Группа Магнезит открыла первый в России комплекс по производству плотноспеченных периклазовых клинкеров
Комплекс по производству плотноспеченных периклазовых клинкеров – это крупнейший за последние 5 лет инвестиционный проект Группы Магнезит. Его стоимость составляет более 1 млрд.руб. Об этом говорися в сообщении Группы.
Производительность комплекса – 50 тыс.т продукции в год. Комплекс включает в себя:
– участок помола с шаровой мельницей фирмы Hosocawa Alpina;
– участок брикетирования с валковыми прессами фирмы Hosocawa Bepex;
– высокотемпературную шахтную печь австрийской фирмы RCE\Maerz.
Последняя завершает технологическую линию получения плотноспеченного периклазового клинкера – высококачественного порошка для производства огнеупорных изделий для футеровки тепловых агрегатов на предприятиях черной, цветной металлургии и цементной промышленности.
Изделия, произведенные из такого клинкера, обладают повышенными служебными характеристиками – низкой открытой пористостью, высокой плотностью, незначительными изменениями геометрических размеров изделий в процессе нагрева и эксплуатации, стабильностью свойств, – что, в свою очередь, существенно увеличивает срок службы футеровки теплового агрегата.
Работа комплекса позволяет существенно экономить качественное сырье, так как клинкерная технология, в отличие от традиционных, основанных на обжиге во вращающихся и морально устаревших шахтных печах, позволяет увеличить эффективность расходования качественного сырья в 2 раза и довести объем его использования при производстве изделий до 100%.
На установленной шахтной печи расход газа для получения 1т готового продукта по сравнению с вращающимися печами при обжиге аналогичного сырья в 3 раза ниже.
В сообщении отмечается, что комплекс соответствует европейским стандартам экологической безопасности. Установленные на нем высококачественные рукавные газоочистные фильтры австрийской фирмы Scheuch Gmbh позволяют снизить пылевыброс по сравнению с существующими газоочистными сооружениями почти в 10 раз.
Система управления основными технологическими процессами, выполненная компанией RTSoft (г. Екатеринбург), максимально автоматизирована. Она исключает влияние так называемого человеческого фактора, а также позволяет выявлять причины отклонения в работе технологического оборудования.
До настоящего времени периклазовые клинкеры такого качества производились только за рубежом. В мире по такой технологии работают предприятия Израиля, Китая, Австрии, Германии, Америки. В России это первый комплекс, который дает Группе Магнезит значительные конкурентные преимущества.
По сообщениям информагентств в августе 2008г. структуры, близкие к Группе Магнезит, приобрели Пантелеймоновский огнеупорный завод (Донецкая облась, Украина).
Справка:
Группа Магнезит – крупнейший в России и СНГ производитель огнеупорной продукции. Группа Магнезит обеспечивает полный цикл производства, от добычи и переработки сырья до комплексного сервисного обслуживания тепловых агрегатов. По объемам добычи и разведанных запасов сырья, а также по объемам производимой продукции Группа входит в число мировых лидеров огнеупорной промышленности.
В структуру Группы Магнезит входят: ОАО «Комбинат «Магнезит» (Сатка, Челябинская область), Кыштымский огнеупорный завод (Кыштым, Челябинская область), предприятие «Сибирский Магнезит», Раздолинский периклазовый завод (Красноярский край), предприятие «Неруд Инвест», научно-производственная компания «Магнезит», совместное российско-германское предприятие «Магнезит-Интокаст-Сатка» (Челябинская область), три завода в Китае, завод Dalmond Feuerfest Siegburg (Германия), завод SLOVMAG (Словакия) – 18 предприятий в 8 странах Европы и Азии.
На сегодняшний день Группа Магнезит – единственный на территории СНГ производитель огнеупорной продукции, обладающий лицензиями на разработку месторождений магнезита. Компании Группы ведут промышленную добычу сырья на месторождениях в Челябинской области, в Красноярском крае и в Китае.
Сбытовая инфраструктура Группы охватывает все промышленные регионы России. Представительства сбытовых компаний находятся также в Казахстане, Узбекистане, Украине, Китае, Германии, Польше и Словакии.
Основные потребители продукции – предприятия черной и цветной металлургии, цементной, машиностроительной, химической, энергетической, стекольной, целлюлозно-бумажной и других отраслей промышленности.