мощностями), или же дальнейшее сокращение персонала.

Н.Ч.: Украина для ведения металлургического бизнеса – очень благоприятный регион. Здесь есть практически все необходимые сырьевые ресурсы, развитая инфраструктура, удачный выход на мировые рынки, рабочая сила. Но успешному ведению дел в Украине очень мешает бюрократия в огромных масштабах. Причем это явление наблюдается на всех уровнях: от местных и до центральных органов власти.

В стране слишком много проверяющих и контролирующих органов, которые хоть и выступают как бы от лица государства, но порой действуют вопреки интересам того же государства. То же относится и к разрешительной системе: необходимо собрать слишком много справок, подписей и разрешений, чтобы начать строительство того или иного объекта. Иногда наши инициативы по развитию производства упираются в стену бюрократии.

Возможно, это только к нашей компании такое отношение со стороны украинских чиновников, и другие с такими проблемами не сталкиваются…

Н.Ч.: Мы очень напористые люди и будем продолжать бороться за угольные активы в России.

Н.Ч.: Сегодня мы уже строим в одном из регионов России небольшое сталепрокатное предприятие; в скором времени начнем строительство еще одного завода. Россия – очень интересный и важный для нас регион. И группа будет очень активно искать любую возможность для закрепления в этой стране.

Впрочем, как и в Украине. Если здесь появятся к продаже предприятия по добыче угля, железной руды, производству кокса, металлургические активы, мы готовы рассматривать вопрос по их приобретению.

Н.Ч.: А вы рекомендуете?.. (Улыбается -прим. авт.). Но если серьезно, то в данном случае необходимо найти общее понимание с профсоюзом. Сейчас идут интенсивные переговоры по этому вопросу, дискуссии. Необходимо пройти через этот этап, затем можно будет обсуждать данную тему более предметно.

Если же говорить о прошедшей в этом году программе добровольного увольнения, то главным ее итогом можно назвать значительный рост показателя производительности труда. Это позволило поднять уровень средней заработной платы в целом по предприятию до более 2400 грн. в месяц (В прошлом году средняя зарплата на криворожском меткомбинате составляла 1768,8 грн., в 2005г. – 1445,5 грн. -прим. авт.).

Вопрос дальнейшего роста зарплат, по нашему мнению, необходимо увязывать с показателем роста производительности труда. И здесь существуют два пути: или наращивание производства (которое ограничено ныне действующими

Доля расходов на оплату труда в себестоимости продукции на криворожском комбинате, поверьте, никак не меньше, а порой и больше, нежели на других предприятиях ArcelorMittal. Так что, о каком-то механическом, необоснованном росте зарплаты говорить бессмысленно.

Н.Ч.: Я всегда говорил – уровень знаний, квалификация и профессионализм работников предприятия очень приличный. И это благоприятно отражается на выполнении наших бизнес-программ и производственных задач. К тому же многие специалисты привлекаются к программе обмена опытом и знаниями, которая действует в рамках всей группы ArcelorMittal.

В целом же следует сказать о том, что уровень подготовки специалистов для металлургии в Украине очень высок. К примеру, в США вы вообще не встретите специализированных университетов, готовящих специалистов для сталелитейной отрасли (хотя потребность в таких кадрах растет по всему миру). А вот в странах Восточной Европы и в Украине насчитывается немало учебных заведений, готовящих специалистов самого высокого уровня. Не исключено, что группа будет готовить и набирать для себя кадры, в т.ч. и в вашей стране.

Н.Ч.: Вопрос своевременного обеспечения комбината энергоресурсами всегда был актуальным. Сегодня мы вынуждены искать тот же уголь по всему миру: в Австралии, России, Казахстане, Польше, Франции. Конечно, группе в этом плане несколько легче, нежели другим украинским металлопроизводителям, не имеющим собственной сырьевой базы. Но когда наблюдается такой бум на рынке сырья и энергоресурсов, отлично представляешь, что это может привести к снижению производства.

Поэтому, думаю, что в 2008г. в украинской металлургии будет определенный спад производства, связанный со сложной ситуацией на рынке угля. Сюда же можно добавить и неопределенность с поставками природного газа. Ведь хотя мы уже имеем определенные наработки и опыт решения газовой проблемы, но в целом, надо признать, наше производство выглядит довольно энергозатратным. В дальнейшем будем решать вопрос оптимизации этих затрат, учитывая, что за последние два года цены на все виды энергоресурсов резко выросли.

Н.Ч.: Похоже, что экология применительно к АМКР, судя по тому, из чьих уст произносятся такие претензии в наш адрес, – это больше политический вопрос, нежели действительно забота об окружающей среде. Поймите, мы пришли на предприятие, основные производства которого создавались еще в 1930-1950-е гг. Тогда не только в Украине, но и во всем мире экологические требования находились на несколько ином уровне.

Эти производства работают и сейчас, хотя мы признаем, что они не вписываются в современные экологические стандарты. Но такое уж наследство нам досталось. И сегодня в своей политике технического перевооружения мы учитываем все требования международного и украинского экологического законодательства. Десятки миллионов гривен ежегодно направляются на природоохранные мероприятия. Так что, думаю, все обвинения в наш адрес беспочвенны и необоснованны.

Н.Ч.: Когда мы купили “Криворожсталь”, это было довольно успешное и стабильно работающее предприятие. И на тот момент не было такой уж острой необходимости в какой-то срочной и коренной реконструкции производства. Хотя мы отчетливо осознавали степень морального и физического износа имеющихся мощностей. К примеру, ныне действующая аглофабрика была построена еще в 30-е годы прошлого столетия. Что уже говорить о мартеновском производстве, от которого пора отказываться и переходить на более передовые технологии.

В то же время отдельные моменты по реконструкции и модернизации производства зафиксированы в инвестиционных обязательствах к договору купли-продажи акций “Криворожстали”, и мы их выполняем. В частности, это относится к строительству нового полигона для промышленных и строительных отходов, ремонту и реконструкции двух коксовых батарей, доменных печей и пр. По этим программам мы уже инвестировали порядка $300 млн.

Если затрагивать новые инвестиционные планы по комбинату, то здесь следует отметить строительство современной аглофабрики (начнется уже в 2008г.), а также подготовку к строительству нового конвертерного цеха и прокатного производства для листовой стали. Наша цель – выйти к 2012г. на производство 12,3 млн.т металлопроката в год, из которых 5 млн.т будет составлять листовой прокат. Общий объем денежных средств, которые будут направлены в реконструкцию комбината, необходимую для реализации этой задачи, составит около $2 млрд.

Н.Ч.: Мы стараемся реализовывать продукцию криворожского комбината на близлежащих рынках: в страны СНГ, Восточной Европы, Причерноморского бассейна, Ближнего Востока и Северной Африки. Западная Европа как рынок сбыта, конечно, представляет интерес, но там у группы имеются другие заводы. Нет смысла составлять им конкуренцию поставками проката из Кривого Рога. Поэтому даже та квота на поставку металлопродукции в страны ЕС, которая выделена Украине, не полностью используется комбинатом.

Нарендра Чодэри: В первые же дни прихода MittalSteel на комбинат были поставлены очень жесткие цели, нормы и правила по энергообеспечению, реорганизации производства и оптимизации технологических процессов внутри комбината.

Кроме того, мы кардинально пересмотрели принципы сбытовой и маркетинговой политики. В частности, от продаж через одного трейдера перешли к заключению прямых договоров с конечными потребителями продукции. Одновременно с тем проанализировали существующие регионы сбыта продукции и определили в качестве первостепенной реализацию металла внутри Украины и на близлежащих рынках.

Сегодня внутренний рынок для комбината является наиболее приоритетным, хотя его доля и составляет немногим более 21% в общем объеме реализации нашей продукции. Но мы усматриваем большой потенциал роста экономики Украины. По нашим прогнозам, в ближайшие годы спрос

В области закупок материалов и техники мы также отказались от работы с многочисленными посредническими структурами и перешли на работу с прямыми поставщиками. Многие из последних выбирались и выбираются на тендерной основе. К тому же у группы ArcelorMittal существует собственная и довольно мощная материально-техническая база. Поэтому многие позиции мы закрываем с помощью внутрикооперационных связей.

В комплексе эти меры позволили нам без значительных инвестиций, только за счет внутренних резервов, нарастить объем производство за два года на 20%. В результате на сегодняшний день “Арселор-Миттал Кривой Рог” является наиболее крупным производителем длинномерного проката в Европе.