Несмотря на заметно выросшую в
прошлом году загрузку производственных
мощностей, украинская горнорудная
промышленность по-прежнему имеет значительный
потенциал для дальнейшего увеличения
производства. Так, рассказывают специалисты
правительства, на сегодняшний день
производственные линии отечественных
горнорудных предприятий загружены в среднем на
80%. Например, конкретизирует технический
директор ОАО «Полтавский горно-обогатительный
комбинат» Александр Красуля, мощности фабрики
окомкования на предприятии загружены 80%, другие
подразделения — в меньшей степени. И если
металлорынки будут продолжать расти так же
активно, как в 2003г., горнорудная промышленность
Украины по-прежнему останется способной на 100%
удовлетворить заявки украинских
металлопроизводителей на рудное сырье, не только
сохраняя при этом, но и наращивая экспорт.
Операторы рынка не сомневаются, что только за
счет использования производителями наличных
мощностей отечественная горнорудная подотрасль
может достичь годового роста производства в 20%.
Однако производственное
развитие подотрасли на сегодняшнем этапе
сдерживается целым рядом проблем. И первой из них
производители называют усиливающуюся
необходимость модернизации производственных
линий. При этом износ основных фондов в последние
годы резко возрос как вследствие увеличения
объемов выпуска продукции, так и из-за выработки
эксплуатационного ресурса мощностей,
вводившихся в строй еще в советский период. Не
секрет, отмечают специалисты Кабмина, что
горнорудное производство в Украине сегодня в
значительной степени обеспечивается за счет
производственных линий, введенных в действие 10-15
и более лет назад. В итоге, по информации
Минпромполитики, на I квартал 2004г. износ
горнодобывающего оборудования на некоторых
украинских предприятиях достиг 70%, а
обогатительного оборудования — 58-90%. И долгое
время, сообщают в Министерстве, какие бы то ни
было усилия производителей, направленные на
решение вопросов амортизации основных фондов,
натыкались на проблему недостатка средств для
производственного обновления. В частности,
наиболее острой данная проблема всегда была для
государственных горнорудных предприятий,
зависящих от объема бюджетного финансирования
модернизационных программ.
Действительно, реализация
государственной Программы развития
железорудных предприятий на период до 2010 г.
требует 9 млрд. грн. инвестиций, однако сами
предприятия сейчас могут обеспечить за счет
своих доходов не более 60% от необходимых средств.
Может ли измениться финансовое положение
горнорудных производств? Аналитики группы
компаний «Тект» отмечают в этой связи: для вывода
предприятий горнодобывающей отрасли из
финансово-экономического кризиса необходима
многолетняя системная и планомерная работа по
восстановлению основных фондов и преодолению
катастрофического отставания по вскрышным
работам. Пока же дополнительные
капиталовложения в подотрасль, не сомневаются
специалисты, можно привлечь только в виде
частных инвестиций.
Поэтому модернизация основных
фондов стала одной из основных задач привлечения
в подотрасль частных инвесторов, акцентируют
наши собеседники в правительстве. Однако
проблема в том, что эффект от капиталовложений в
обновление производственных линий в случае
горнорудного производства проявляется не раньше
чем через 1-2 года. Иными словами, окупаемость
подобных инвестиций является относительно
долгосрочной и требует от инвестора
определенного уровня стабильности бизнеса.
Данное обстоятельство, конечно, снижает
инвестиционную привлекательность горнорудной
промышленности.
Масштабы модернизации
Тем не менее, в течение
последних лет в подотрасль пришли крупные
частные компании, начало их работы которых
привело к запуску масштабных модернизационных
проектов на целом ряде предприятий.
Так, на Ингулецком ГОКе
реализуется программа обновления и
горнодобывающего, и обогатительного
оборудования, внедряется новая система
обогащения руды. На Полтавском преимущество
отдается модернизации обогатительных линий. На
Северном горно-обогатительном комбинате в
первую очередь модернизируется горнодобывающее
производство. ЗАО «Запорожский железорудный
комбинат», кроме модернизации горнодобычи,
активно обновляет транспортное хозяйство. А
Центральный ГОК, кроме горно-транспортного
комплекса, делает акцент на развитии вскрыши.
Таким образом, едва ли не
доминирующим направлением производственной
модернизации в отечественной горнорудной
промышленности является обновление добывающих
мощностей. По словам генерального директора ОАО
«Центральный горно-обогатительный комбинат»
Александра Вилкула, «производственные проблемы,
с которыми наиболее часто приходится
сталкиваться, — это проблемы, накопившиеся за 90-е
годы, в частности — отставание по вскрышным
работам, а также нехватка основных средств и
износ имеющихся в нашем распоряжении. Поэтому
одно из основных направлений наших инвестиций —
это модернизация горно-транспортного комплекса
с целью увеличения объемов вскрыши». А Александр
Красуля подчеркивает: «На ПГОКе ведется закупка
горных машин, большегрузной техники,
усовершенствование транспортной схемы,
дальнейшее углубление и развитие электротяги».
Например, предприятием закуплено 2 экскаватора, а
с помощью ЗАО «Кинтетцу Уорлд Экспресс (Россия),
Инк.» — 7 большегрузных карьерных самосвалов «KOMATSU
HD 785» производства японской компании «Sumitomo Corp.».
А генеральный директор ОАО
«Северный горно-обогатительный комбинат» Сергей
Глазунов сообщает, что «в течение 2004г. на
комбинате будет осуществлен инвестиционный
проект, стоимость которого — около 120 млн грн. В
результате его внедрения ожидается рост объемов
производства готовой продукции на 10-15% в год. В
этом году на комбинате планируется произвести
согласно утвержденной Программе производства 7800
тыс. тонн концентрата и 5900 тыс. т окатышей. В 2005г.
на комбинате планируется произвести 8500 тыс. т
концентрата и 7940 тыс. т окатышей».
Отметим, что заметная
активизация модернизационных процессов на
украинских горнорудных предприятиях является
прямым стимулом развития отечественного
машиностроения. Причем сегодня происходит не
просто увеличение выпуска машин и оборудования,
но и обновление технологий и модельного ряда
машиностроительных предприятий. Например,
динамично развивается ОАО «Новокраматорский
машиностроительный завод» (НКМЗ). По информации
ГАК «Укррудпром», оборудование и техника НКМЗ —
драглайны, роторные экскаваторы, дробилки,
мельницы — обеспечивает сегодня значительную
часть горнодобычи в Украине.
В контексте непосредственной
производственно-рыночной кооперации
машиностроительных и горнорудных предприятий
представляет интерес процесс техперевооружения
на Центральном ГОКе. По информации гендиректора
предприятия, именно ЦГОК в советский период был
базовым полигоном для внедрения новых
горнодобывающих машин и технологий, и сейчас, с
появлением возможности привлечения инвестиций,
все активнее разворачивается внедрение
накопленного специалистами комбината
значительного опыта производственных инноваций
в практику горнорудного производства. Так, в
конце прошлого года Центральный ГОК принял
активное участие не просто в освоении нового
оборудования, но и в самом процессе разработки
проекта модернизации одной из сфер горнодобычи.
А. Вилкул конкретизирует: «комбинат стал одним из
основных участников разработки и начала
производства на НКМЗ первого украинского
бурового станка для бурения вертикальных и
наклонных взрывных скважин».
Что касается
дробильно-обогатительного передела, то его
модернизация, говорит А. Красуля, — «внедрение
нового дробильного оборудования,
преимущественно зарубежных — шведских и
российских машин. Следующий момент — развитие
фабрики обогащения, закупка размольного
оборудования, сепараторов». Отдельно стоит
отметить внедрение в конце прошлого года на
ПГОКе технологии флотационной доводки
железорудного концентрата, которая позволила
комбинату значительно повысить содержание
железа, доведя его содержание в окатышах до 65% и
более. Бюджет этого проекта, заключающегося во
внедрении одной из новейших технологий
эффективного производства высококачественной
железорудной продукции, составил почти 15 млн.
грн.
Модернизировать обогатительное
и дробильное производство стремятся все
украинские горнорудные производители. Так, ЦГОК
«активно инвестирует средства в
техперевооружение своей обогатительной фабрики
— для расширения обогатительных мощностей, и
дробильной фабрики — с целью снижения крупности
дробления». (А. Вилкул) В частности, комбинатом
запланирована реконструкция 4-х обогатительных
секций.
Кроме того, рассказывает А.
Красуля, важнейшей задачей технического
перевооружения на любом ГОКе Украины является
модернизация линий окомкования. Так, на фабрике
окомкования ПГОКа совершенствуются системы
управления и идет восстановление мощностей 4-ой
технологической линии.
Наконец, с целью снижения
материальных затрат на добычу и переработку
сырой руды, отечественные ГОКи интенсивно
осваивают предобогащение лежащих в
благоприятных горно-геологических условиях
относительно бедных, но легко обогатимых
магнетитовых кварцитов, при помощи метода сухой
магнитной сепарации (традиционным на
сегодняшний день является вывоз подобных
магнетитовых кварцитов в отвалы при вскрытии
кондиционных руд глубоких горизонтов). В
частности, Академией горных наук Украины,
Криворожским техническим университетом
совместно с ООО «Центр технологических
исследований» и ООО «НТЦ Магнис Лтд.» в
непосредственном научно-производственном
взаимодействии с Ингулецким и Центральным
ГОКами с учетом специфических условий каждого
предприятия разработаны и внедрены новые
высокопроизводительные быстроходные магнитные
сепараторы для сухого предобогащения бедных руд.
По данным горной Академии и ЦГОКа, достигаемое
таким образом «облагораживание» сырой руды при
снижении в 5-8 раз по сравнению с «классическими»
проектами затрат на модернизацию производства
позволяет
на 5-8 кВт-ч/т снизить
энергозатраты на производство каждой тоны
концентрата
уменьшить удельные расходы на
добычу руды и складирование отвальных хвостов
повысить полноту
использования запасов железорудного сырья.
Немаловажной, подчеркивает А.
Красуля, является и работа горнорудных
предприятий над технологиями энергосбережения.
«Энергоносители постоянно дорожают, поэтому все
горнорудные производители стремятся работать
над этой проблемой».
Итак, обобщает специалист можно
видеть, что модернизационная работа в
горнорудной промышленности ведется по всем
переделам. «При этом обновляются не только
основные линии, но и, конечно же, вспомогательные
цеха — а у нас их очень много» (А. Красуля).