Одним из весомых рычагов, влияющих на конкурентоспособность производства, является уровень автоматизации как всего предприятия в целом, так и отдельных его бизнес-процессов
Автоматизация – это правильно
Одним из весомых рычагов, влияющих на конкурентоспособность производства, является уровень автоматизации как всего предприятия в целом, так и отдельных его бизнес-процессов
У рынка автоматизации промышленных предприятий серьезные перспективы. Это связано с тем, что украинская промышленность, наконец-то, преодолевает многолетний управленческий консерватизм и вынужденно приходит к необходимости внедрения современных информационных систем управления.
ДОЛГО РАСКАЧИВАЛИСЬ
Несмотря на кажущееся стремительным развитие промышленности в Украине, уровень автоматизации отечественных предприятий оставляет желать лучшего, считает менеджер компании CISCO по работе с глобальным клиентом ArcelorMittal Дмитрий Корейба. Может показаться, что одна из причин этого – высокая рентабельность производства. Пока производство рентабельно и высокоприбыльно, менеджмент довольствуется существующим уровнем автоматизации.
Украинский рынок достаточно долго топтался в этом плане на месте, подтверждает руководитель отдела системной интеграции в промышленности, SystemGroup Украина, Андрей Чорный. Это результат постсоветской ментальности. Даже если у высшего руководства появлялось желание перейти на современную высокорезультативную систему, которая поможет предприятию развиваться, то среднее звено и так все устраивает. Все в порядке, зачем что-то менять? Нужно, дескать, заниматься своей работой. Они не замечают, насколько их работа перегружена архаичными, ненужными операциями…
“Украинский потребитель неохотно вкладывает финансовые средства в программное обеспечение для собственных нужд, – подтверждает руководитель отдела программного обеспечения компании “Версия-Консалтинг” Олег Симонов. – Вероятно, не до конца понимается необходимость этих инвестиций, их возврат и финансовая отдача. Кроме того, некоторые предприятия просто не располагают средствами для покупки серьезного программного обеспечения”.
Но данная тенденция меняется из года в год, говорит Д.Корейба. Промышленность должна быть не только прибыльной, но и конкурентоспособной. Рынок автоматизации управления промышленными предприятиями в Украине не до конца сформирован, и лидеры рынка поставщиков сетевых решений, инфраструктурных проектов, систем контроля исполнения производства, а также ERP приложений формируют данный рынок, кооперируясь и обмениваясь лучшим опытом с лидерами рынка металлургии. В ближайшей перспективе, считает Д.Корейба, это позволит решить как задачи управления на уровне IT подразделений
и дирекций предприятий, так и на уровне менеджмента групп предприятий, владеющих полным металлургическим циклом производства. Обладатели единой инфраструктуры, объединяющей процессы от горно-обогатительных комбинатов до металлоцентров, займут более выгодные позиции как в Украине, так на глобальном рынке.
ЛИДЕРА НАЗНАЧАЕТ РЫНОК
По данным Олега Симонова, по финансовому обороту программного обеспечения в Украине 80% рынка занимают продукты Microsoft, 12% – антивирусы и системы защиты информации; 8% – остальные продукты (в т.ч. практически все ПО по управлению предприятием).
При этом, говорит Андрей Чорный, на рынке автоматизации бизнес-процессов предприятия четко обрисовывается несколько лидеров – причем это лидеры международные, которые и в Украине успешно ведут свою деятельность. Еще 5-10 лет назад самым успешным был проект IT-Предприятие компании “Информационные Технологии”. Но сейчас, хотя их ниша все еще существенна, этот проект теснят такие мировые лидеры, как SAP и Oracle. Это происходит потому, что крупные предприятия тяжелой промышленности, в том числе металлургия, трубная промышленность и т.п., перестраиваются, меняются, стремятся к мировым тенденциям. Например, рассказывает Андрей Чорный, SAP сегодня внедрен на ОАО “МК Азовсталь” и на ММЗ “ИСТИЛ”. Oracle сейчас устанавливается на Нижнеднепровском ТЗ. В данное время Oracle рассматривают и другие металлургические предприятия Украины.
У украинских системных интеграторов, считает А.Чорный, зачастую очень мало опыта. Поэтому те же SAP и Oracle привлекают на подрядной основе компании из России и Германии.
Д.Корейба сам выделяет следующих операторов рынка: СISCO, SAP, Oracle, Microsoft, Siemens. Но представленных операторов необходимо сравнивать не только по технологическим платформам или представленным решениям для ГМК, но и по готовности создавать совместные решения для промышленных предприятий, направленные на предоставление как унифицированных решений и сервисов для предприятий, так и покрывающих межотраслевые задачи, считает Д.Корейба. Де-факто лидеры рынка – компании CISCO и SAP уже анонсировали совместное решение для финансовых директоров по управлению рисками. Комбинация решений CISCO SONA и SAP GRC создает первое упорядоченное пространство для управления рисками предприятия или холдинга с отображением риск-событий в режиме реального времени, предоставляя инструменты и платформу для их анализа, влияния и устранения.
ПЕРСПЕКТИВЫ
Перспективы рынка автоматизации промышленных предприятий А.Чорный считает довольно интересными. На то есть много предпосылок как внутренних, так и внешних: перспективы вступления в ВТО, рост стоимости газа, улучшение качества продукции китайских производителей. Это все усложняет жизнь и заставляет улучшать производство. Если год назад после повышения цен на российский газ начался повальный переход на новые технологии в основных средствах производства, то сейчас лидеры отрасли смотрят дальше. С одной стороны, рынок укрупнился, создание вертикально и горизонтально интегрированных структур, для того чтобы бороться с тем и же китайскими производителями. С другой – необходимо иметь четкое представление о том, что происходит на предприятии, и где те узкие места, которые не позволяют получать высокую добавленную стоимость. Отследить эти узкие места можно только с помощью статистики. А получить ее можно,
Многое зависит и от того, чего хочет руководитель предприятия. Казалось бы, говорит А.Чорный, если хозяина интересует не развитие предприятия, а только его стабильное функционирование, или же он хочет в перспективе продать предприятие, то можно не утруждать себя внедрением системы управления. Однако не все так просто. Ведь даже продать предприятие, оснащенное системой управления, которая всю работу делает прозрачной и подконтрольной, можно гораздо выгоднее. Ну и, кроме того, считает А.Чорный, предприятия, находящиеся вне корпоративных отношений, неизбежно будут поглощаться крупными игроками на рынке ГМК и, как следствие, столь же неизбежно будут интегрированы и в действующую на соответствующей корпорации систему управления.
Предпочтения в решениях для автоматизации, считает Д.Корейба, будут меняться то в сторону цехового контроля производства, направленного на повышение качества продукции, снижение себестоимости и выполнение нормативных актов контролирующих органов, то в сторону финансового менеджмента, управления рисками, повышения общей рыночной стоимости предприятия. Золотую середину назвать невозможно, так как для каждого предприятия она своя, но можно уверенно прогнозировать, что управление предприятием напрямую зависит (и будет зависеть) от своевременности и достоверности получаемой и передаваемой информации, предоставленных сервисов и уровня коммуникаций на предприятии. Рынок и качество данных решений линейно зависимы от потребностей предприятий ГМК и готовности их к внедрению новых наукоемких технологий. В 2007г. Украина стабильно удержит 7-е место в мире по производству стали, значительно улучшив показатели в натуральном выражении, а это значит, что потребность в таких решениях для промышленности только возрастет.
ERP И CRM. ЧТО НЕ ЯСНО?
О преимуществах современных систем управления предприятием рассказывает начальник отдела программного обеспечения компании “Версия-Консалтинг” Олег Симонов: “Эффективная система автоматизации управления предприятием должна охватывать все основные этапы управленческого цикла: планирование, учет, контроль, анализ и перепланирование. Необходимо полностью обеспечить согласованное взаимодействие всех подразделений и служб предприятия.
IT рынок автоматизации управления предприятиями представляет собой комплексные аппаратно-программные проекты, помогающие решить задачи, стоящие перед предприятием, добиться достижения поставленных целей в кратчайшие сроки с наименьшими затратами времени, человеческого ресурса и принести финансовую отдачу.
Эти решения помогают выводить на рынок продукцию, соответствующую требованиям конкретных рынков, учитывая такие факторы, как производительность, затраты, масса, географические предпочтения, местные нормативные требования, конкуренция и многое другое. В результате заказчик получает:
• снижение числа ошибок;
• меньшее количество брака;
• сокращение времени разработки до 50%;
• соответствие требованиям производства до 60%;
• повышение качества до 100%.
Новейшие аппаратные средства, оптимально выбранные для конкретного предприятия, помогают повысить производительность, увеличив скорость обработки и обмена данными, повысить мобильность и доступность к информации путем связи сотрудников по периметру предприятия, независимо от их географического местонахождения.
Программные средства повышения конкурентоспособности в промышленном секторе таковы:
• создание корпоративных бизнес-решений;
• автоматизация процессов делопроизводства и документооборота;
• построение корпоративных центров хранения и обработки данных;
• внедрение систем корпоративной телефонии;
• создание единой корпоративной IТ инфраструктуры;
• проектирование систем защиты данных и информационной безопасности;
• внедрение систем, обеспечивающих непрерывную работу и восстановление информации;
• внедрение систем управления (ERP, CRM). Основными игроками на рынке программного обеспечения, помогающего решать такие задачи, являются поставщики систем управления (ERP, CRM).
ERP представляет собой систему управления ресурсами предприятия, обеспечивающую работу в следующих функциональных областях: обслуживание заказчиков, обработка заказов, прогнозирование и управление сбытом, управление запасами и закупками, планирование потребностей в сырье и материалах, управление производственными процессами, планирование и управление производственными мощностями, управление цехами, управление затратами, управление персоналом, управление качеством, бухгалтерский и налоговый учет, управление финансами, управление проектами, связь с САПР.
CRM – полнофункциональное приложение, полностью автоматизирующее работу отделов маркетинга, продаж и послепродажного обслуживания, управляя, таким образом, всем жизненным циклом взаимоотношений с клиентом. MAPICS CRM в режиме реального времени поддерживает работу с клиентом на протяжении всего жизненного цикла – от первого маркетингового контакта до повторных закупок.
только консолидировав все данные на каждом этапе производства. То есть, надо иметь глобальную систему учета, управления предприятием. Украина – промышленная страна, но используют профессиональные промышленные системы управления лишь немногие предприятия, утверждает А.Чорный. Подавляющее большинство использует либо системы, написанные каким-нибудь местным Кулибиным, либо какие-то российские корпоративные системы. Но время идет, все больше руководителей смотрит в сторону перехода к большим системам. В ближайшие 5-7 лет для системных интеграторов в Украине будет много работы.
СРЕДНИЙ – НЕ ПОСЛЕДНИЙ
Автоматизация внутренних и внешних поставок может высвободить до 30% мощностей предприятия
О среднем уровне автоматизации рассказывает руководитель отдела системной интеграции в промышленности, SystemGroup Украина, Андрей Чорный.
М: Андрей Петрович, что такое средний уровень автоматизации?
М: И что в этом плане предлагает ваша компания?
М: Каково конкретное применение автоматизации среднего уровня?
М: Можно назвать последний реализованный проект?
АВТОМАТИЗИРОВАТЬ ПО МАКСИМУМУ
О проблемах и перспективах автоматизации всех уровней – от технологического процесса до предприятия в целом рассказывает президент компании “Сатурн® Дейта Интернешнл” Ростислав Шерстюк:
М: Ростислав Владимирович, что собой представляет сегодня рынок автоматизации управления промышленными предприятиями в Украине? Каковы тенденции этого рынка?
процессов предприятия. Особенно это касается предприятий с повышенными требованиями к безопасности, нарушение функционирования которых потенциально опасно для персонала и окружающей среды.
М: Что можно сказать об операторах данного сегмента рынка?
М: Какое место в этом сегменте рынка занимает ваше предприятие, что вы предлагаете украинскому потребителю?
М: Каковы Ваши прогнозы относительно дальнейшего развития этого рынка?
Р.Ш.: На рынке значительно растет спрос на эффективное производственное управление и его автоматизацию. Но нужно учитывать, что в промышленности бизнес-процессы каждого предприятия глубоко специфичны, и поэтому ведущим промышленным предприятиям необходимо полноценное решение, которое учитывало бы отраслевую специфику. Предлагаемые комплексные решения должны обязательно включать системы управления технологическими процессами, и, как уже отмечалось, необходима интеграция решений с ERP для создания единого информационного пространства предприятия.
Создание комплексных интегрированных многопользовательских систем управления с высокими требованиями к достоверности и защищенности информации -очень сложная задача, она требует значительных профессиональных ресурсов, что под силу только крупным компаниям-интеграторам, имеющим опыт внедрений ERP, MES и SCADA систем.
Р.Ш.: Компания “Сатурн® Дейта Интернешнл”, в первую очередь, предлагает комплексные решения в области промышленной автоматизации, которые включают консультации, вопросы обследования объекта автоматизации, проектирование необходимых систем и подсистем, производство, монтаж, наладку и их дальнейшее обслуживание. Понятие “комплексные решения” – это решения “под ключ” всех вопросов, связанных с автоматизированными системами управления технологическими процессами разных отраслей промышленности, построения локальных вычислительных сетей любой сложности, передачи данных различными средствами связи, включая тропосферную и космическую, поставки средств вычислительной техники промышленного назначения с защитой до IP 68, прикладного программного обеспечения, технических средств защиты человека. Также компания поставляет ряд изделий “на 100%” собственного производства -устройства связи с объектом системного применения с гальванической изоляцией каналов, которые пользуются большой популярностью как у нас в стране, так и за рубежом, и являются базовыми кирпичиками любой системы АСУТП. Хорошую репутацию имеют системы вибродиагностики и газоанализа в исполнении специалистов нашей компании.
Актуальными в современных условиях являются решения “бесшовной” интеграции систем нижнего уровня (АСУТП и др.) с системами верхнего уровня (ERP и др.)
В системе автоматизации предприятия можно условно выделить три функциональные подсистемы в соответствии с технологическими уровнями:
1. Управление предприятием (уровень аналитики);
2. Управление производством и технологическими процессами (уровень интеграции);
3. Сбор информации и управление технологическим оборудованием (уровень нормализации).
Наша компания одной из первых в Украине среди предприятий IТ-рынка сертифицировала систему менеджмента качества на соответствие требованиям стандарта ISO 9001:2000. В ближайшее время компания намерена получить сертификат 14001:1996. В ноябре 2007 года по решению Центральной конкурсной комиссии Компания “Сатурн® Дейта Интернешенл” и ОАО “Арселор Миттал Кривой Рог” признаны финалистами 12-го Украинского национального конкурса качества, где стал победителем ЗАО “Новокраматорский машиностроительный завод”.
Р.Ш.: Если рассматривать присутствие на рынке промышленной автоматизации отечественных IT-компаний, то ситуация существенно изменилась в сторону их увеличения. Если десять лет назад на рынке существовали несколько компаний, сейчас их число увеличилось минимум на один порядок. Следует отметить, что речь идет о количестве. Если коснуться вопроса качества, то предприятий, которые в состоянии внедрить у себя систему менеджмента качества, по-прежнему остаются единицы.
Значительно возросла конкуренция с иностранными бренд-компаниями. Практически все они уже имеют свои представительства. Влияние бренд-компаний велико. Это объясняется не только качеством продукции, многолетним профессиональным менеджментом и возможностью тратить значительный бюджет на развитие и рекламу. Иногда объяснение этому – “инертность мышления” заказчиков, считающих, что дорогой иностранный бренд лучше отечественного продукта. Как показывает практика, это не всегда подтверждается, особенно если рассматривать
продукцию отечественных производителей, внедривших систему менеджмента качества. К тому же очень часто иностранные поставщики технологического оборудования навязывают применение собственных “закрытых” решений – как на аппаратном, так и на программном уровне.
Не менее остро в данном случае стоит вопрос сервисного обслуживания и модернизации через определенный период времени. Кроме того, отечественный инженерный корпус получил признание во всем мире, а внедрение систем на отечественных предприятиях, особенно на тех, которые функционируют не один десяток лет, требует принятия нестандартных решений.
Ростислав Шерстюк: В настоящее время завершилась приватизация многих предприятий. Новые собственники предприятий нуждаются во внедрении автоматизированных систем для обеспечения оперативного учета, современного управления, снижения себестоимости продукции, безопасности объекта.
Но на ранних стадиях автоматизации решались задачи в основном бухгалтерских, экономических служб и служб поставки и сбыта.
Однако ERP-проекты не решают все проблемы автоматизации предприятий и не обеспечивают единого информационного пространства без получения достоверных данных нижних уровней. Автоматизация технологических процессов и получение информации о производственных процессах остаются не охваченными ERP-системами.
Поэтому на сегодняшний день актуальны задачи автоматизации технологических
По опыту деятельности компании “Сатурн® Дейта Интернешнл” можно отметить, что будут наблюдаться тенденции, нацеленные на решение задач автоматизации всех уровней управления. В том числе актуальными будут проекты по внедрению ERP-систем, систем управления производством (MES-систем), автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУТП) и объединения локальных информационно-управляющих систем и систем АСУТП в единую интегрированную систему управления.
Создание комплексных интегрированных многопользовательских систем управления с высокими требованиями к достоверности и защищенности информации требует значительных профессиональных ресурсов, что под силу только крупным компаниям-интеграторам.
А.Ч.: На Нижнеднепровском трубопрокатном заводе внедрена маркировка штрих-кодом и контроль наличия на складе, системы ответственного хранения на складе цеха экспортных железнодорожных колес и маркировка колес на выходе с производства. Штрих-код содержит номер плавки, марку стали, фамилию оператора – всего более 10 параметров данной продукции. Колесо размещается по указанному адресу на складе, потом отгружается.. Система, казалось бы, проста. Но как она облегчила жизнь! После того как колеса приехали в Германию, немцы оценили, что им можно теперь вручную не пересчитывать, не описывать, достаточно взять сканер и считать штрих-код на приемке.
Сейчас уже есть ряд проектов, схожих с этим. Есть и заинтересованность других предприятий в маркировке продукции при производстве.
А.Ч.: Один из свежих примеров – производство заготовок из нержавеющей стали, для маркировки которых при выходе из печи используется пресс. Набивается номер плавки, марка стали. Заготовка остывает, и чаще всего для придания ей товарного вида торцы срезают. При этом при последующей перемаркировке существует опасность, что данные будут утрачены. Этот процесс автоматизировать легко, если установить достаточно простое программное обеспечение. При обрезке номер вводится в информационную сеть, и данные уже не будут утрачены. Они передаются на микроударный аппарат, и задача оператора – просто поднести этот аппарат к заготовке и восстановить номер. Человеческий фактор сведен к минимуму. Даже если оператор, вводя номер перед обрезкой, ошибется, это устраняется введением контрольного разряда в цифры маркировки, и ПО выдает ошибку.
Кроме того, есть информационная система контроля отгрузки готовой продукции. Приходят железнодорожные вагоны, и в каждый нужно отгрузить определенные заготовки определенной марки стали, определенного номера плавки. Бывает, что не то и не туда загрузят, в результате заказчик недоволен, приходится решать эту проблему. Это потери времени, денег, имиджа компании. Как от этого уйти? Каждый вагон маркируется номером. В информационной системе отражено, какой вагон идет на какое предприятие и в какой вагон какой товар нужно грузить. Остается просто привязать номер товара к номеру вагона. Терминалы со сканером штрих-кода связаны с базой данных по безпроводной сети. Из базы данных выдается сигнал на терминал о подвозе того или иного товара. Все заготовки обычно упакованы, промаркированы пластиковыми бирками со штрих-кодом – уникальным идентификатором. Оператору достаточно просто сосканировать штрих-код и дать команду крановщику именно эту партию грузить в вагон. Он вводит номер вагона, ему высвечивается партия.
Сейчас ведутся разговоры о введении радиочастотной маркировки вагонов для отслеживания их как внутри предприятия, так и в дороге. Точно так же, зная вес вагона, можно сравнить фактический вес вагона с предполагаемым и таким образом учесть возможные потери.
А.Ч.: Мы предлагаем системы автоматической идентификации, системы учета продукции в процессе производства – от склада сырья до склада готовой продукции, а если смотреть в перспективу – то и до металлоцентров и сервисных центров. Собственно, это требование международных стандартов качества ISO 9001:2000. Необходимо четко понимать, из чего состоит тот или иной продукт, кем и когда он был произведен, какой оператор обрабатывал ту или иную продукцию.
Как это сейчас происходит? Почти везде – на бумаге. А это – каменный век. Я не выделяю рынок металлургических, машиностроительных предприятий. Эти системы нужны и для других рынков. Наибольший интерес проявляют производители коробочных продуктов, производители металлоизделий, машиностроительные предприятия. Это структуры, где производство более или менее определено, согласовано, техника и оборудование закуплены, можно развиваться дальше, оптимизировать производственные процессы. А для этого нужна информация. Четкая, точная, своевременная. Вы знаете, что, к примеру, на японских заводах Toyota нет складов? А потому основные требования к производству автомобилей – четко представлять, когда этот автомобиль выйдет с конвейера. К этому времени нужно подогнать транспорт и отвезти партию автомобилей, например, в Европу. То же касается и металлоконструкций – достаточно много компонентов и заготовок. То же и с цехом горячей обработки металла, и хотя здесь идентифицировать продукцию сложнее, инструменты для этого есть. В этом плане знать местонахождение нужного вагона с нужным сырьем крайне необходимо. Решения среднего уровня автоматизации – это логистика изделия внутри предприятия. Это производство в нужные сроки и нужного качества. Для этого нужно понимать, в какой стадии находится тот или иной продукт.
Эти решения серьезно оптимизируют производство. Зачем покупать новый завод, если можно оптимизировать цепочку поставок цехам внутри предприятия и таким образом высвободить порядка 20-30% уже имеющихся мощностей?
Известно, что многие предприятия металлургической отрасли используют входной контроль продукции по факту, по документам производителей сырья. Не взвесив, по документам приняли – и все. Сколько здесь теряется веса… Ведь с момента, когда заготовка, например, вышла с завода и доставлена на трубопрокатный завод – ошибка может быть при выходе от изготовителя, потеря или кража в пути пусть даже одной-двух заготовок – это уже отражается на добавленной стоимости конечной продукции. Автоматизация входа и выхода продукции сводит эти риски к минимуму.
Андрей Чорный: Говоря о рынке автоматизации промышленных предприятий, следует четко понимать, о каком уровне автоматизации идет речь. Есть автоматизация технологических процессов – это определенные датчики, контроллеры, которые объединяются в системы и осуществляют автоматизацию на низком уровне. Автоматизация более высокого уровня затрагивает в целом предприятие как живой организм. Но большая система управления не дает глубины понимания всех процессов на предприятии, а лишь общую картину. Здесь нужна синергия большой системы управления и системы управления цепочками поставок – как в разрезе большой корпорации, так и в разрезе одного завода, который тоже можно воспринимать как корпорацию, где каждый цех – это отдельное юридическое лицо. Что такое управление цепочками поставок? Это логистика между цехами, это отслеживание движения продукта по предприятию, отслеживание вероятных потерь, оптимизация отгрузок. Этот вопрос решается в сегменте сквозной маркировки, в сквозном учете продукции на предприятии. Этот т.н. средний уровень автоматизации насыщает систему управления предприятием конкретной текущей информацией, дает возможность оперативно консолидировать ее для создания максимально полной картины функционирования производства.
Евгений Лешан