Редакция обратилась к первому заместителю генерального директора ПХО “Металлургпром” Виктору Лесовому с просьбой рассказать о состоянии дел в специализированных ремонтных организациях металлургической подотрасли и перспективах их развития. В настоящей статье на примере двух наиболее мощных специализированных ремонтных организаций ОАО “Днепродомнаремонт” и КСП “Донбассдомнаремонт” рассмотрена негативная ситуация, сложившаяся за последнее десятилетие в подразделениях ремонтных служб.
ВРЕМЯ СОБИРАТЬ КАМНИ
ВРЕМЯ СОБИРАТЬ КАМНИ
Редакция обратилась к первому
заместителю генерального директора ПХО
"Металлургпром" Виктору Лесовому с просьбой
рассказать о состоянии дел в специализированных
ремонтных организациях металлургической
подотрасли и перспективах их развития. В
настоящей статье на примере двух наиболее мощных
специализированных ремонтных организаций ОАО
"Днепродомнаремонт" и КСП
"Донбассдомнаремонт" рассмотрена
негативная ситуация, сложившаяся за последнее
десятилетие в подразделениях ремонтных служб.
Кратко об истории вопроса. Две
вышеназванные организации, ранее именуемые
тресты "Днепродомнаремонт" и
"Донбассдомнаремонт", были созданы в 1964 г. на
базе специализированных управлений ремонтного
треста "Юждомнаремонт", основанного еще в 1938
г.
Реформирование существовавшей
системы ремонтных служб было вызвано жизненной
необходимостью. В годы бурного развития
отечественной металлургии, в 60-е годы ушедшего
столетия, первоочередной задачей было
максимально возможное использование
производственных мощностей печей и агрегатов.
Если в 1960 г. Украина производила 24,2 млн. т чугуна,
то в 1965 г. – 32,6 млн. т, а в 1970 г. – 41,4 млн. т. Процент
использования производственных мощностей в
доменном производстве за это время возрос до 97%. В
сталеплавильном производстве прирост стали с 1960
г. по пятилеткам составлял 10 млн. т и в 1970 г. достиг
43,3 млн. т. При этом использование
производственных мощностей выросло с 92,7% в 1960 г.
до 98,2% в 1970 г.
При такой высокой загрузке
действующих производственных мощностей и
постоянном вводе новых требовалась более
эффективная система управления ремонтами. Любой
незапланированный сбой в производстве,
вызванный аварией или срывами сроков ремонта,
приводил к невыполнению строго контролируемых
плановых объемов производства, которые при такой
загрузке производственных мощностей просто
физически нельзя было восполнить.
Поэтому создание трестов
"Домнаремонт" предусматривало, в первую
очередь, резкое сокращение сроков проведения
ремонтов и повышение их качественного уровня. В
этот период специализированными управлениями
были достигнуты рекордные результаты
капитальных ремонтов доменных печей: III разряда
– за 24 часа, II разряда – 12-16 суток, I разряда – 30-35
суток. Таким достижениям способствовала не
только оперативность "Домнаремонтов" и
высокий профессионализм их сотрудников, но и
четкая система централизованного управления
ремонтами. До 1995 г. при многочисленных
трансформациях Минчермета Украины в составе его
преемника всегда существовало Управление
ремонтных служб и предприятий, в функции
которого входила координация и управление
системы ремонтов на предприятиях ГМК.
Основные из этих функций:
– планирование
капитальных ремонтов металлургических
агрегатов;
– организация
обследования технического состояния крупных
металлургических агрегатов;
– централизованное
обеспечение сменным оборудованием и запасными
частями, изготовленными на предприятиях Главка и
по кооперации между металлургическими заводами;
– регулирование
соотношения расходов на финансирование
реконструкции метагрегатов между
амортотчислениями и централизованным
финансированием;
– ведение системы расчетов
между предприятиями и ремонтными организациями
по единым расценкам и коэффициентам;
– комплектование ремонтов
рабочей силой;
– анализ затрат на
проведение ремонтов с корректировкой их по
предприятиям;
– проведение единой
технической политики в ремонтном деле,
проведение НИР и ОКР по разработке новых
ремонтных машин, технологии и материалов,
повышению ремонтопригодности агрегатов;
– контроль за подготовкой
капитальных ремонтов согласно ТО и Р.
Численность трудящихся треста
"Днепродомнаремонт" в 1987 г. составляла 9260
чел. В состав треста входило 11 спецуправлений. В
Кривом Роге, в Запорожье – по 3 СУ, в
Днепропетровске и Днепродзержинске – по 2 СУ и 1
СУ в Николаеве.
Численность трудящихся треста
"Донбассдомнаремонт" в это время составляла
10600 чел. В состав треста входили 13 СУ. Силами двух
трестов в год в среднем выполнялись капитальные
ремонты (I, II, III разрядов) 50 доменных печей, 10
конвертеров, 80 прокатных станов, 15 агломашин и
т.д.
За счет мобильности СУ тресты
могли сосредотачивать в случае необходимости на
крупных ремонтах до 1500 чел.
Силами трестов выполнялось до 60%
капитальных ремонтов, при этом 40% рабочего
персонала было сосредоточено на выполнении
планово-предупредительных и текущих ремонтов.
Планирование капитальных
ремонтов осуществлялось Управлением ремонтных
служб и предприятий Минчермета Украины,
подготовка и ход проведения ремонтов ежемесячно
контролировались на балансовых
производственных совещаниях в Минчермете. На все
виды капитальных ремонтов разрабатывались
типовые проекты организации работ. Инженерные
службы треста непосредственно контактировали с
проектными институтами (Укргипромез, Гипросталь,
Проектстальконструкция, институт
"Черметмеханизация", Институт сварки им.
Патона и др.).
Проводились ежегодные, а иногда
и внеплановые обследования технического
состояния основных металлургических агрегатов
компетентными комиссиями с привлечением
высококвалифицированных представителей ведущих
подрядных и специализированных
строительно-монтажных организаций, проектных
институтов. Особенно тщательно велась
подготовка агрегатов, намечаемых к
реконструкции и модернизации. В этом случае
работы по проектированию и подготовке к ремонту
начинались за 2-3 года до остановки агрегата и
постоянно контролировались. Такая подготовка
позволяла до минимума сократить время
проведения ремонта при гарантированном высоком
качестве.
В системе "Домнаремонтов"
постоянно велась работа по повышению
квалификации специалистов. При отдельных СУ
проводилась централизованная подготовка
высококвалифицированных газоэлектросварщиков,
огнеупрощиков, монтажни-ков и др.
Сегодня, как никогда, необходимо
обратить внимание на вопрос технической
оснащенности СУ трестов "Домнаремонт". Еще в
70-80 гг. (XX ст.) институтом "Черметмеханизация"
были разработаны нормативы оснащенности
машинами и механизмами. Ремонтные подразделения
"Домнаремонтов" согласно нормативам были
оснащены башенными самоходными кранами,
экскаваторами, смесителями и
пневмотранспортировщиками бетонов и растворов,
различными погрузочными и транспортными
средствами, обеспечивающими проведение всех
видов ремонтов.
По заявкам ремонтников и при их
финансировании НИИ были разработаны и
изготовлены специальные разборочные машины,
установки для электрошлаковой сварки, сварочные
автоматы и полуавтоматы. Были разработаны
комплексные технологические линии для
изготовления охлаждающих элементов доменных
печей, бетонирования жаростойкими бетонами
элементов доменных и нагревательных печей,
приспособления для монтажа и затяжки резьбовых
соединений, промышленные пылесосы и моечные
машины, внедрена обработка огнеупорных
материалов и изделий специальными
алмазосодержащими инструментами и т.д.
Огромное количество ежегодных
ремонтов, изменение их объемов и видов, смена
печей и агрегатов, а также жесткие сроки
обуславливали творческий поиск по их ускорению и
совершенствованию. Поэтому особое внимание
уделялось рационализаторской и
изобретательской работе, внедрению передовых
технологий ремонтов, разработке новой техники,
технологическому перевооружению. Только
рационализаторских предложений по двум трестам
было до 2000 тыс. в год. Многие из них послужили
основой новых технологий, значительно сократили
сроки ремонтов и продолжительность эксплуатации
печей и агрегатов. К таким можно отнести:
– монтаж кожуха доменной
печи укрупненными узлами;
– внедрение
электрошлаковой сварки при укрупнении кожухов
печи;
– применение
кислородно-флюсовой резки при демонтаже
метагрегатов;
– торкретирование куполов
доменных печей и воздухонагревателей;
– применение жаропрочных
бетонов для футеровки фирменных приборов,
нагревательных колодцев обжимных станов.
До 1995 г. во всех
специализированных управлениях трестов
"Домнаремонт" работали
высококвалифицированные специалисты, имеющие
многолетний опыт работ на капитальных ремонтах
различных металлургических предприятий. При
этом все СУ были укомплектованы машинами,
приспособлениями и специальными механизмами,
спроектированными и изготовленными самими
трестами с учетом специфики выполняемых работ.
Как видно из этого краткого
обзора, в рассматриваемый период существовала
система организации и проведения ремонтов
силами специализированных ремонтных
организаций, представлявшая хорошо отлаженную
индустрию, которая постоянно развивалась и
совершенствовалась.
Но все это было. А что сейчас
осталось от той былой мощи, и как обстоят дела у
преемников?
Начиная с 1996 г. положение в
специализированных управлениях трестов
"Домнаремонт" стало катастрофически
ухудшаться.
Из-за неудовлетворительного
финансового состояния металлургических
предприятий, резкого падения объемов
производства, перехода на бартерные
взаиморасчеты практически прекратилась оплата
ремонтным организациям за проведенные ремонты.
Часть СУ были доведены до банкротства. Только в
ОАО "Днепродомнаремонт" закрыты 3 СУ на
комбинате "Криворожсталь", одно СУ на
комбинате "Запорожсталь", на заводе им.
Петровского, в г. Никополе на Пивденнотрубном
заводе, ликвидирован участок на Новомосковском
трубном заводе. Это привело к потере свыше 6 тыс.
высококвалифицированных специалистов.
В КСП "Донбассдомнаремонт"
к началу 1996 г. численность работающих составила
около 5 тыс. чел., т.е. потери составили также
порядка 5,6 тыс. чел. и 6 СУ. В настоящее время, т.е.
на начало 2001 г. численность трудящихся
составляет в "Донбассдомнаремонте"
примерно 2300 чел., в "Днепродомнаремонте" –
2461 чел. Многие СУ трестов "Домнаремонт"
влились в состав ремонтных служб
металлургических предприятий. Но самая
невосполнимая потеря – квалифицированные кадры
(монтажники, огнеупорщики, газоэлектросварщики и
др.), перешедшие в различные ремонтные
"конторки", созданные при металлургических
предприятиях.
Учитывая, что доменные печи и
другие металлургические агрегаты являются
объектами повышенной опасности, проведение их
ремонтов неспециализированными организациями,
не имеющими лицензий на проведение подобных
работ, качественной разработки
проектно-технической документации, специального
оборудования и опыта работы, приводит в конечном
итоге к некачественному ремонту и, как следствие,
к повышенной аварийности и несчастным случаям.
Поэтому озабоченность
руководителей трестов "Домнаремонт" и СУ
создавшимся положением вполне обоснована. Если
сегодня не приостановить этот обвал, то уже
завтра или в недалеком будущем
специализированные ремонтные организации будут
не в состоянии проводить капитальные ремонты
основных металлургических агрегатов, их
реконструкцию и модернизацию, устранение
аварийных ситуаций на высоком технологическом
уровне, что, естественно, приведет к
значительному снижению межремонтных сроков
службы агрегатов и потере производства. Уже
сегодня определенную трудность вызывают такие
виды ремонтных работ, как замена загрузочных
устройств ДП, футеровка подин и горна, включая
район чугунных леток, футеровка кольцевого и
прямого воздухопроводов горячего дутья, монтаж и
электросварка кожуха ДП, монтаж холодильников,
сегментов, купольных плит и др. работ.
А если учесть, что изношенность
основных фондов в металлургической подотрасли
уже подошла к рубежу 60%, и до 2010 г., согласно
проекту Национальной программы развития ГМК,
металлурги должны практически полностью
провести реконструкцию и модернизацию основного
технологического оборудования, то остается
открытым вопрос: какими же силами мы будем
поддерживать в рабочем состоянии действующие
агрегаты при ежегодном наращивании
производства, а еще и модернизировать их и
строить новые?..
Поэтому, объективно оценивая
все негативные процессы, произошедшие за
последние 10 лет у металлургов и в ремонтных
организациях, мы считаем, что уже сегодня можно
начинать "собирать камни". Работа в условиях
экономического эксперимента позволила
существенно поправить финансово-экономическое
положение предприятий ГМК. Многие предприятия
реально видят свое будущее, связанное с
реконструкцией и модернизацией.
В 2000 г. валовые инвестиционные
затраты в основной капитал и воспроизводство
основных фондов (капитальное строительство +
капитальные и другие виды ремонтов) впервые за
последние годы существенно увеличились. По
сравнению с 1999 г. на предприятиях ПХО
"Металлургпром" они выросли на 389 млн. грн.
Улучшение работы
металлургических предприятий несколько оживило
и работу трестов "Домнаремонт". В частности,
активная позиция руководства ОАО
"Днепродомнаремонт" при поддержке ПХО
"Металлургпром" и ЦК профсоюза трудящихся
металлургической и горнодобывающей
промышленности Украины позволила организовать
встречи с руководителями металлургических
предприятий Днепровского региона. По
большинству вопросов достигнуто
взаимопонимание. Только за 2000 г. в ОАО
"Днепродомнаремонт" численность трудящихся
в 7 СУ возросла на 640 чел., что составило 128% к 1999 г.;
объем выполненных работ увеличился до 141,3%. Но это
все – "оживление", а для выполнения
глобальных задач по реконструкции и
модернизации производства, стоящих перед
металлургами, необходимо соответственно решать
и вопросы очередного этапа реформирования.
Прежде всего, восстановить
системы управления и координации действий
ремонтных служб.
В настоящее время для
осуществления этого (с учетом и реформирования
Госкомитета в Минпромполитики) необходимо в
первую очередь на государственном уровне решить
вопрос по укреплению централизованного
управления ремонтными службами, для чего в
системе Минпромполитики следует создать Главк
ремонтных служб и реконструкции. Главк должен
возглавить работы по восстановлению системы
планирования, проектирования, организации
подготовки и проведения капитальных ремонтов
металлургических агрегатов. Под его контролем
должны проходить работы по модернизации и
реконструкции в рамках Национальной программы
развития ГМК Украины.
В функции Главка должна входить
работа по координации пересмотра действующей
нормативно-технической документации в части
ремонтов металлургических агрегатов, разработка
новых НТД и т.д.
Считаем необходимым по
инициативе Главка, Металлургпрома, трестов
"Домнаремонт", СУ провести работу по
созданию объединения "Укрметремонт",
которое будет основным координатором между
предприятиями ГМК, ремонтными организациями,
отраслевыми объединениями и Главком.
Создание централизованной
вертикали управления (Главк Минпромполитики) и
координации (объединение "Укрметремонт")
будет способствовать скорейшему возрождению в
оптимальных для текущего момента объемах
системы ремонтных служб, которые обеспечат все
виды ремонтов и сервисное обслуживание работы
основных технологических агрегатов и
оборудования.
Наши обоюдные стремления и
привели за круглый стол переговоров руководство
двух крупнейших ремонтных организаций
"Донбассдомнаремонт" и
"Днепродомнаремонт" с ПХО “Металлургпром”.
КОММЕНТАРИЙ
Виктор ЛЕСОВОЙ,
первый заместитель
генерального директора ПХО “Металлургпром”
– Виктор Васильевич,
публикуемой статьей мы практически открываем
новую рубрику в журнале. Прежде, предоставляя
страницы нашего издания руководителям
Госкомпромполитики, УкрАПчермет, генеральным
директорам отраслевых объединений и
руководителям предприятий, мы о состоянии дел в
специализированных ремонтных организациях ГМК
еще не говорили.
Чем вызвана проблема сегодня, и
как сложился такой состав авторского коллектива
– заместитель генерального директора ПХО
"Металлургпром" и генеральные директора
двух крупнейших ремонтных организаций
"Днепродомнаремонт" и
"Донбассдомнаремнт"? Решение каких вопросов
сегодня вас объединяет?
– Проблемы, объединяющие
металлургов и ремонтные службы, вкратце освещены
в статье. Сегодня в наших взаимоотношениях
проблем действительно много. Кризисные явления,
охватившие все отрасли народного хозяйства
Украины на затянувшемся пути ее реформирования,
наиболее разрушительно, если рассматривать
горно-металлургическую отрасль, сказались на
специализированных ремонтных службах и
отраслевой науке (но это особая тема для
разговора). С позиций металлургов здесь вроде бы
все понятно и даже объективно объяснимо.
Отсутствие за все эти годы четкой стратегии
реструктуризации и реформирования народного
хозяйства на государственном уровне, разрушение
существовавших эффективных систем управления
ГМК и т.д. привели к ситуации, в которой
предприятиям надо было выживать самостоятельно
в буквальном смысле слова.
Мировой опыт выхода из кризиса
металлургических отраслей в промышленно
развитых странах показывает, что при эффективной
государственной поддержке наиболее быстро
справлялись с этой проблемой предприятия,
производящие продукцию с наиболее коротким
технологическим циклом – железорудное сырье,
ферросплавы, чугун, заготовительный металл (круг,
квадрат, катанка) – это кратчайший путь на рынок.
Труднее пришлось предприятиям с более высоким
уровнем переработки металла, но благодаря
государственной поддержке в условиях
экономического эксперимента и благоприятной
конъюнктуре внешнего рынка, удержались на плаву
и они.
А вот о специализированных
ремонтных организациях в этом круговороте все
как-то на время забыли. Они оказались
маловостребованы. Резкое падение производства,
наличие огромного количества излишних
производственных мощностей у металлургов
позволяли резко сократить объемы ремонтных
работ и отказаться от услуг сторонних ремонтных
организаций. В этот тяжелый период некоторые
металлургические предприятия ввели в свой
состав отдельные специализированные управления
(СУ) трестов "Домнаремонт".
Несмотря на некоторые
разногласия в статье, я считаю, что подобная
акция в 1995-1997 гг. была оправдана и дала
положительные результаты. А вот понять
сегодняшних руководителей, продолжающих
работать по старинке уже в 2001 г., когда у
предприятий появилась реальная возможность
работать, как весь цивилизованный мир
(производитель делает качественную продукцию, а
сервисное обслуживание обеспечивает
гарантированные ремонты в кратчайшие сроки с
минимальными затратами) – невозможно.
В настоящее время разрушение
ремонтных служб зашло так далеко, что в системе
Госкомпромполитики на всех многочисленных
этапах его реформирования исчез ремонтный Главк
и объединение "Укрметремонт" в г.
Днепропетровске.
В настоящее время в отрасли
отсутствует элементарная координация действий
ремонтных служб. Вот здесь мы и находим с
ремонтниками общие проблемы. Как говорят
классики – "так жить нельзя". Без
реконструкции производств и модернизации
основного технологического оборудования наших
предприятий на внешнем рынке со своей
металлопродукцией нам скоро делать будет нечего.
На это ориентирует и Национальная программа
развития ГМК, которая сейчас корректируется для
рассмотрения в Верховной Раде.
Только в доменном производстве
из 47 доменных печей, находящихся на балансе, 40
находятся в работе и 14 из них уже превысили
межремонтные сроки и работают с нарушением ТО и
Р. За последние 5 лет, в связи с критическим
износом печного фонда и несвоевременным
проведением капитальных ремонтов I разряда,
произошло 20 аварий с перегаром горна и выносом
чугуна. И такое положение складывается не только
с доменным оборудованием. Поэтому
"Металлургпром" заинтересован, чтобы
специализированные ремонтные службы в отрасли
сохранили свою мощь и профессионализм, чтобы
капитальные ремонты не затягивались на долгие
годы, а качество их гарантировало работу печей и
других агрегатов весь межремонтный период.